移动式差压预冷机的制作方法

本实用新型属于制冷设备技术领域，更具体地说，是涉及一种移动式差压预冷机。

背景技术：

压差预冷，或称为强制通风冷却，是一个普遍应用在水果、蔬菜或切花上的预冷技术，降温的方式是强迫冷风进入包装箱中，使冷空气直接与产品接触，其原理是利用抽风扇使包装箱两侧造成压力差，使冷风由包装箱之一侧通风孔进入包装箱中与产品接触后由另一侧通风孔出来，同时将箱内的热带走。其优点是设备简单，且几乎所有的园产品均可使用压差预冷方式降温。

差压预冷机即是采用压差预冷的方式进行冷却的设备。由于差压预冷机经常需要移动，所以现在的差压预冷机大都在底部设有移动轮，方便移动，这种差压预冷机在移动到合适的位置后，通过移动轮上的锁紧装置将移动轮锁死，使得差压预冷机位置固定。但是，由于差压预冷机具有风扇等运动部件，在运行时震动较大，现有的这种差压预冷机在固定后仅由若干个移动轮支撑，稳定性较差，而且移动轮的锁紧装置容易在震动中失效，导致差压预冷机突然移动，容易造成事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种移动式差压预冷机，以解决现有技术中存在的设有移动轮的差压预冷机，稳定性较差，制动容易失效的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，提供一种移动式差压预冷机，包括：

压差式预冷主体，底部设有收纳槽；

升降组件，位于所述收纳槽内，包括竖直的丝杆和与所述丝杆螺纹配合的升降座；以及

移动轮，位于所述压差式预冷主体的下方，设于所述升降座上，用于通过所述升降组件收纳于所述收纳槽中。

作为本申请另一实施例，所述压差式预冷主体上设有位于所述收纳槽的上方操作槽，所述操作槽的开口位于所述压差式预冷主体的侧面，所述丝杆的上端设有穿入所述操作槽内的旋拧卡头。

作为本申请另一实施例，所述操作槽位于所述压差式预冷主体两个侧面的夹角处，所述操作槽的开口连续的设置在所述压差式预冷主体该夹角的两个侧面上。

作为本申请另一实施例，所述收纳槽的侧壁上设有座块，所述丝杆位于所述收纳槽的槽底和所述座块之间，且所述丝杆的上端与所述收纳槽的槽底转动连接、下端与所述座块转动连接。

作为本申请另一实施例，所述座块位于所述收纳槽两侧壁的夹角处，所述座块的固定侧分别与所述收纳槽该夹角的两侧壁连接。

作为本申请另一实施例，所述移动轮位于所述座块悬置侧的侧面，所述座块的悬置侧设有避让所述移动轮的缺口。

作为本申请另一实施例，所述升降座上设有竖向的滑孔，所述螺纹升降组件还包括连接于收纳槽的槽底和所述座块之间并与所述丝杆平行的导杆，所述导杆穿过所述滑孔与所述升降座滑动连接。

作为本申请另一实施例，所述升降座包括：

丝母，套设于所述丝杆外；

安装部，设于所述丝母下端的侧面，用于安装所述移动轮；以及

加强部，支撑于所述丝母上端和所述安装部远离所述丝母的一端之间。

作为本申请另一实施例，所述安装部为水平设置的安装板，所述移动轮安装于所述安装板的下侧板面上；所述加强部为竖直设置的加强板，所述加强板连接于所述丝母的上端和所述安装板的上侧板面之间。

作为本申请另一实施例，所述压差式预冷主体的底面上设有支撑件。

本实用新型实施例提供的移动式差压预冷机的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型实施例的移动式差压预冷机，升降组件采用丝杆和升降座螺纹配合，通过螺纹自锁，锁定移动轮的高度，使得移动轮能够支撑起压差式预冷主体，可以通过移动轮方便的移动压差式预冷主体。在压差式预冷主体移动到合适位置后，可以通过升降组件将移动轮收纳到收纳槽内，使得压差式预冷主体落到地面上固定，保证压差式预冷主体的稳定，不存在移动轮锁紧装置失效的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的移动式差压预冷机的主视图；

图2为1图中移动式差压预冷机的局部剖视图；

图3为图2中a-a处的剖视图；

图4为图2中b-b处的剖视图。

其中，图中各附图标记：

1-压差式预冷主体；11-收纳槽；111-座块；112-缺口；12-操作槽；13-支撑件；2-升降组件；21-丝杆；211-旋拧卡头；22-升降座；221-滑孔；222-丝母；223-安装板；224-加强板；23-导杆；3-移动轮。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图4，现对本实用新型实施例提供的移动式差压预冷机进行说明。一种移动式差压预冷机包括：压差式预冷主体1、升降组件2和移动轮3。

