端盖把手及冰箱的制作方法

1.本技术涉及家用电器领域，特别是涉及一种端盖把手及冰箱。


背景技术：

2.端盖把手通过其上的凹槽与门壳装配，此端盖把手在出模时，上述凹槽会阻挡端盖把手出模，而影响出模。


技术实现要素：

3.本技术提供一种端盖把手，以解决端盖把手通过其上的凹槽与门壳装配，此端盖把手在出模时，上述凹槽会阻挡端盖把手出模，而影响出模的技术问题。
4.为解决上述技术问题，本技术提出一种端盖把手，端盖把手包括：端盖本体，端盖本体用于与待装板安装的端部设置有端盖端面以及与端盖端面连接的第一凹陷槽，第一凹陷槽和端盖端面均沿第一方向延伸设置；若干个第一连接板，若干个第一连接板沿第二方向设置于第一凹陷槽并沿第一方向间隔排列，第一连接板包括连接部，连接部延伸至端盖端面，若干个第一连接板中连接部和端盖端面之间形成有安装槽，安装槽用于与待装板连接，其中第二方向和第一方向垂直设置。
5.其中，安装槽的槽底位于连接部朝向端盖端面的一侧面内。
6.其中，安装槽的形状与待装板插入安装槽的端部形状相匹配。
7.其中，安装槽沿第二方向的槽宽大于待装板沿第二方向的厚度。
8.其中，连接部朝向端盖端面的一侧面倾斜设置有导向面，导向面和安装槽的槽壁连接，在待装板装配于安装槽方向上，导向面和端盖端面之间距离逐渐减小。
9.其中，在待装板插接于安装槽时，端盖端面与待装板之间紧密压接。
10.其中，端盖端面沿第二方向凹陷设置有若干个第二凹陷槽，第二凹陷槽沿第二方向延伸设置。
11.其中，端盖把手包括第二连接板，第二连接板沿第一方向一体成型于连接部背离安装槽的端部。
12.其中，端盖本体包括第一凹陷部、第二凹陷部和固定板，第一凹陷部和第二凹陷部背离设置，固定板连接于第二凹陷部，固定板与第一凹陷部同侧设置；第一凹陷部和固定板形成第一凹陷槽，若干个第一连接板一体成型于固定板以及第一凹陷部；第二凹陷部设置有第三凹陷槽，第一凹陷槽的开口和第三凹陷槽的开口相背设置，第三凹陷槽用于打开或关闭端盖本体。
13.为解决上述技术问题，本技术提出一种冰箱，冰箱包括冰箱本体，冰箱本体包括冰箱门体，冰箱门体包括门边框以及端盖把手，待装板为门边框，端盖把手可拆卸于门边框的上端或下端，端盖把手为上述所述的端盖把手。
14.本技术端盖把手中若干个第一连接板沿第二方向间隔设置于所述第一凹陷槽，连接部位于端盖端面上方，连接部和端盖端面之间形成有安装槽，安装槽用于与待装板连接。
通过上述方式，端盖把手容易出模、结构更加简单以及成本更低。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：
16.图1是本技术端盖把手一实施例第一角度的局部截面示意图；
17.图2是本技术端盖把手用于与待装板安装一实施例的局部截面结构示意图；
18.图3是图2所示a的结构示意图；
19.图4是本技术端盖把手一实施例第二角度的局部截面结构示意图。
20.附图标号：10、端盖把手；1、端盖本体；11、第一凹陷部；111、第一凹陷槽；12、端盖端面；13、第一连接板；131、连接部；1311、导向面；14、固定板；15、第二连接板；16、第二凹陷槽；17、第二凹陷部；171、第三凹陷槽；19、安装槽；20、待装板。
具体实施方式
21.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
22.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
23.下面结合实施例对本实用新型提供的端盖把手及冰箱进行详细描述。
