一种再生胶生产用冷却装置的制作方法

本实用新型涉及再生胶加工技术领域，具体为一种再生胶生产用冷却装置。

背景技术：

将废旧橡胶进行适当处理和资源回收，不仅能够保护环境，还关系到高分子材料工业是否可持续发展。为解决上述问题，通常将废旧橡胶进行再生利用，在再生过程中，首先要将废旧橡胶打碎，然后再进行脱硫和再生过程，在脱硫后，将再生胶放出后需要对再生胶进行冷却，但是，现有的再生胶在冷却时还存在以下问题：

1、现有技术中，脱硫后的再生胶多采用自然冷却的方式进行冷却，使其温度降至30-35度，由于自然冷却需要消耗大量的时间，使工作效率低下；

2、现有技术中，再生胶冷却时所产生的气体多含有难闻的异味，对工作环境造成污染，长时间吸入会对身体造成伤害。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种再生胶生产用冷却装置，具备冷却效果更佳，大大提高了生产效率，使用更加环保的优点，以解决自然冷却需要消耗大量的时间，使工作效率低下，对工作环境造成污染，长时间吸入会对身体造成伤害的问题。

为实现冷却效果更佳，大大提高了生产效率，使用更加环保的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生胶生产用冷却装置，包括箱体，所述箱体上表面设置有进料斗，所述箱体左侧面靠近下侧设置有出料管，所述进料斗与出料管之间的箱体内设置有输送机构，所述输送机构包括螺旋送料管和导管，所述螺旋送料管固定安装于箱体左右内壁之间，所述螺旋送料管上下排列设置有四个，且上下相邻的螺旋送料管通过导管相连通，所述螺旋送料管与驱动机构传动连接，所述箱体上表面设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括第一电机、转轴和搅拌叶，所述电机固定安装于箱体上表面，所述第一电机的输出轴上固定安装有转轴，且转轴插设于箱体内，所述转轴上均匀设置有搅拌叶，所述箱体的右侧面靠近上下边缘设置有出液管和进液管，所述出液管与进液管之间设置有循环机构，所述循环机构包括储液箱、制冷器和水泵，所述储液箱进出液口与出液管和进液管相连通，所述储液箱内设置有制冷器，所述进液管上设置有水泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的上表面设置有安全排气阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋送料管上下相邻的送料方向相反，且搅拌叶设置于上下相邻的螺旋送料管之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括第二电机、主动链轮、链条和从动链轮，所述第二电机固定安装于箱体上表面，所述第二电机的输出轴上固定安装有主动链轮，所述主动链轮通过链条与从动链轮传动连接，所述从动链轮固定安装于螺旋送料管输入轴上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴相对应的箱体上侧内壁上设置有密封件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体左侧壁上设置有温度显示器。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种再生胶生产用冷却装置，具备以下有益效果：

1、该再生胶生产用冷却装置，通过设置循环机构中水泵通过进水管将储液箱内温度降低冷却抽入箱体，输送机构延长再生胶行走路劲，搅拌机构使箱体内冷却液温度均匀，使再生胶与冷却液充分换热，冷却效果更佳，大大提高了生产效率。

2、该再生胶生产用冷却装置，通过设置进料斗、输送机构与出料管，使再生胶在密封环境中冷却，避免难闻气味充斥工作环境，使用更加环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的箱体剖视图。

图中：1、箱体；2、进料斗；3、出料管；4、输送机构；401、螺旋送料管；402、导管；5、驱动机构；501、第二电机；502、主动链轮；503、链条；504、从动链轮；6、搅拌机构；601、第一电机；602、转轴；603、搅拌叶；7、出液管；8、进液管；9、循环机构；901、储液箱；902、制冷器；903、水泵；10、安全排气阀；11、密封件；12、温度显示器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型公开了一种再生胶生产用冷却装置，包括箱体1，所述箱体1上表面设置有进料斗2，所述箱体1左侧面靠近下侧设置有出料管3，所述进料斗2与出料管3之间的箱体1内设置有输送机构4，所述输送机构4包括螺旋送料管401和导管402，所述螺旋送料管401固定安装于箱体1左右内壁之间，所述螺旋送料管401上下排列设置有四个，且上下相邻的螺旋送料管401通过导管402相连通，所述螺旋送料管401与驱动机构5传动连接，所述箱体1上表面设置有搅拌机构6，所述搅拌机构6包括第一电机601、转轴602和搅拌叶603，所述电机固定安装于箱体1上表面，所述第一电机601的输出轴上固定安装有转轴602，且转轴602插设于箱体1内，所述转轴602上均匀设置有搅拌叶603，所述箱体1的右侧面靠近上下边缘设置有出液管7和进液管8，所述出液管7与进液管8之间设置有循环机构9，所述循环机构9包括储液箱901、制冷器902和水泵903，所述储液箱901进出液口与出液管7和进液管8相连通，所述储液箱901内设置有制冷器902，所述进液管8上设置有水泵903。

具体的，所述箱体1的上表面设置有安全排气阀10。

本实施例中，安全排气阀10避免箱体1内换热后气压过高，使箱体1使用安全。

具体的，所述螺旋送料管401上下相邻的送料方向相反，且搅拌叶603设置于上下相邻的螺旋送料管401之间。

本实施例中，螺旋送料管401使再生胶左右移动，延长再生胶的行进路径，使再生胶被充分换热，搅拌叶603与螺旋送料管401相互不会阻碍。

具体的，所述驱动机构5包括第二电机501、主动链轮502、链条503和从动链轮504，所述第二电机501固定安装于箱体1上表面，所述第二电机501的输出轴上固定安装有主动链轮502，所述主动链轮502通过链条503与从动链轮504传动连接，所述从动链轮504固定安装于螺旋送料管401输入轴上。

本实施例中，第二电机501通过主动链轮502带动链条503上从动链轮504旋转，使从动链轮504带动螺旋送料管401旋转，对再生胶进行输送。

具体的，所述转轴602相对应的箱体1上侧内壁上设置有密封件11。

本实施例中，密封件11避免气体或液体通过转轴602处流出。

具体的，所述箱体1左侧壁上设置有温度显示器12。

本实施例中，温度显示器12可以对箱体1内冷却液温度进行显示，确保箱体1内冷却液能够对再生胶进行换热。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，循环机构9中制冷器902对储液箱901内冷却液进行降温，再通过水泵903使冷却塔通过进液管8流入箱体1内，箱体1内上侧温度较高的冷却液则通过出液管7回流至储液箱901中，使进料斗2与脱硫排料管对接，再生胶流入输送机构4中最上侧的螺旋送料管401，通过驱动机构5中第二电机501通过主动链轮502带动链条503上从动链轮504旋转，使从动链轮504带动螺旋送料管401旋转，上下相邻的螺旋送料管401通过导管402对再生胶进行输送，螺旋送料管401内再生胶与箱体1内冷却液进行换热，再通过搅拌机构6中第一电机601通过转轴602带动搅拌叶603旋转，使箱体1内冷却液温度均匀，使换热效果更佳，再通过出料管3排出。

综上所述，该再生胶生产用冷却装置，通过输送机构4与搅拌机构6使再生胶与冷却液充分换热，冷却效果更佳，大大提高了生产效率，同时密封环境中冷却，避免难闻气味充斥工作环境，使用更加环保。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。