一种模块化风冷冷水机组的制作方法

本发明涉及制冷设备领域，尤其涉及一种模块化风冷冷水机组。

背景技术：

冷水机俗称冷冻机、制冷机、冰水机、冻水机、冷却机等。因各行各业的使用比较广泛，所以名字也就多得不计其数。随着冷水机组行业的不断发展越来越多的人类开始关注冷水机组行业任何选择对人类来说越来越重要，但是传统的风冷冷水机组和水冷冷水机组的结构复杂，安装工作繁琐，为此设计一种模块化风冷冷水机组。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种模块化风冷冷水机组，以解决上述技术问题，为实现上述目的本发明采用以下技术方案：

一种模块化风冷冷水机组，包括地拖固定架、压缩机、高压控制器、低压控制器、干燥过滤器、蒸发器装置、冷冻水组、风冷表冷装置、膨胀阀、配电箱，所述压缩机通过螺栓固定在地拖固定架的顶面左前侧，所述蒸发器装置通过螺栓固定在地拖固定架的顶面左后侧，所述风冷表冷装置通过螺栓固定在地拖固定架的顶面右侧，所述冷冻水组设在地拖固定架的左侧，且冷冻水组连接蒸发器装置，所述低压控制器设在压缩机和蒸发器装置之间，且低压控制器通过冷媒管连接压缩机和蒸发器装置，所述高压控制器设在压缩机和风冷表冷装置之间，且高压控制器通过冷媒管连接压缩机和风冷表冷装置，所述干燥过滤器和膨胀阀设在蒸发器装置和风冷表冷装置之间，所述干燥过滤器和膨胀阀通过冷媒管连接，且干燥过滤器通过冷媒管连接蒸发器装置，膨胀阀通过冷媒管连接风冷表冷装置，所述膨胀阀通过毛细管连接压缩机和蒸发器装置之间的冷媒管上，所述配电箱通过螺栓内固定在地拖固定架的顶面前侧中段，所述高压控制器、低压控制器、膨胀阀均通过电源线连接配电箱。

在上述技术方案基础上，所述风冷表冷装置的进出口端设有两组温度传感器，所述蒸发器装置的进出口端设有两组温度传感器，所述压缩机外表面设有温度传感器，所述温度传感器均通过电源线连接配电箱。

在上述技术方案基础上，所述风冷表冷装置由风扇电机、风扇翅、电机轴、电机支架、风扇框、风扇固定架、空气接触表冷器、表冷器固定底板、冷媒进出管组成，所述风扇电机、风扇翅、电机轴、电机支架、风扇框均设有六组，所述风扇电机固定在电机支架的中心，所述电机支架固定在风扇框的后侧，所述风扇翅通过电机轴连接在风扇电机的前侧，所述六组风扇框等间距并排设立，且六组风扇框均通过螺栓固定在风扇固定架上，所述空气接触表冷器固定在表冷器固定底板的顶面，所述冷媒进出管设有两组，两组冷媒进出管并列的设在空气接触表冷器的侧面底端，所述风扇固定架设在表冷器固定底板的左侧,所述风扇固定架的底面开设有若干组螺栓孔，所述螺栓穿过螺栓孔将风扇固定架固定在地拖固定架上，所述表冷器固定底板上开设有若干组螺栓孔，所述螺栓穿过螺栓孔将表冷器固定底板固定在地拖固定架上。

在上述技术方案基础上，所述蒸发器装置由装置壳体、进水口、进水管、出水口、壳体底座、冷媒入口、冷媒出口组成，所述装置壳体固定在壳体底座的顶面，所述进水管设在装置壳体的顶面，且进水管从装置壳体的后端顶面进入装置壳体，所述进水口设在进水管的前端，所述出水口设在装置壳体的前端底侧，所述冷媒入口设在装置壳体的后端顶侧，所述冷媒出口设在装置壳体的前段底面，所述壳体底座上开设有若干组螺栓孔，若干组螺栓孔等间距开设在壳体底座的侧边上，所述螺栓穿过螺栓孔将壳体底座固定在地拖固定架上，所述装置壳体的内部设有热交换管、冷冻水循环外套管、填充材料、防漏垫，所述冷冻水循环外套管呈波折型设在装置壳体的内部，所述冷冻水循环外套管的顶端与进水管连接，所述冷冻水循环外套管的底端与出水口连接，所述热交换管设在冷冻水循环外套管内，所述冷媒入口焊接在热交换管的顶端，所述冷媒出口焊接在热交换管的底端，所述热交换管在冷冻水循环外套管顶端进入冷冻水循环外套管内部，热交换管在冷冻水循环外套管底端穿出冷冻水循环外套管，所述防漏垫设有两组，两组防漏垫分别设在热交换管穿过冷冻水循环外套管处，所述填充材料填充在冷冻水循环外套管和装置壳体之间。

