鱼料生产用冷却设备的制作方法

本实用新型涉及鱼料生产技术领域，尤其是鱼料生产用冷却设备。

背景技术：

鱼料一般包括多种混合物料，鱼料的制取过程一般先混合粉碎、熟化、冷却等工序，鱼料熟化后要进行迅速冷却。目前鱼料生产设备多为自动化设备，鱼料熟化后的冷却效率较低，也会影响鱼料的整个生产线效率。目前的冷却设备的冷却方法多采用传统的通风冷却，由于鱼料盛放在料筒内，采用通风冷却的效率不高。为了提高鱼料熟化后的冷却效率，需要设计快速冷却设备，且能安装在鱼料生产线中，不影响鱼料生产的整体效率。就上述问题，我们发明了一种可快速冷却鱼料的设备，在鱼料盛放的料筒上下两端分别安装通风装置，同时还在料筒周围增设有冷却管，可大大提高冷却效率。

技术实现要素：

本实用新型提出了鱼料生产用冷却设备，在鱼料盛放的料筒上下两端分别安装通风装置，同时还在料筒周围增设有冷却管，可大大提高冷却效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：鱼料生产用冷却设备，包括有传送装置和安装在传送装置上方的支撑架，以及安装在支撑架上第一冷却箱和第二冷却箱，所述传送装置用来传送装载鱼料的料筒；所述第一冷却箱安装在料筒下方，所述第一冷却箱顶部开口，所述第一冷却箱侧壁开设有通风口，所述通风口上安装有排风扇；所述第二冷却箱安装在料筒上方并可上下移动，第二冷却箱下移时可罩住料筒；所述第二冷却箱底部开口，所述第二冷却箱顶部开设有通风口，所述通风口上安装有排风扇；所述第二冷却箱内壁还安装有环形的冷却管，所述第二冷却箱侧壁安装有液压泵，所述液压泵与冷却管连接贯通；所述支撑架顶部安装有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆朝下穿过支撑架后与第二冷却箱连接。

进一步的有，所述传送装置包括有主动滚、从动滚和驱动主动滚转动的驱动电机，以及套设在主动滚和从动滚上的传送带，所述料筒摆放在传送带上。

进一步的有，所述传送带上开设有若干通风孔。

进一步的有，所述排风扇包括有风扇壳体，以及安装在风扇壳体内的扇叶和驱动扇叶转动的马达。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的冷却设备包括有安装支撑架上第一冷却箱和第二冷却箱，第一冷却箱安装在料筒下方，第二冷却箱安装在料筒上方并可上下移动，第二冷却箱下移时可罩住料筒。第一冷却箱侧壁的通风口上安装有排风扇，二冷却箱顶部的通风口上也安装有排风扇，这样可对料筒内的鱼料进行上下通风冷却，可有效加速料筒的冷却速度。在第二冷却箱内壁还安装有环形的冷却管，第二冷却箱侧壁安装有与冷却管相连接的液压泵，液压泵输送的低温冷却液可对料筒四周进行加速散热。本实用新型的冷却设备可对料筒的上下和四周进行散热，有效加速料筒的冷却速度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的拆分结构示意图；

其中：1.支撑架、2.第一冷却箱、3.第二冷却箱、4.料筒、5.通风口、6.冷却管、7.液压泵、8.驱动气缸、9.活塞杆、10.主动滚、11.从动滚、12.驱动电机、13.传送带、14.通风孔、15.风扇壳体、16.扇叶、17.马达。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，鱼料生产用冷却设备，包括有传送装置和安装在传送装置上方的支撑架1，以及安装在支撑架1上第一冷却箱2和第二冷却箱3，所述传送装置用来传送装载鱼料的料筒4；所述第一冷却箱2安装在料筒4下方，所述第一冷却箱2顶部开口，所述第一冷却箱2侧壁开设有通风口5，所述通风口5上安装有排风扇；所述第二冷却箱3安装在料筒4上方并可上下移动，第二冷却箱3下移时可罩住料筒4；所述第二冷却箱3底部开口，所述第二冷却箱3顶部开设有通风口5，所述通风口5上安装有排风扇；所述第二冷却箱3内壁还安装有环形的冷却管6，所述第二冷却箱3侧壁安装有液压泵7，所述液压泵7与冷却管6连接贯通；所述支撑架1顶部安装有驱动气缸8，所述驱动气缸8的活塞杆9朝下穿过支撑架1后与第二冷却箱3连接。

