一种线缆车间生产用具有防堵塞功能的冷水机的制作方法

本实用新型涉及电缆车间生产用的冷水机技术领域，具体为一种线缆车间生产用具有防堵塞功能的冷水机。

背景技术：

现今冷水机是一种能提供恒温、恒流、恒压的冷却水设备，冷水机的工作原理是蒸气压缩式制冷，也即是利用液态制冷剂汽化时吸热，蒸汽凝结时放热的原理进行制冷的。

市场上的冷水机在使用中，当冷水机内冷却液在从蒸发器中进行冷却作业后，需要进行回流到压缩机内重复利用，但冷却液从蒸发器流出时，会将其他的液体带入到压缩机内，会导致整个冷水系统出现堵塞的问题，为此，我们提出一种线缆车间生产用具有防堵塞功能的冷水机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种线缆车间生产用具有防堵塞功能的冷水机，以解决上述背景技术中提出的当冷水机内冷却液在从蒸发器中进行冷却作业后，需要进行回流到压缩机内重复利用，但冷却液从蒸发器流出时，会将其他的液体带入到压缩机内，会导致整个冷水系统出现堵塞的问题的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线缆车间生产用具有防堵塞功能的冷水机，包括罐体和垫块，所述罐体的下端底部连接有底座，所述罐体的上端顶部连接有轴流风机，所述罐体的内部一侧连接有垫块，且垫块的内部上端连接有压缩机，所述压缩机的外壁和罐体的内壁连接处设置有冷却液入口管，所述罐体的外壁两侧连接有罐盖，所述罐体的上端和轴流风机的底端连接处设置有散热板，且散热板的内部均匀开设有散热孔，所述罐体的内部中端连接有冷凝器，所述冷凝器的外壁一侧连接有冷凝器进口管，且冷凝器的外壁另一侧连接有冷凝器出口管，所述冷凝器出口管的外壁一侧连接有膨胀阀，且冷凝器出口管的一侧顶端连接有蒸发器，所述罐体的内部一侧连接有过滤箱，且过滤箱的内部一侧连接有冷却液分离滤板，所述过滤箱的外壁与蒸发器的外壁连接处设置有冷却液出口，所述过滤箱的外壁与压缩机的底端连接处设置有冷却液回流管。

优选的，所述罐体与底座之间构成焊接一体结构，且罐体与底座之间呈垂直状分布。

优选的，所述罐体与罐盖之间构成螺栓连接，且罐体与罐盖之间构成可拆卸结构。

优选的，所述压缩机通过冷凝器、蒸发器和过滤箱之间相互连通，且冷却液分离滤板沿过滤箱垂直线处呈倾斜状分布。

优选的，所述冷凝器呈v型状均匀分布，且冷凝器与进口管和冷凝器出口管之间相互连通。

优选的，所述散热孔沿散热板的中轴线处呈对称均匀分布，且散热板与轴流风机相互贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防堵塞功能的冷水机设置有过滤箱，过滤箱是安装在蒸发器和压缩机的流通过程中，在冷却液在蒸发器完成冷却作业后，先进入到过滤箱内，由冷却液回流管上的水泵将冷却液进行吸取，但在冷却液内的其他液体杂志就会被冷却液分离滤板过滤掉留在过滤箱内，保证回流到下一次冷却过程中的冷却液纯度是达到高标准，避免堵塞的情况产生。

在冷水机的作业过程中，从压缩机里传输出被压缩的高压高温气体进入到冷凝器内，高压高温气体经冷凝器冷却后使气体冷凝变为常温高压液体，当冷凝器进行换热交换时，而将原本的水平的冷凝器换作v型冷凝器，可以使冷凝器换热面积增加，上下进风均匀，从而提高冷凝器的换热效率。

冷凝器进行换热作业时，由于在冷凝器的上端安装有散热板，并在散热板开设有散热孔，可以通过冷凝器上端的轴流风机，将冷凝器产生的热气抽取到罐体外部，避免导致冷凝器的内部或冷水机的内部出现温度过高的情况，保证冷水机的冷却作业的有效进行，提高设备的作业效率。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型散热板俯视结构示意图。

