冰箱的制作方法

本发明属于冰箱的技术领域，尤其涉及一种冰箱。

背景技术：

冰箱作为居家生活中不可或缺的电器产品，占据着市场的重要份额。随着消费者对生鲜食品品质要求的提高，随之对冰箱的要求也越来越高，要求冰箱具有更高的配置和更强大的功能，尤其是希望所储藏的生鲜食品能够具有更长的储藏期，从而保证食材的新鲜度，防止营养成分的流失。

为了将食物更好的存储，现已发展出在冰箱内设置真空室，通过抽真空装置对真空室进行抽真空处理。抽真空的主要作用是对真空室内进行除氧，以防止食品变质。这是因为食品霉腐变质主要由微生物的活动造成，而大多数微生物的生存是需要氧气的。因在真空室因不存在氧气，从而使微生物失去生存的环境，从而达到食物保鲜的作用。通过真空技术食物的保存时间可以延长到20-30天，相对于传统冰箱冷藏室可大大提高了食物的保存时间。但目前抽真空抽出的气体直接排入冰箱内部，引起冰箱内部的气流流动，易导致冰箱内部与真空室处于同一空间内的其它区域的食品互相串味。

有鉴于此，提出本发明。

技术实现要素：

本发明针对上述的技术问题，提出一种冰箱。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：

冰箱，它包括：

箱体，限定隔热的低温储藏间室；所述箱体顶部固定有门铰板，所述门铰板上设有第一连接件；

箱门，其顶部设有容纳部、与所述第一连接件旋转连接的第二连接件；其中，所述箱门绕所述第二连接件的旋转轴旋转，以打开或封闭所述低温储藏间室；所述第一连接件和第二连接件至少其中之一上设有管路通道；

低压储藏单元，设于所述低温储藏间室内，其内可被抽空气形成低于所述冰箱外部大气压的气压以利于食物的保鲜；

真空泵，其设于所述箱门的容纳部内；其具有抽气管及与所述箱体外的大气环境相连通的排气管；

第一管路，其一端与所述低压储藏单元相连通，另一端与所述抽气管相连通；其中，所述第一管路穿过所述管路通道；

所述真空泵工作时，所述低压储藏单元内的空气依次经过所述第一管路、抽气管、真空泵、排气管后排出所述箱体。

优选的，所述第一连接件包括连接套筒，所述第二连接件包括套设于所述连接套筒内或外的转动套筒；位于内圈的所述所述转动套筒或连接套筒的内孔形成所述管路通道。

优选的，所述箱门及箱体内均设有发泡层，所述第一管路设于所述箱体及箱门内的发泡层内。

优选的，所述第一管路由箱门穿出向门铰链盒延伸的管段设置为软管或由旋转接头连接的转接段。

优选的，所述箱体顶部设有穿孔，所述第一管路通过穿孔由箱体内穿出。

优选的，所述门铰板外罩有门铰链盒，且所述穿孔位于所述门铰链盒与所述箱体顶部重叠的区域。

优选的，所述容纳部的底部设有向其开口端延伸的第一接头；所述第一接头与所述真空泵的抽气管相连接。

优选的，所述容纳部上靠近所述第一接头的一端外部套有罩壳；所述罩壳上设有第二接头，所述第二接头一端与所述容纳部上的第一接头相连通，另一端与所述第一管路相连通。

优选的，所述容纳部的外壁面上设有第一卡块，所述罩壳上设有与所述第一卡块相配合的卡孔，通过所述第一卡块与所述卡孔配合实现所述容纳部与所述罩壳的固定连接。

优选的，所述第二接头包括远离所述罩壳一端且呈倒锥形的导向柱，所述第二接头靠近所述罩壳的一端设有用于止挡所述第一管路的挡板。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：