压差式预冷主体1底部设有收纳槽11。升降组件2位于收纳槽11内，包括竖直的丝杆21和与丝杆21螺纹配合的升降座22。移动轮3位于压差式预冷主体1的下方，设于升降座22上，用于通过升降组件2收纳于收纳槽11中。

与现有技术相比，本实用新型实施例的移动式差压预冷机，升降组件2采用丝杆21和升降座22螺纹配合，通过螺纹自锁，锁定移动轮3的高度，使得移动轮3能够支撑起压差式预冷主体1，可以通过移动轮3方便的移动压差式预冷主体1。在压差式预冷主体1移动到合适位置后，可以通过升降组件2将移动轮3收纳到收纳槽11内，使得压差式预冷主体1落到地面上固定，保证压差式预冷主体1的稳定，不存在移动轮3锁紧装置失效的问题。

本实施例中，压差式预冷主体1的内部结构可以与现有的差压预冷机相同。具体地，压差式预冷主体1可以是包括，隔热箱体、制冷系统、压差通风系统和监控系统。使用时，将需要冷却的产品放入隔热箱体中，压差通风系统将制冷系统的产生的冷风从隔热箱体顶部向下吹出，冷风经过隔热箱体中的产品后，从隔热箱体的下部排出并进入到制冷系统中进行循环。本实施例中的收纳槽11设置在隔热箱体的底面上，开口向下。

本实施例中，升降组件2采用丝杆21带动升降座22升降，升降组件2的丝杆21可以是安装在收纳槽11的侧壁上，或者通过收纳槽11上方的槽底固定。升降座22通过设置螺纹孔或者设置螺母与丝杆21螺纹连接。使用时，正向转动丝杆21，使升降座22上升，使得移动轮3收纳进收纳槽11内，反向转动丝杆21，使升降座22下降，使得移动轮3移出收纳槽11支撑在压差式预冷主体1的下方。

本实施例中，移动轮3可以是采用万向轮，方便压差式预冷主体1在水平面上向各个方向移动。

请参阅图1至图3，作为本实用新型提供的移动式差压预冷机的一种具体实施方式，压差式预冷主体1上设有位于收纳槽11的上方操作槽12，操作槽12的开口位于压差式预冷主体1的侧面，丝杆21的上端设有穿入操作槽12内的旋拧卡头211。采用此种设置，操作人员可以方便的从压差式预冷主体1的侧面操作旋拧卡头211，转动丝杆21。

本实施例中，操作槽12可以是设置在压差式预冷主体1的隔热箱体上，位于收纳槽11的正上方，操作槽12和收纳槽11之间为分隔板。收纳槽11内竖直的丝杆21上端穿透分隔板进入操作槽12中，丝杆21的上端通过轴承与分隔板转动连接，丝杆21的上端头为六棱杆形的旋拧卡头211。使用时，将扳手从操作槽12的开口伸入操作操内，将扳手与旋拧卡头211卡接来转动丝杆21。

请参阅图1至图3，作为本实用新型提供的移动式差压预冷机的一种具体实施方式，操作槽12位于压差式预冷主体1两个侧面的夹角处，操作槽12的开口连续的设置在压差式预冷主体1该夹角的两个侧面上。采用此种设置，使得扳手伸入操作操中与旋拧卡头211卡接后，操作人员可以在更大的范围内转动扳手，提高操作效率。

本实施例中，压差式预冷主体1在俯视方向的轮廓大体呈矩形，压差式预冷主体1的四个夹角大致为直角。压差式预冷主体1四个角的下部均设有收纳槽11，各个收纳槽11对应的设有升降组件2和移动轮3，各个收纳槽11的上方对应的设有操作槽12。各个操作槽12在自身所在的压差式预冷主体1夹角的两侧面上形成开口，开口在两侧面上连续。

请参阅图2和图4，作为本实用新型提供的移动式差压预冷机的一种具体实施方式，收纳槽11的侧壁上设有座块111，丝杆21位于收纳槽11的槽底和座块111之间，且丝杆21的上端与收纳槽11的槽底转动连接、下端与座块111转动连接。采用此种结构，丝杆21的两端分别与收纳槽11的槽底和座块111连接，提高了丝杆21固定的牢固程度，避免丝杆21弯曲变形，延长使用寿命。