在上述技术方案基础上，所述热交换管由直管段和热交换缓冲管组成，所述直管段和热交换缓冲管首尾相连设置，所述热交换缓冲管为前侧平滑、后侧陡峭设置。

在上述技术方案基础上，所述压缩机、风扇电机均连接配电箱。

在上述技术方案基础上，所述地拖固定架、风扇翅、电机支架、风扇框、风扇固定架、表冷器固定底板、装置壳体、进水口、进水管、出水口、壳体底座均由铸铁材料制成，所述冷媒管、毛细管、冷媒进出管、冷媒入口、冷媒出口、热交换管均采用金属铜材料制成，所述风扇电机为异步电机，所述空气接触表冷器为翅片式表冷器，所述压缩机为涡旋式压缩机。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明优化了风冷冷水机组的设置，改变传统的水冷冷水机组的复杂架构和风冷冷水机组的零碎化的设置，改进为一种模块化的设置，模块化的设置可以方便安装和维护，节省生产的时间和流程，而且设备的蒸发器装置和风冷表冷器采用创新型的设计，设备不具备整体的壳体，只有地拖固定架，这样可以方便后期的维护，而且设备的运行状况可以直接观测出，采用的热交换管结构可以进一步增加传统螺旋热交换管的换热效率，大大增加了设备的制冷效率，而且风扇的布局可以再一定程度上利用蒸发器所散发的冷量对表冷器进行热交换工作，做到能源的利用，避免能源浪费，异步电机和涡旋式压缩机的采用可以进一步的提高设备的能效率，宜推广使用。

附图说明

图1为本发明总体外观状态图。

图2为本发明俯视平面结构示意图。

图3为本发明风冷表冷装置拆卸示意图。

图4为本发明蒸发器装置示意图。

图5为本发明蒸发器装置平面结构示意图。

图6为本发明热交换管平面示意图。

图中：地拖固定架1、压缩机2、高压控制器3、低压控制器4、干燥过滤器5、蒸发器装置6、冷冻水组7、风冷表冷装置8、膨胀阀9、配电箱10、螺栓11、冷媒管12、毛细管13、电源线14、温度传感器15、风扇电机16、风扇翅17、电机轴18、电机支架19、风扇框20、风扇固定架21、空气接触表冷器22、表冷器固定底板23、冷媒进出管24、螺栓孔25、装置壳体26、进水口27、进水管28、出水口29、壳体底座30、冷媒入口31、冷媒出口32、热交换管33、冷冻水循环外套管34、填充材料35、防漏垫36、直管段37、热交换缓冲管38。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施对本发明作进一步详细阐述。

一种模块化风冷冷水机组，包括地拖固定架1、压缩机2、高压控制器3、低压控制器4、干燥过滤器5、蒸发器装置6、冷冻水组7、风冷表冷装置8、膨胀阀9、配电箱10，所述压缩机2通过螺栓11固定在地拖固定架1的顶面左前侧，所述蒸发器装置6通过螺栓11固定在地拖固定架1的顶面左后侧，所述风冷表冷装置8通过螺栓11固定在地拖固定架1的顶面右侧，所述冷冻水组7设在地拖固定架1的左侧，且冷冻水组7连接蒸发器装置6，所述低压控制器4设在压缩机2和蒸发器装置6之间，且低压控制器4通过冷媒管12连接压缩机2和蒸发器装置6，所述高压控制器3设在压缩机2和风冷表冷装置8之间，且高压控制器3通过冷媒管12连接压缩机2和风冷表冷装置8，所述干燥过滤器5和膨胀阀9设在蒸发器装置6和风冷表冷装置8之间，所述干燥过滤器5和膨胀阀9通过冷媒管12连接，且干燥过滤器5通过冷媒管12连接蒸发器装置6，膨胀阀9通过冷媒管12连接风冷表冷装置8，所述膨胀阀9通过毛细管13连接压缩机2和蒸发器装置6之间的冷媒管12上，所述配电箱10通过螺栓11内固定在地拖固定架1的顶面前侧中段，所述高压控制器3、低压控制器4、膨胀阀9均通过电源线14连接配电箱10。