本发明提供了一种冰箱，其具有箱体、箱门、低压储藏单元，箱体顶部固定有门铰板，门铰板上设有第一连接件；箱门顶部设有安装真空泵的容纳部、与所述第一连接件旋转连接的第二连接件，第一连接件和第二连接件至少其中之一上设有管路通道；真空泵具有排气管和抽气管，抽气管连通有与低压储藏单元相连通的第一管路，排气管连通有第二管路；其中，第一管路穿过穿过管路通道；第二管路远离排气管的一端与箱体外的大气环境相连通；本发明的设置能够避免将由低压储藏单元内抽出的气体直接排入冰箱内部而使冷藏室内其它区域的食物互相串味，影响食品的保鲜效果；另一方面真空泵设于箱门上能够有效避免振动向箱体的传递并降低噪音，优化冰箱的整体性能。

附图说明

图1为本发明冰箱的箱门打开状态结构示意图；

图2为本发明冰箱的部分结构的斜视图；

图3为本发明冰箱的顶部局部结构示意图一；

图4为本发明冰箱的顶部局部结构示意图二；

图5为本发明冰箱的低压储藏单元与箱门的相对连接结构示意图；

图6为本发明冰箱的门铰链组件的分解结构示意图；

图7为本发明冰箱的真空泵组件与箱门容纳部的相对位置示意图；

图8为本发明冰箱的箱门顶部的结构示意图；

图9为本发明冰箱的箱门顶部的分解结构示意图；

图10为本发明冰箱的箱门顶部的另一视角的分解结构示意图；

图11为本发明冰箱的箱门顶部的另一视角的分解结构示意图；

图12为本发明冰箱的箱门顶部的遮挡盖的结构示意图；

图13为本发明冰箱的箱门顶部局部结构示意图一；

图14为本发明冰箱的箱门顶部局部结构示意图二；

图15为本发明冰箱的箱门顶部局部结构示意图三；

图16为本发明冰箱的箱门顶部的俯视图；

图17为图16中a-a方向的剖视图；

图18为图16中b-b方向的剖视图。

以上各图中：

冰箱1；箱体2；外壳2a；内胆2b；箱门13；顶板14；转动套筒15；冷藏室10；低压储藏单元12；壳体4；门体5；门铰链组件6；门铰板7；固定座板71；连接座板72；连接套筒73；扣位74；第一连接孔组75；门铰链盒8；盒底81；盒侧板82；第一卡钩83；第二连接孔组84；真空泵3；抽气管38；排气管39；第一管路16；第二管路17；橡胶套9；穿孔13a；主体部91；安装腔92；凸起93；容纳部18；凹槽19；第二卡块41；限位件42；安装间隙43；卡突44；第一接头45；第一卡块46；第一围板47；第一端盖48；遮挡盖30；凸板31；第二卡钩32；罩壳33；卡孔34；第二围板35；第二端盖36；第二接头37；导向柱37a；挡板37b；凹环37c。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但本发明所要求保护的范围并不局限于具体实施方式中所描述的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

需要说明的是，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应的随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请参照图1-图18，一种冰箱1，冰箱1包括隔热的箱体2，箱体2包括外壳2a、内胆2b以及位于二者之间的热绝缘层(未图示)。箱体2限定多个隔热的低温储藏间室以储藏食物等物品。在本实施例中，这些低温储藏间室分别是位于上部的冷藏室10、位于底部的冷冻室。低温储藏间室可由各自对应的箱门关闭。本发明中冷藏室10设置冷藏对开门，冷冻室设置冷冻对开门。

应当理解，本发明不应当局限于冰箱1的储藏隔间的具体分布形式，本发明也可以应用其他形式的冰箱1，例如具有抽屉式门的冰箱1等。

冰箱1具有形成闭环的蒸发式制冷系统。制冷系统至少包括压缩机(未图示)、冷凝器(未图示)、节流装置(未图示)以及蒸发器(未图示)。鉴于这样的制冷系统在现有技术中为公知技术，因此省略对其进一步的描述。当然，冰箱1也可以使用其它形式的制冷系统(如吸收式制冷系统、热电制冷系统)也是可以的。

