一种方形换热器的制作方法

1.本实用新型涉及测试治具领域，尤其涉及方形换热器。


背景技术：

2.制冷系统中包括了冷凝器和蒸发器，其中蒸发器的设计难度高，不仅需要考虑采用换热管的形式，还需要设计换热器的流程，以及采用合适制冷剂的分配。常见的换热器有干式蒸发器、板式换热器、满液式蒸发器、降膜式蒸发器。
3.干式蒸发器，采用圆形筒体，筒体内设置换热管，制冷剂在换热管内流动蒸发，水在换热管外流动，由于水路为单一的通道，没有局部堵住的风险，所以冻坏的概率低，可靠性高，缺点是不容易扩展，需要更大换热量时，需要加大换热器筒体，加长换热管，需要重新设计验证。
4.板式换热器，采用板纹叠合焊接，形成制冷剂流通通道和水路通道，每个通道都是平行的，容易形成局部冰堵，胀坏板换，导致泄露，可靠性低，需要专门的防冻方案。其优点是便于扩展，需要更大换热量时，仅需增加换热板片即可。
5.满液式蒸发器采用圆形筒体，换热管在筒体内，制冷剂在换热管外蒸发，换热管进行了换热强化设计，筒体内形成一个池，制冷剂在换热管外沸腾气化。换热管之间是平行的，对应的缺点是，容易形成局部冰堵，胀坏换热管，可靠性低，需要专门的防冻方案，另外，制冷剂气化上升，但是流速低，导致压缩机润滑油返回不了压缩机，积存在满液式蒸发器内，需要专门的回油装置，导致系统的可靠性差。


技术实现要素：

6.为解决现有的板换可靠性差、干式蒸发器不易换热量扩展等缺点，本实用新型提出了一种方形换热器，包括方形本体，所述方形本体顶部设有集气箱，底部设有布液箱，所述方形本体内设若干换热管束和折流板，所述换热管束穿过所述折流板并与所述布液箱和所述集气箱连通；所述布液箱上设置至少一进液口，所述进液口上连接有布液管；所述方形本体上部和下部分别设有第一水口和第二水口。
7.优选的，所述集气箱和布液箱为半圆柱形。
8.优选的，所述集气箱与所述方形本体之间设有第一端板。
9.优选的，所述布液箱与所述方形本体之间设有第二端板。
10.优选的，所述布液管上均匀设置有若干出液口，所述出液口向下设置。
11.优选的，所述布液箱内设置至少一第一隔板，将所述布液箱分割成至少两个液腔，所述液腔上分别设置进液口。
12.优选的，所述集气箱内设有至少一第二隔板，所述第二隔板将所述集气箱分隔成多个气腔，所述气腔上分别设有气口。
13.优选的，所述方形本体包括四块相互焊接的侧板。
14.优选的，所述折流板三边与所述侧板焊接固定。
15.本实用新型提出的方形换热器有以下有益效果：1、换热器采用方形设计，接近于板式换热器，便于在厚度上扩展换热量；折流板为方形，水前后流动，自上而下，作为蒸发器使用时，制冷剂经过了布液，均匀地进入换热管，自下而上，蒸发后流入集气管；2、由于水在管外流动，只有一个流程，所以不易结冰导致换热管冻坏，可靠性优于板式换热器；3、采用分布管进行制冷剂分配，能够保证制冷剂的均匀分配；4、折流板和侧板焊接，可以提高换热器侧板的强度。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
17.图1为本实用新型的实施例1的示意图；
18.图2为本实用新型的实施例2的示意图；
19.其中，1、方形本体；2、集气箱；3、布液箱；4、换热管束；5、折流板；6、进液口；7、布液管；8、第一水口；9、第二水口；10、第一端板；11、第二端板；12、出液口；13、第一隔板；14、第二隔板；15、气口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.实施例1
22.如图1、图2所示，本实用新型提出了一种方形换热器，包括方形本体1，所述方形本体1包括四块相互焊接的侧板。
23.所述方形本体1顶部设有集气箱2，底部设有布液箱3，所述方形本体1内设若干换热管束4和折流板5，所述集气箱2和布液箱3为半圆柱形，半圆柱形能够保证液体在底部集中分布，所述换热管束4竖直设置在方形本体1中，并且穿过所述折流板5，折流板5三边与所述侧板焊接固定，折流板5也是方形，三边分别与方形箱体的三边焊接固定，可增加方形箱体的强度，而未焊接的一边则是相错设置在，保证水流流动时能够从折流板5的一端流向另一端并不断往复。
24.换热管束4则与所述布液箱3和所述集气箱2连通，布液箱3与方形本体1连接处设有第二端板11，集气箱2与方形本体1之间设有第一端板10，换热管束4两端分别穿过第一端板10和第二端板11，实现两个箱体的导通，端板设有通孔，便于换热管束4插入，对于换热管束4起到固定的作用，所述布液箱3上设置至少一进液口6，所述进液口6上连接有布液管7，能够通过布液管7将进入的液体均匀部分在布液管7内；所述方形本体1上部和下部分别设有第一水口8和第二水口9，工作时，当作为蒸发器使用时，制冷剂经过了布液管7，布液管7上均匀排列设置有出液口12，所述出液口12向下设置，能够将制冷剂均匀的分步在布液箱3内，均匀地进入换热管，自下而上，蒸发后流入集气箱2实现制冷效果，而当作为换热器时，折流板5为方形，水从第一水口8进入，前后流动，自上而下，由于水在管外流动，只有一个流程，所以不易结冰导致换热管冻坏，可靠性优于板式换热器。
25.实施例2
26.本实施例与实施例1的结构不同点在于，本实施例中，在实施例1的基础上，分别在布液箱3和集气箱2内设置了第一隔板13和第二隔板14，分别将布液箱3分隔成两个液腔，集气箱2分隔成两个气箱，并且单独的液腔内设置有布液管7，单独的气箱内设置了气口，并且相对的集气箱2和布液箱3之间的换热管束4对应，形成了两个独立的制冷系统，增加灵活性。
27.同样的，第一隔板13和第二隔板14可设置3个或者更多，可形成三个或者更多液箱和气箱，以实现多个独立制冷系统。