24.请参阅图1、图2以及图3，图1是本技术端盖把手一实施例第一角度的局部截面示意图；图2是本技术端盖把手用于与待装板安装一实施例的局部截面结构示意图；图3是图2所示a的结构示意图。
25.本技术提供了一种端盖把手10。端盖把手10包括端盖本体1以及若干个第一连接板13。端盖本体1用于与待装板20安装的一端部处设置有端盖端面12以及第一凹陷槽111。端盖端面12与第一凹陷槽111连接。如端盖端面12与第一凹陷槽111的槽壁连接，端盖端面12具体设置在端盖本体1端部的端面上。其中，如图1所示，第一凹陷槽111和端盖端面12均沿第一方向x延伸设置。第一方向x与端盖本体1长度延伸方向相同。其中，待装板20可以为家用电器门体。如冰箱门体的门边框、冷冻柜的门边框、储物柜的门边框等。当然，待装板20还可以为其他装置门体，在此不做限定。
26.若干个第一连接板13沿第二方向y设置于第一凹陷槽111，如图1所示。同时，若干个第一连接板13沿第一方向x间隔排列于第一凹陷槽111。若干个第一连接板13起到支撑作用，能够提升端盖把手10的刚性强度。同时，通过若干个第一连接板13能够为后续设置安装槽19做铺垫。
27.上述第一连接板13数量可以为一个、两个或者多个。当第一连接板13数量为一个时，一个第一连接板13沿第二方向y设置于第一凹陷槽111。当上述第一连接板13数量为两个、三个或者四个时，两个、三个或者四个第一连接板13沿第二方向y设置于第一凹陷槽111，并且两个、三个或者四个第一连接板13沿第一方向x阵列间隔设置于第一凹陷槽111，多个第一连接板13沿第一凹陷槽111的长度方向延伸。上述第一连接板13的数量可以根据实际情况而定。上述多个第一连接板13可以沿第一方向x呈等间距设置于第一凹陷槽111。当然，多个第一连接板13也可以沿第一方向x不等间距设置于第一凹陷槽111。相邻第一连接板13之间是否等间距可以根据实际情况而定，在此不做限定。另外，第一连接板13形状可以与第一凹陷槽111沿第二方向y截面形状相似，以使得第一连接板13能够稳定地连接于端盖本体1上。
28.第一连接板13包括连接部131。连接部131延伸至端盖端面12，如图3所示，连接部131位于端盖端面12上方位置处。若干个第一连接板13中若干个连接部131和端盖端面12之间围设形成有一定空间。如若干个连接部131和端盖端面12之间形成有安装槽19。安装槽19沿第一方向x延伸设置。安装槽19用于与待装板20连接，使端盖把手10能够安装于待装板20上。同时，待装板20安装于安装槽19后，若干个第一连接板13能够支撑于待装板20上，以使得端盖把手10能够更稳定地用于与待装板20装配。
29.上述第二方向y和第一方向x垂直设置，如图1所示。举例而言，第一方向x为水平方向，第二方向y为竖向方向。如端盖端面12、第一凹陷槽111以及安装槽19均沿水平方向延伸设置，若干个第一连接板13沿水平方向间隔排列于第一凹陷槽111。若干个第一连接板13竖向方向设置于第一凹陷槽111。
30.相比于现有技术中，门壳通过端盖把手10的凹槽相互装配时，门壳的安装位置高出端盖把手10最底部，同时端盖把手10难以出模，存在制造的问题。本实施例中通过上述若干个第一连接板13，便于此类型端盖把手10直接上下出模。另外，相比于现有技术中，通过多个零部件组合形成端盖把手10，本实施例中通过端盖把手10自身能够替代多个零部件组合形成的端盖把手10，结构更加简单而且成本更低，提升了美观度。由此，通过上述方式，端盖把手10容易出模、结构更加简单以及成本更低。