冰箱1设有具有可保持在低压状态的低压储藏单元12以及用以将气体从低压储藏单元12内抽离的真空泵组件。在本实施例中，低压储藏单元12设置在冷藏室10内。本实施例中，真空泵组件设于低压储藏单元所在的冷藏室10的箱门13的顶部。应当理解，在其他的实施例中，低压储藏单元也可以设置在其他低温储藏间室内，例如温度范围可在冷藏温区和冷冻温区之间切换的变温室。真空泵组件设于低压储藏单元所在的低温储藏间室的箱门13的顶部。

低压储藏单元12位于冷藏室10的底部，被支撑在冷藏室10的底壁上。低压储藏单元12的相邻位置可设有一个湿度较高、适于保存蔬菜等食品的保鲜容器(图中未视出)；低压储藏单元12与保鲜容器并列设置于冷藏室10的底部。

低压储藏单元12可独立于箱体2地构造后组装在箱体2内。请参照图1，在本实施例中，低压储藏单元12具有大致为扁平的长方体状，低压储藏单元12的宽度与保鲜容器的宽度之和稍小于冷藏室10的宽度，从而有效分配冷藏室10的底部空间，使得保鲜容器和低压储藏单元12均可插入冷藏室10内或从冷藏室10内拉出。

低压储藏单元12包括固定在冷藏室10内的壳体4以及连接于壳体4并可推入或退出冷藏室10的门体5。

请参照图1，壳体4具有箱形结构，它限定具有食物取放口的扁平低压储藏室。本实施例中，取放口位于面向使用者的壳体4的前端。壳体4的箱壁外侧设有网格状的加强筋，以增加壳体4的箱壁强度，避免壳体4于抽真空后因内外气压差所引起变形。

门体5可设置环形的密封元件，以使门体5处于关闭位置时壳体4与门体5之间形成气密性接合，防止气体从壳体4和门体5之间的接合处进入低压储藏室。密封元件也可以设置在壳体4的前端。

当低压储藏室被门体5关闭且真空泵组件启动时，位于低压储藏室内的气体被抽离，低压储藏室处于低压状态。根据本发明一个优选的实施例，在抽空程序结束时，低压储藏室内的压强介于一个标准大气压和绝对真空之间。由于低压储藏室内的气压低于标准大气压，本领域技术人员也俗称其“真空储藏”，将气压低于标准大气压的这种状态称为“真空状态”。

门体5为抽屉式门，门体5可被推向壳体4以关闭低压储藏室的取放口，或者拉出以打开低压储藏室。门体5的后侧连接托盘状的置物容器用以放置物品。用户通过将置物容器推入或拉出低压储藏室来获得位于低压储藏单元12内的物品或将物品存放在低压储藏单元12内。门体5和置物容器一起构成了可推入和拉出壳体4内的抽屉单元。

需要说明的是，低压储藏单元不局限于以上说明的抽屉单元的形式，也可以设置为一个盒子的形式(固定或可拆卸形式，在需要抽真空时与真空泵连接进行抽真空)，也可设置为塑封袋的形式(抽真空后封口)，其具体形式根据具体方案来确定。

如图1-图3及图6所示，箱体2的顶板14上设有门铰链组件6，门铰链组件6包括门铰板7及门铰链盒8；门铰板7上设有第一连接件，箱门13上设有与所述第一连接件旋转连接的第二连接件；且第一连接件和第二连接件至少其中之一上设有管路通道。本实施例中，第一连接件包括连接套筒73，第二连接件包括套设于所述连接套筒73内或外的转动套筒15；位于内圈的所述所述转动套筒15或连接套筒73的内孔形成管路通道。

具体的，门铰板7包括固定座板71及连接座板72。固定座板71与箱体2的顶板14的外表面贴合；固定座板71上设有第一连接孔组75，第一连接孔组75内安装有螺钉，以将固定座板71与箱体2的顶板14固定。连接座板72伸出于箱体2前侧，且其上设有连接套筒73。箱门13顶部设有转动套筒15，转动套筒15套设于连接套筒73外侧或内侧，以相互配合使箱门13可绕连接套筒73的中心轴线转动。其中门铰板7的边沿处设有多个向上突出的扣位74。