本实施例中，座块111位于收纳槽11侧壁的下部，丝杆21竖直的设置在收纳槽11的槽底和座块111之间。

请参阅图2和图4，作为本实用新型提供的移动式差压预冷机的一种具体实施方式，座块111位于收纳槽11两侧壁的夹角处，座块111的固定侧分别与收纳槽11该夹角的两侧壁连接。采用此种设置，能够提高座块111与压差式预冷主体1的连接强度，避免座块111断裂、变形，延长使用寿命。

本实施例中，收纳槽11在俯视方向的轮廓可以是矩形，相应的座块111可以是一水平的矩形平板件，座块111一角为固定侧，相对的另一角为悬置侧。座块111位于收纳槽11两侧壁的夹角处，座块111固定侧的角与收纳槽11的夹角相吻合，使得座块111固定侧角的两侧边分别与收纳槽11该夹角的两侧壁相贴合，将座块111固定侧角的侧边与收纳槽11的侧壁通过焊接的方式固定。

请参阅图2和图4，作为本实用新型提供的移动式差压预冷机的一种具体实施方式，移动轮3位于座块111悬置侧的侧面，座块111的悬置侧设有避让移动轮3的缺口112。此种设置，在保证座块111与压差式预冷主体1连接强度的同时，能够避免座块111限制移动轮3的升降。

本实施例中，收纳槽11在俯视方向的轮廓可以是矩形，相应的座块111可以是一水平的矩形平板件，座块111一角为固定侧，相对的另一角为悬置侧。座块111位于收纳槽11两侧壁的夹角处，座块111固定侧的角与收纳槽11的夹角相吻合，使得座块111固定侧角的两侧边分别与收纳槽11该夹角的两侧壁相贴合，将座块111固定侧角的侧边与收纳槽11的侧壁通过焊接的方式固定。将座块111悬置侧的角切除形成缺口112。移动轮3在升降过程中，能够从座块111悬置侧的缺口112处通过。座块111悬置侧的缺口112呈以移动轮3为中心的扇形，使得移动轮3不论转动至任何角度，都能够从座块111悬置侧的缺口112通过。

请参阅图2和图4，作为本实用新型提供的移动式差压预冷机的一种具体实施方式，升降座22上设有竖向的滑孔221，螺纹升降组件2还包括连接于收纳槽11的槽底和座块111之间并与丝杆21平行的导杆23，导杆23穿过滑孔221与升降座22滑动连接。采用此种结构，导杆23能够对升降座22形成导向，保证升降座22上的移动轮3在升降过程中稳定。

本实施例中，导杆23竖直设置的圆杆，上端与收纳槽11上方的槽底固定，下端与座块111固定。滑孔221为竖向贯通升降座22的圆孔，更具体地，滑孔221是设置在升降座22的安装板223上。

请参阅图2和图4，作为本实用新型提供的移动式差压预冷机的一种具体实施方式，升降座22包括：丝母222、安装部和加强部。

丝母222套设于丝杆21外。安装部设于丝母222下端的侧面，用于安装移动轮3。加强部支撑于丝母222上端和安装部远离丝母222的一端之间。采用此种设置，移动轮3安装在安装部上，方便移动轮3的安装，结构简单，制作方便。加强部能够提高安装部与丝母222的连接强度，减少变形，延长使用寿命。

本实施例中，丝杆21和丝母222可以采用现有的配套的组件。在丝母222下端的侧面通过焊接或者螺栓连接的方式固定安装部，方便移动轮3的安装。移动轮3安装在安装部的下侧，移动轮3可以选用现有的万向轮，移动轮3与安装部的安装方式可以选择现有的移动轮3的安装方式。加强部可以采用支撑杆或者加强板224等结构，支撑在丝母222上端和安装部远离丝母222的一端之间，能够避免安装部弯曲变形。

请参阅图2和图4，作为本实用新型提供的移动式差压预冷机的一种具体实施方式，安装部为水平设置的安装板223，移动轮3安装于安装板223的下侧板面上；加强部为竖直设置的加强板224，加强板224连接于丝母222的上端和安装板223的上侧板面之间。

本实施例中，水平设置的安装板223安装面积更大，方便移动轮3的安装。水平的安装板223一端固定在丝母222下端的侧面上，丝母222的轴线与安装板223垂直。安装板223上可以是设有多个竖向贯通的螺栓孔，用于安装移动轮3。加强板224呈竖直的直角三角型，加强板224位于安装板223的上方并与安装板223垂直，加强板224下侧的直角边与安装板223贴合连接，侧面的直角边与丝母222的侧面贴合连接。

请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的移动式差压预冷机的一种具体实施方式，压差式预冷主体1的底面上设有支撑件13。

本实施例中，支撑件13可以是设置在压差式预冷主体1底面四个角上的多个分离的支脚，也可以是设置在压差式预冷主体1底面上的整体的支撑框。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。