图中：1、罐体；2、垫块；3、罐盖；4、底座；5、压缩机；6、冷却液入口管；7、冷凝器进口管；8、散热板；9、冷凝器；10、膨胀阀；11、蒸发器；12、冷却液出口；13、过滤箱；14、冷却液分离滤板；15、散热孔；16、轴流风机；17、冷凝器出口管；18、冷却液回流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种线缆车间生产用具有防堵塞功能的冷水机，包括罐体1、垫块2、罐盖3、底座4、压缩机5、冷却液入口管6、冷凝器进口管7、散热板8、冷凝器9、膨胀阀10、蒸发器11、冷却液出口12、过滤箱13、冷却液分离滤板14、散热孔15、轴流风机16、冷凝器出口管17和冷却液回流管18，罐体1的下端底部连接有底座4，罐体1的上端顶部连接有轴流风机16，罐体1的内部一侧连接有垫块2，且垫块2的内部上端连接有压缩机5，压缩机5的外壁和罐体1的内壁连接处设置有冷却液入口管6，罐体1的外壁两侧连接有罐盖3，罐体1的上端和轴流风机16的底端连接处设置有散热板8，且散热板8的内部均匀开设有散热孔15，罐体1的内部中端连接有冷凝器9，冷凝器9的外壁一侧连接有冷凝器进口管7，且冷凝器9的外壁另一侧连接有冷凝器出口管17，冷凝器出口管17的外壁一侧连接有膨胀阀10，且冷凝器出口管17的一侧顶端连接有蒸发器11，罐体1的内部一侧连接有过滤箱13，且过滤箱13的内部一侧连接有冷却液分离滤板14，过滤箱13的外壁与蒸发器11的外壁连接处设置有冷却液出口12，过滤箱13的外壁与压缩机5的底端连接处设置有冷却液回流管18。

本实用新型中，罐体1与底座4之间构成焊接一体结构，且罐体1与底座4之间呈垂直状分布，整个罐体1与底座4作为该冷水机设备的基础结构，采用焊接的形式进行连接，其连接处连接强度高，结构稳定，并且整个冷水机设备呈水平垂直状分布，能够有效保证整个冷水机设备的重心稳定性，满足该冷水机设备长期使用；

罐体1与罐盖3之间构成螺栓连接，且罐体1与罐盖3之间构成可拆卸结构，罐体1与罐盖3之间采用螺栓的方式进行连接，使其连接处可以进行拆卸，并且采用多个固定螺栓进行加固，使结构稳定，其作用不仅能够有效保证整个冷水机设备的密封性，还能方便维修人员进行拆卸维修；

压缩机5通过冷凝器9、蒸发器11和过滤箱13之间相互连通，且冷却液分离滤板14沿过滤箱13垂直线处呈倾斜状分布，过滤箱13是安装在蒸发器11和压缩机5的流通过程中，在冷却液在蒸发器11完成冷却作业后，先进入到过滤箱13内，由冷却液回流管18上的水泵将冷却液进行吸取，但在冷却液内的其他液体杂志就会被冷却液分离滤板14过滤掉留在过滤箱13内，保证回流掉下一次冷却过程中的冷却液的纯度是达到高标准；

冷凝器9呈v型状均匀分布，且冷凝器9与进口管7和冷凝器出口管17之间相互连通，在冷水机的作业过程中，从压缩机5里传输出被压缩的高压高温气体进入到冷凝器9内，高压高温气体经冷凝器9冷却后使气体冷凝变为常温高压液体，当冷凝器9进行换热交换时，而将原本的水平的冷凝器9换作v型冷凝器9，可以使冷凝器9换热面积增加，上下进风均匀，从而提高冷凝器9的换热效率；

散热孔15沿散热板8的中轴线处呈对称均匀分布，且散热板8与轴流风机16相互贴合，冷凝器9进行换热作业时，由于在冷凝器9的上端安装有散热板8，并在散热板8开设有散热孔15，可以通过冷凝器9上端的轴流风机16，将冷凝器9产生的热气抽取到罐体1外部，避免导致冷凝器9的内部或冷水机的内部出现温度过高的情况，保证冷水机的冷却作业的有效进行，提高设备的作业效率。

工作原理：对于这类的具有防堵塞功能的冷水机首先通过将低温低压制冷剂冷却液注入到压缩机5内，再启动型号为qd43的压缩机5，压缩机5吸入蒸发制冷后的低温低压制冷剂冷却液，然后其压缩成高温高压气体，再通过冷凝器进口管7输送到冷凝器9中，同时启动型号为bes700-2.5-65-6的冷凝器9，在冷凝器9中进行换热处理，在换热过程中，启动型号为t35-11的轴流风机16，对冷凝器9进行抽取热气，使冷凝器9内的高温高压气体进行冷却，冷却后使气体冷凝变为常温高压液体，之后在冷凝器出口管17内进行传输的过程中，被膨胀阀10将常温高压液体节流成低温低压的湿蒸气，最后再进入到蒸发器11，启动型号为ec350-wtfl的蒸发器11，使低温低压的湿蒸气吸收蒸发器11内的冷冻水的热量，从而水温度下降，达到冷却的效果，冷却完成后，蒸发后的冷却液进入到过滤箱13，流入过滤箱13的冷却液包含有其他液体杂质，在过滤箱13内被冷却液回流管18上的水泵进行抽取，使冷却液通过冷却液分离滤板14进入到冷却液回流管18内，回到压缩机5等待下次冷却作业，而杂质则被过滤到过滤箱13的右侧，等待排出或回收。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。