门铰链盒8包括盒底81及环绕盒底81的盒侧板82。其中，盒侧板82上设有多个与门铰板7上扣位74位置相对应的第一卡钩83，第一卡钩83与门铰板7上的扣位74扣合，以将门铰板7与门铰链盒8固定连接。其中门铰板7完全安装于门铰链盒8内。门铰链盒8的盒底81上设有第二连接孔组84，第二连接孔组84内安装有螺钉，以将门铰链盒8与箱体2的顶板14固定。

如图1-图18所示，真空泵组件包括真空泵3及套设于真空泵3外的橡胶套9。真空泵3上设有抽气管38及排气管39。抽气管38与排气管39并列设置，且位于真空泵3的同一端。抽气管38上连接有第一管路16，第一管路16另一端与低压储藏单元12相连通；本实施例中，外壳2a与内胆2b之间设有发泡层，外壳2a的顶板14上设有穿孔13a，且穿孔13a被门铰链盒8遮盖；即穿孔13a位于门铰链盒8与箱体2顶部重叠的区域。其中，第一管路16向转动套筒15延伸，并由下向上穿过位于内圈的转动套筒15或连接套筒73后进入门铰链盒8内，并穿过穿孔13a进入外壳2a与内胆2b之间的发泡层，在外壳2a与内胆2b之间的发泡层中，第一管路16向冰箱1的后侧延伸，并于穿过内胆2b的后壁与低压储藏单元12的后端部相连接，以完成低压储藏单元12与真空泵3的抽气管38的连通。

具体的，第一管路16为软管时，第一管路16可设置为一整体直接与真空泵3的抽气管38相连通，以于箱门13打开或关闭过程中，确保箱门13旋转功能的同时保持第一管路16的连通性；若第一管路16为硬质管，可在第一管路16由位于内圈的转动套筒15或连接套筒73由箱门13穿出向门铰链盒8延伸的管段设置软管或旋转接头转接段，从而确保箱门13打开或关闭过程中能够确保箱门13旋转功能的同时保持第一管路16的连通性。

另外，本实施例中排气管39上连接有第二管路17，第二管路17穿过箱门13以与冰箱1外的大气环境相连通。以将由低压储藏单元12内抽出的气体直接排出冰箱1，从而避免冷藏室10内其它区域的食物互相串味，影响食品的保鲜效果。

箱门13关闭且真空泵3工作时，低压储藏单元12内的空气依次经过第一管路16、抽气管38、真空泵3、排气管39、第二管路17，最终由第二管路17的另一端排出箱体2。以避免将由低压储藏单元12内抽出的气体直接排入冰箱1内部而使冷藏室10内其它区域的食物互相串味，影响食品的保鲜效果。

另外，箱门13内设有发泡层；本实施例中，第一管路16在箱门13内的部分设于箱门13的发泡层内，并于发泡层内向转动套筒15延伸，最终穿过位于内圈的转动套筒15或连接套筒73。第一管路16在箱体2内的部分设于箱体2的发泡层内，并于箱体2的发泡层内向低压储藏单元12延伸，最终与低压储藏单元12相连通。本实施例中，第一管路16设于发泡层内，能够利用发泡层的保温性使通过第一管路16内的气体温度得到一定提升，能够避免出气时导致出气口处凝露。

具体的，根据实际设置第二管路17于箱门13的发泡层内，并将第二管路17的出气口设置于门体上远离真空泵3的位置，一方面使气体在距离真空泵3一段距离的位置排出，有效避免气体在真空泵3周围排出时所引起的凝露；另一方面进一步利用发泡层的保温性使通过第一管路16及第二管路17内的气体温度得到一定提升，能够避免出气时导致出气口处凝露。

橡胶套9与容纳部18相抵接，且橡胶套9具有安装真空泵3的主体部91，主体部91上设有与真空泵3形状相一致的安装腔92；主体部91的安装腔92的径向尺寸不大于真空泵3对应位置的径向尺寸，使橡胶套9紧贴真空泵3，以及时吸收真空泵3上的振动。