31.请参阅图1至图3，上述安装槽19的槽底位于连接部131朝向端盖端面12的一侧面内。如一具体实施例中，安装槽19的槽底凸设于第一凹陷槽111的槽壁。安装槽19的一槽壁为若干个第一连接板13；安装槽19的另一槽壁部分位于若干个连接部131朝向端盖端面12的一侧面上，安装槽19的另一槽壁另一部分位于端盖端面12。通过上述方式，增大了安装槽19的深度，提升了端盖把手10与待装板20接触面积，进而提升了待装板20装配于端盖把手10的稳定性。同时，在增大端盖把手10与待装板20接触面积时，当后续端盖把手10和待装板20连接时，能更紧密地连接于端盖端面12，进而减小端盖把手10漏泡现象的发生。
32.在一具体替代实施例中，安装槽19的槽底位于连接部131朝向端盖端面12的一侧面上。安装槽19的一侧壁位于若干个第一连接板13上，安装槽19的另一侧壁位于端盖端面12上。通过上述方式，便于端盖把手10与待装板20之间装配。
33.在一实施例中，请继续参阅图1至图3，安装槽19的形状与待装板20插入安装槽19的端部形状相同，便于端盖把手10装配于待装板20上，提升了装配的稳定性；同时，便于提升端盖把手10中的端盖端面12和待装板20之间接触更加紧实，减小端盖把手10漏泡现象的
发生。上述安装槽19可以为任意形状，能够实现安装槽19以及待装板20之间安装匹配即可。
34.举例而言，如图3所示，当安装槽19形状为方形，待装板20插入安装槽19的端部形状也设置呈方形。当安装槽19形状为圆弧形，待装板20插入安装槽19的端部形状也设置为圆形等。
35.在一实施例中，请继续参阅图1至图3，安装槽19沿第二方向y的槽宽大于待装板20沿第二方向y的厚度，便于端盖把手10和待装板20之间装配，提升装配效率。在实际过程中，安装槽19沿第二方向y的槽宽略大于待装板20沿第二方向y的厚度，避免安装槽19沿第二方向y的槽宽过大，而影响待装板20在端盖端面12之间的紧密性。
36.请参阅图4，图4是本技术端盖把手一实施例第二角度的局部截面结构示意图。结合图1至图3，在一实施例中，连接部131朝向端盖端面12的一侧面倾斜设置有导向面1311。导向面1311和安装槽19的槽壁连接。在待装板20朝向安装槽19安装方向上，导向面1311和端盖端面12之间距离逐渐减小。通过上述导向面1311能够引导待装板20进入安装槽19内，便于待装板20装配，提升了装配效率。
37.上述导向面1311和端盖端面12之间夹角大于0
°
，且小于90
°
。如导向面1311和端盖端面12之间夹角可以为11
°
、34
°
、44
°
、50
°
、55
°
、64
°
等，在此不做限定。
38.在一实施例中，请参阅图3以及图4，在待装板20插接于安装槽19时，待装板20压接于安装槽19的一槽壁上。其中，安装槽19的一槽壁为端盖端面12。端盖端面12与待装板20之间紧密压接，减小端盖端面12和待装板20之间间隙，避免端盖把手10发泡时，泡液流出。
39.在实际过程中，安装槽19内可以考虑设置有压接结构(图上未示意)。在待装板20安装于安装内时，待装板20通过压接结构紧密压接于端盖端面12上，减小端盖把手10漏泡现象的发生，进而实现防漏泡。同时，压接结构能够起到一定导向作用，提升装配效率。其中，压接结构的具体结构不做限定，能够实现待装板20压接于端盖端面12即可，在此不做限定。
40.在一实施例中，请参阅图3，端盖端面12沿第二方向y凹陷设置有若干个第二凹陷槽16。同时若干个第二凹陷槽16沿第一方向x排列设置。通过若干个第二凹陷槽16能够避免端盖本体1太厚而缩水。在待装板20紧密压接于安装槽19时，端盖本体1内的泡液可以直接进入第二凹陷槽16内，也能起到一定的防漏泡作用。
