一种高效节能制冷机组用的新型冷凝器的制作方法

本实用新型涉及冷凝器技术领域，具体是一种高效节能制冷机组用的新型冷凝器。

背景技术：

冷凝器，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸汽转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。

目前市场上存在多种制冷机组用的新型冷凝器，但是这些制冷机组用的新型冷凝器普遍存在冷却效率低，且冷却水消耗量大。因此，本领域技术人员提供了一种高效节能制冷机组用的新型冷凝器，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效节能制冷机组用的新型冷凝器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效节能制冷机组用的新型冷凝器，包括设置在同一轴线上的三个冷却室，三个所述冷却室的顶端的中间位置均连接有排风管，三个所述冷却室的内侧均设置有冷却排管，三个所述冷却室的内侧均设置有环形水管，位于底部的所述冷却室的底端的中间位置连接有安装盒，位于顶部的冷却室的外侧连接有第一水管，所述第一水管的一端连接有水箱，所述第一水管的外侧连接有两个第二水管，所述第一水管和第二水管的外侧均设置有阀门，所述安装盒的内侧安装有电机，所述电机的顶端设置有扇叶，所述环形水管的外侧等距离连接有若干个喷淋头，所述水箱的内侧安装有潜水泵。

作为本实用新型再进一步的方案：三个所述冷却室的内侧的底部均连接有两个导水板，位于底部的所述冷却室的底端的一边连接有回水管。

作为本实用新型再进一步的方案：位于中间位置的所述冷却室与位于顶部的冷却室和位于底部的冷却室均通过排风管相通。

作为本实用新型再进一步的方案：位于底部的所述冷却室的底端开设有通风孔，所述扇叶的位置与通风孔的位置相对应。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一水管的一端与位于顶部的冷却室的内侧的冷却排管相通，所述第一水管的另一端与潜水泵的顶端相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：两个第二水管远离第一水管的一端分别与位于中间位置和位于底部的冷却室的内侧的环形水管相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述回水管的一端与位于底部的冷却室的内部相通，所述回水管的另一端与水箱的内部相通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过冷却室、电机、扇叶、排风管、通风孔、第一水管、第二水管、环形水管、喷淋头、阀门、潜水泵、导水板和回水管，可以方便的通过开合不同位置的阀门，来将冷却水喷淋到不同位置的冷却室内，从而达到根据实际所需冷却强度来调节使用冷却室冷却的数量，且可以根据制冷机组的需冷却位置来选择使用不同位置的冷却室，且未被蒸发的水可以经导水板的导向最终流入回水管内，在流回水箱内，以回收使用，从而提高了该冷凝器的实用性，并达到环保、节能的目的。

附图说明

图1为一种高效节能制冷机组用的新型冷凝器的结构示意图；

图2为一种高效节能制冷机组用的新型冷凝器中的冷却室和安装盒的正面局部剖视图；

图3为一种高效节能制冷机组用的新型冷凝器中的冷却室和环形水管的俯面局部剖视图；

图4为一种高效节能制冷机组用的新型冷凝器中的水箱的正面局部剖视图。

图中：1、水箱；2、第一水管；3、第二水管；4、阀门；5、排风管；6、冷却室；7、安装盒；8、回水管；9、电机；10、扇叶；11、喷淋头；12、环形水管；13、冷却排管；14、导水板；15、潜水泵。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种高效节能制冷机组用的新型冷凝器，包括设置在同一轴线上的三个冷却室6，三个冷却室6的顶端的中间位置均连接有排风管5，三个冷却室6的内侧均设置有冷却排管13，三个冷却室6的内侧均设置有环形水管12，位于底部的冷却室6的底端的中间位置连接有安装盒7，位于顶部的冷却室6的外侧连接有第一水管2，第一水管2的一端连接有水箱1，第一水管2的外侧连接有两个第二水管3，第一水管2和第二水管3的外侧均设置有阀门4，安装盒7的内侧安装有电机9，电机9的顶端设置有扇叶10，环形水管12的外侧等距离连接有若干个喷淋头11，水箱1的内侧安装有潜水泵15。

在图1中：三个冷却室6的内侧的底部均连接有两个导水板14，位于底部的冷却室6的底端的一边连接有回水管8，从而未被蒸发的水会经导水板14的导向最终流入回水管8内，在流回水箱1内，以回收使用。

在图2中：位于中间位置的冷却室6与位于顶部的冷却室6和位于底部的冷却室6均通过排风管5相通，从而空气可以经排风管5在三个冷却室6内流串。

在图2中：位于底部的冷却室6的底端开设有通风孔，扇叶10的位置与通风孔的位置相对应，从而电机9的输出轴可以带动其连接的扇叶10转动，并将空气从通风孔吹入位于底部的冷却室6内。