所述风冷表冷装置8的进出口端设有两组温度传感器15，所述蒸发器装置6的进出口端设有两组温度传感器15，所述压缩机2外表面设有温度传感器15，所述温度传感器15均通过电源线14连接配电箱10。

所述风冷表冷装置8由风扇电机16、风扇翅17、电机轴18、电机支架19、风扇框20、风扇固定架21、空气接触表冷器22、表冷器固定底板23、冷媒进出管24组成，所述风扇电机16、风扇翅17、电机轴18、电机支架19、风扇框20均设有六组，所述风扇电机16固定在电机支架19的中心，所述电机支架19固定在风扇框20的后侧，所述风扇翅17通过电机轴18连接在风扇电机16的前侧，所述六组风扇框20等间距并排设立，且六组风扇框20均通过螺栓11固定在风扇固定架21上，所述空气接触表冷器22固定在表冷器固定底板23的顶面，所述冷媒进出管24设有两组，两组冷媒进出管24并列的设在空气接触表冷器22的侧面底端，所述风扇固定架21设在表冷器固定底板23的左侧,所述风扇固定架21的底面开设有若干组螺栓孔25，所述螺栓11穿过螺栓孔25将风扇固定架21固定在地拖固定架1上，所述表冷器固定底板23上开设有若干组螺栓孔25，所述螺栓11穿过螺栓孔25将表冷器固定底板23固定在地拖固定架1上。

所述蒸发器装置6由装置壳体26、进水口27、进水管28、出水口29、壳体底座30、冷媒入口31、冷媒出口32组成，所述装置壳体26固定在壳体底座30的顶面，所述进水管28设在装置壳体26的顶面，且进水管28从装置壳体26的后端顶面进入装置壳体26，所述进水口27设在进水管28的前端，所述出水口29设在装置壳体26的前端底侧，所述冷媒入口31设在装置壳体26的后端顶侧，所述冷媒出口32设在装置壳体26的前段底面，所述壳体底座30上开设有若干组螺栓孔25，若干组螺栓孔25等间距开设在壳体底座30的侧边上，所述螺栓11穿过螺栓孔25将壳体底座30固定在地拖固定架1上，所述装置壳体26的内部设有热交换管33、冷冻水循环外套管34、填充材料35、防漏垫36，所述冷冻水循环外套管34呈波折型设在装置壳体26的内部，所述冷冻水循环外套管34的顶端与进水管28连接，所述冷冻水循环外套管34的底端与出水口29连接，所述热交换管33设在冷冻水循环外套管34内，所述冷媒入口31焊接在热交换管33的顶端，所述冷媒出口32焊接在热交换管33的底端，所述热交换管33在冷冻水循环外套管34顶端进入冷冻水循环外套管34内部，热交换管33在冷冻水循环外套管34底端穿出冷冻水循环外套管34，所述防漏垫36设有两组，两组防漏垫36分别设在热交换管33穿过冷冻水循环外套管34处，所述填充材料（玻化微珠）35填充在冷冻水循环外套管34和装置壳体26之间。

所述热交换管33由直管段37和热交换缓冲管38组成，所述直管段37和热交换缓冲管38首尾相连设置，所述热交换缓冲管38为前侧平滑、后侧陡峭设置。

所述压缩机2、风扇电机16均连接配电箱。

所述地拖固定架1、风扇翅17、电机支架19、风扇框20、风扇固定架21、表冷器固定底板23、装置壳体26、进水口27、进水管28、出水口29、壳体底座30均由铸铁材料制成，所述冷媒管12、毛细管13、冷媒进出管24、冷媒入口31、冷媒出口32、热交换管33均采用金属铜材料制成，所述风扇电机16为异步电机，所述空气接触表冷器22为翅片式表冷器，所述压缩机2为涡旋式压缩机。

本发明工作原理：使用设备时和传统的使用方式一致，但是在安装上具备安装快速，故障率低的特点，安装时只需要将各类模块化后的设备进行组装，然后再使用冷媒管、毛细管、电源线对各设备之间进行焊接，焊接完成后使用肥皂水、气泡水进行检漏，并保压捡漏，设备具备可移动的特点，方便后期的移动和前期的安装。

以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。