技术特征：
1.一种方形换热器，其特征在于，包括方形本体，所述方形本体顶部设有集气箱，底部设有布液箱，所述方形本体内设若干换热管束和折流板，所述换热管束穿过所述折流板并与所述布液箱和所述集气箱连通；所述布液箱上设置至少一进液口，所述进液口上连接有布液管；所述方形本体上部和下部分别设有第一水口和第二水口。2.根据权利要求1所述的方形换热器，其特征在于，所述集气箱和布液箱为半圆柱形。3.根据权利要求1或2所述的方形换热器，其特征在于，所述集气箱与所述方形本体之间设有第一端板。4.根据权利要求1或2所述的方形换热器，其特征在于，所述布液箱与所述方形本体之间设有第二端板。5.根据权利要求1所述的方形换热器，其特征在于，所述布液管上均匀设置有若干出液口，所述出液口向下设置。6.根据权利要求1所述的方形换热器，其特征在于，所述布液箱内设置至少一第一隔板，将所述布液箱分割成至少两个液腔，所述液腔上分别设置进液口。7.根据权利要求1所述的方形换热器，其特征在于，所述集气箱内设有至少一第二隔板，所述第二隔板将所述集气箱分隔成多个气腔，所述气腔上分别设有气口。8.根据权利要求1所述的方形换热器，其特征在于，所述方形本体包括四块相互焊接的侧板。9.根据权利要求8所述的方形换热器，其特征在于，所述折流板三边与所述侧板焊接固定。

技术总结
本实用新型提出了一种方形换热器，包括方形本体，所述方形本体顶部设有集气箱，底部设有布液箱，所述方形本体内设若干换热管束和折流板，所述换热管束穿过所述折流板并与所述布液箱和所述集气箱连通；所述布液箱上设置至少一进液口，所述进液口上连接有布液管；所述方形本体上部和下部分别设有第一水口和第二水口，本换热器采用方形设计，接近于板式换热器，便于在厚度上扩展换热量；折流板为方形，水前后流动，自上而下，作为蒸发器使用时，制冷剂经过了布液，均匀地进入换热管，自下而上，蒸发后流入集气管；由于水在管外流动，只有一个流程，所以不易结冰导致换热管冻坏，可靠性优于板式换热器。换热器。换热器。


技术研发人员：胡匡昱
受保护的技术使用者：昆山方佳机械制造有限公司
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2022/7/1