在图2和4中：第一水管2的一端与位于顶部的冷却室6的内侧的冷却排管13相通，第一水管2的另一端与潜水泵15的顶端相连接，从而冷却水可以经第一水管2被潜水泵15注入位于顶部的冷却室6的内侧的环形水管12内。

在图2中：两个第二水管3远离第一水管2的一端分别与位于中间位置和位于底部的冷却室6的内侧的环形水管12相连接，从而冷却水可以经第二水管3被潜水泵15注入位于中间位置和位于底部的冷却室6的内侧的环形水管12内。

在图1和2中：回水管8的一端与位于底部的冷却室6的内部相通，回水管8的另一端与水箱1的内部相通，从而未被蒸发的水可以经导水板14的导向最终流入回水管8内，在流回水箱1内，以回收使用。

本实用新型的工作原理是：在使用该冷凝器时，可以根据实际所需冷却强度来调节使用冷却室6冷却的数量，且可以根据制冷机组的需冷却位置来选择使用不同位置的冷却室6，此时可以根据要求来开合第一水管2或两个第二水管3上的阀门4，然后打开潜水泵15，潜水泵15工作并将冷水泵入第一水管2内，使得冷水经第一水管2或第二水管3注入不同位置的冷却室6内的环形水管12内，从而从环形水管12上设置的若干个喷淋头11喷淋在不同位置的冷却室6内的冷却排管13附近，然后打开电机9，电机9的输出轴带动其连接的扇叶10转动，并将空气从通风孔吹入位于底部的冷却室6内，并使得空气通过排风管5在三个冷却室6内流串，从而以将不同位置的冷却室6内的由喷淋头11喷淋出的水雾快速蒸发，从而以带走冷却排管13的大量热量，以达到降温的目的，未被蒸发的水会经导水板14的导向最终流入回水管8内，在流回水箱1内，以回收使用。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种高效节能制冷机组用的新型冷凝器，包括设置在同一轴线上的三个冷却室（6），其特征在于，三个所述冷却室（6）的顶端的中间位置均连接有排风管（5），三个所述冷却室（6）的内侧均设置有冷却排管（13），三个所述冷却室（6）的内侧均设置有环形水管（12），位于底部的所述冷却室（6）的底端的中间位置连接有安装盒（7），位于顶部的冷却室（6）的外侧连接有第一水管（2），所述第一水管（2）的一端连接有水箱（1），所述第一水管（2）的外侧连接有两个第二水管（3），所述第一水管（2）和第二水管（3）的外侧均设置有阀门（4），所述安装盒（7）的内侧安装有电机（9），所述电机（9）的顶端设置有扇叶（10），所述环形水管（12）的外侧等距离连接有若干个喷淋头（11），所述水箱（1）的内侧安装有潜水泵（15）。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能制冷机组用的新型冷凝器，其特征在于，三个所述冷却室（6）的内侧的底部均连接有两个导水板（14），位于底部的所述冷却室（6）的底端的一边连接有回水管（8）。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能制冷机组用的新型冷凝器，其特征在于，位于中间位置的所述冷却室（6）与位于顶部的冷却室（6）和位于底部的冷却室（6）均通过排风管（5）相通。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能制冷机组用的新型冷凝器，其特征在于，位于底部的所述冷却室（6）的底端开设有通风孔，所述扇叶（10）的位置与通风孔的位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种高效节能制冷机组用的新型冷凝器，其特征在于，所述第一水管（2）的一端与位于顶部的冷却室（6）的内侧的冷却排管（13）相通，所述第一水管（2）的另一端与潜水泵（15）的顶端相连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效节能制冷机组用的新型冷凝器，其特征在于，两个第二水管（3）远离第一水管（2）的一端分别与位于中间位置和位于底部的冷却室（6）的内侧的环形水管（12）相连接。

7.根据权利要求2所述的一种高效节能制冷机组用的新型冷凝器，其特征在于，所述回水管（8）的一端与位于底部的冷却室（6）的内部相通，所述回水管（8）的另一端与水箱（1）的内部相通。

技术总结
本实用新型涉及冷凝器技术领域，公开了一种高效节能制冷机组用的新型冷凝器，包括设置在同一轴线上的三个冷却室，三个冷却室的顶端的中间位置均连接有排风管，三个冷却室的内侧均设置有冷却排管，三个冷却室的内侧均设置有环形水管，位于底部的冷却室的底端的中间位置连接有安装盒。本实用新型通过冷却室、电机、扇叶、排风管、通风孔、第一水管、第二水管、环形水管、喷淋头、阀门、潜水泵、导水板和回水管，可以方便的通过开合不同位置的阀门，来将冷却水喷淋到不同位置的冷却室内，从而达到根据实际所需冷却强度来调节使用冷却室冷却的数量，且可以根据制冷机组的需冷却位置来选择使用不同位置的冷却室。

技术研发人员：秦跃生
受保护的技术使用者：洛阳冰玉制冷设备制造有限公司
技术研发日：2020.04.13
技术公布日：2020.11.17