主体部91的外围设有多个沿主体部91的中心轴并列设置并环绕主体部91的凸起93，以提高橡胶套9的变形能力，改善减振效果。本实施例中，橡胶套9的邵氏硬度为35～40。

冰箱1的箱门13顶部形成有上端开口且用于容置真空泵3的容纳部18，容纳部18的开口端处安装有遮挡盖30，以封闭其开口端。容纳部18的开口端边沿处设有凹槽19，遮挡盖30的边沿处设有与凹槽19相配合的凸板31；凸板31安装于凹槽19内；通过注入密封胶以使遮挡盖30与容纳部18密封连接。以上设置将真空泵组件封装在箱门13顶部的容纳部18内，使整个系统不漏气，有效防止真空泵组件自身工作的噪音以气体作为介质传播出去。本实施例中，容纳部18包括第一围板47及位于第一围板47两端的第一端盖48；容纳部18的两个相对的第一围板47内壁上设有第二卡块41；遮挡盖30的两相对侧上设有第二卡钩32，第二卡钩32与第二卡块41相配合，将遮挡盖30与容纳部18固定连接。

容纳部18的底部的两端均设有限位件42，两个限位件42共同限定出安装间隙43，以容纳真空泵3；且限位件42与真空泵3的两端部相抵接，以对真空泵3位置进行限定。容纳部18的第一围板47内壁上设有卡突44，卡突44与橡胶套9相配合，以固定真空泵3。本实施例中，卡突44与橡胶套9的主体部91相抵接，即卡突44位于橡胶套9上相邻两个凸起93之间。以上容纳部18内的限位件42与卡突44的设置能够有效固定真空泵组件，且方便安装。

本实施例中，橡胶套9(凸起93)的外径尺寸不小于容纳部18的相应位置尺寸，以在橡胶套9安装于容纳部18内部时，橡胶套9与容纳部18内壁相接触并可相互作用产擦力，确保安装牢固。

如图17，并参见图9-图11，容纳部18的底部设有向其开口端延伸的第一接头45；第一接头45与真空泵3的抽气管38相连接。容纳部18上靠近第一接头45的一端外部套有罩壳33；容纳部18的外壁面上设有第一卡块46，罩壳33上设有与第一卡块46相配合的卡孔34，通过第一卡块46与卡孔34配合实现容纳部18与罩壳33的固定连接。本实施例中，第一接头45设于容纳部18的一端，罩壳33包括罩于第一围板47外部的第二围板35及罩于第一接头45所在侧的第一端盖48外侧的第二端盖36。其中第一卡块46设于容纳部18的第一围板47及靠近第一接头45的第一端盖48上；卡孔34设于罩壳33的第二围板35及第二端盖36上，以加强罩壳33与容纳部18的连接强度，提高安装稳定性。

罩壳33上设有第二接头37，第二接头37上安装有第一管路16。第二接头37与容纳部18的第一围板47上的第一接头45相连通；即第二接头37与抽气管38相连通。第二接头37包括远离罩壳33一端的导向柱37a，导向柱37a呈倒锥形，以方便第一管路16的安装；第二接头37靠近罩壳33的位置设有挡板37b，挡板37b与导向柱37a之间设有凹环37c，以有效避免第一管路16脱落；第一管路16通过导向柱37a安装于第二接头37上，并由挡板37b止挡。其中，第一管路16于凹环37c处的扩张程度小于第一管路16于导向柱37a处的扩张程度，能够有效避免第一管路16脱落。其中，第一管路16的内径记为d1，导向柱37a靠近凹环37c的一端的外径为d2；其中，d1＜d2。

箱门13关闭且真空泵3工作时，低压储藏单元12内的空气依次经过第一管路16、抽气管38、真空泵3、排气管39、第二管路17，最终由第二管路17排出箱体2。以避免将由低压储藏单元12内抽出的气体直接排入冰箱1内部而使冷藏室10内其它区域的食物互相串味，影响食品的保鲜效果；另一方面真空泵设于箱门上能够有效避免振动向箱体的传递并降低噪音，优化冰箱的整体性能，提高用户体验。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。