本实施例的传送装置包括有主动滚10、从动滚11和驱动主动滚10转动的驱动电机12，以及套设在主动滚10和从动滚11上的传送带13，所述料筒4摆放在传送带13上。传送带13上开设有若干通风孔14。传送带13可传送料筒4移动，料筒4底部的热量可穿过传送带13的通风孔14向下排放。

本实施例的排风扇包括有风扇壳体15，以及安装在风扇壳体15内的扇叶16和驱动扇叶16转动的马达17。排风扇的扇叶16由马达17驱动转动向外排风，加速料筒4向外散热。

本实用新型的冷却设备包括有安装支撑架1上第一冷却箱2和第二冷却箱3，第一冷却箱2安装在料筒4下方，第二冷却箱3安装在料筒4上方并可上下移动，第二冷却箱3下移时可罩住料筒4。第一冷却箱2侧壁的通风口5上安装有排风扇，二冷却箱3顶部的通风口5上也安装有排风扇，这样可对料筒4内的鱼料进行上下通风冷却，可有效加速料筒4的冷却速度。在第二冷却箱3内壁还安装有环形的冷却管6，第二冷却箱3侧壁安装有与冷却管6相连接的液压泵7，液压泵7输送的低温冷却液可对料筒4四周进行加速散热。本实用新型的冷却设备可对料筒4的上下和四周进行散热，有效加速料筒4的冷却速度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种鱼料生产用冷却设备，其特征在于，包括有传送装置和安装在传送装置上方的支撑架(1)，以及安装在支撑架(1)上第一冷却箱(2)和第二冷却箱(3)，所述传送装置用来传送装载鱼料的料筒(4)；所述第一冷却箱(2)安装在料筒(4)下方，所述第一冷却箱(2)顶部开口，所述第一冷却箱(2)侧壁开设有通风口(5)，所述通风口(5)上安装有排风扇；所述第二冷却箱(3)安装在料筒(4)上方并可上下移动，第二冷却箱(3)下移时可罩住料筒(4)；所述第二冷却箱(3)底部开口，所述第二冷却箱(3)顶部开设有通风口(5)，所述通风口(5)上安装有排风扇；所述第二冷却箱(3)内壁还安装有环形的冷却管(6)，所述第二冷却箱(3)侧壁安装有液压泵(7)，所述液压泵(7)与冷却管(6)连接贯通；所述支撑架(1)顶部安装有驱动气缸(8)，所述驱动气缸(8)的活塞杆(9)朝下穿过支撑架(1)后与第二冷却箱(3)连接，所述排风扇包括有风扇壳体(15)，以及安装在风扇壳体(15)内的扇叶(16)和驱动扇叶(16)转动的马达(17)。

2.根据权利要求1所述的鱼料生产用冷却设备，其特征在于，所述传送装置包括有主动滚(10)、从动滚(11)和驱动主动滚(10)转动的驱动电机(12)，以及套设在主动滚(10)和从动滚(11)上的传送带(13)，所述料筒(4)摆放在传送带(13)上。

3.根据权利要求2所述的鱼料生产用冷却设备，其特征在于，所述传送带(13)上开设有若干通风孔(14)。

技术总结
本实用新型提出了鱼料生产用冷却设备，本实用新型的冷却设备包括有安装支撑架上第一冷却箱和第二冷却箱，第一冷却箱安装在料筒下方，第二冷却箱安装在料筒上方并可上下移动，第二冷却箱下移时可罩住料筒。第一冷却箱侧壁的通风口上安装有排风扇，二冷却箱顶部的通风口上也安装有排风扇，这样可对料筒内的鱼料进行上下通风冷却，可有效加速料筒的冷却速度。在第二冷却箱内壁还安装有环形的冷却管，第二冷却箱侧壁安装有与冷却管相连接的液压泵，液压泵输送的低温冷却液可对料筒四周进行加速散热。本实用新型的冷却设备可对料筒的上下和四周进行散热，有效加速料筒的冷却速度。

技术研发人员：于海瑞;赵建民;张琴;李伟忠;单玲玲;席丹;刘东武
受保护的技术使用者：山东康科润海洋科技有限公司
技术研发日：2020.12.22
技术公布日：2021.07.30