41.上述第二凹陷槽16可以为一个时，第二凹陷槽16沿第一方向x延伸设置，第二凹陷槽16沿第一方向x延伸长度可以略小于端盖本体1沿第一方向x延伸长度。当第二凹陷槽16为至少两个时，相邻第二凹陷槽16之间沿第一方向x间隔排列设置。在实际过程中，根据端盖端面12与第一方向x垂直的宽度上，可以并列设置一组、两组或者多组第二凹陷槽16，以避免端盖本体1太厚而缩水。如本实施例中，如图3所示，第二凹陷槽16设置有一组。
42.在一实施例中，请继续参阅图3，端盖把手10包括第二连接板15。第二连接板15沿第一方向x一体成型于连接部131背离安装槽19的端部上。第二连接板15能够起到加强强度以及支撑作用。因若干个第一连接板13中的连接部131伸出于端盖端面12上方，通过第二连接板15能够提升若干个连接部131的强度，避免若干个连接部131晃动。同时，第二连接板15能够支撑若干个连接部131。
43.上述第二连接板15可以为一个，第二连接板15一体成型架设于全部第一连接板13背离安装槽19的一端上。当第二连接板15为至少两个时，第二连接板15可以一体成型跨设
于部分第一连接板13背离安装槽19的一端上。如本实施例中，第二连接板15为一个，第二连接板15架设于全部第一连接板13背离安装槽19的一端部上。
44.在一实施例中，请参阅图1至图3，端盖本体1包括第一凹陷部11、第二凹陷部17和固定板14。第一凹陷部11、第二凹陷部17以及固定板14一体成型设置。第一凹陷部11和第二凹陷部17相对端盖本体1自身相背设置。固定板14连接于第二凹陷部17，同时，固定板14与第一凹陷部11同侧设置。其中，第一凹陷部11和固定板14形成上述提及的第一凹陷槽111。若干个第一连接板13一体成型于固定板14以及第一凹陷部11之间区域，同时若干个第一连接板13和端盖端面12之间形成上述提及的安装槽19。
45.上述第二凹陷部17设置有第二凹陷槽16。第一凹陷槽111的开口和第二凹陷槽16的开口相背设置。当端盖把手10与待装板20装配后，通过端盖把手10上的第二凹陷槽16能够用于打开或关闭待装板20。
46.在上述实施例中，端盖把手10中端盖本体1、若干个第一连接板13以及第二连接板15均一体成型设置，便于出模。同时，端盖把手10整体由塑料材质制成。
47.相比于现有技术，本技术端盖把手10中若干个第一连接板13沿第二方向y间隔设置于所述第一凹陷槽111，连接部131位于端盖端面12上方，连接部131和端盖端面12之间形成有安装槽19，安装槽19用于与待装板20连接。通过上述方式，端盖把手10容易出模、结构更加简单以及成本更低。
48.上述端盖把手10可以应用于家用电器领域，如冰箱门体的门边框、冷冻柜ide门边框、储物柜的门边框等上。当然，端盖把手10还可以应用于其他领域，如需要端盖把手10实现推拉的门体均可适用于本技术。
49.在一实施例中，冰箱包括冰箱本体(图上未示意)，冰箱本体包括冰箱门体(图上未示意)。冰箱门体包括门边框(图上未示意)以及端盖把手10。端盖把手10与门边框相互装配。其中，门边框可以为上述实施例中所阐述的待装板20。如端盖把手10可拆卸安装在门边框的上端位置处或者下端位置处，其具体安装位置不做限定。通过端盖把手10，实现冰箱门体开启或者关闭。需要说明的是，本实施例所阐述的端盖把手10为上述实施例中所阐述的端盖把手10，在此不再赘述。
50.相比于现有技术，本实施例中冰箱通过使用上述实施例中所阐述的端盖把手10，便于端盖把手10与门边框装配更加稳定；同时，冰箱通过使用结构更加简单、成本更低、易装配的端盖把手10，使得冰箱整体更易装配，结构简单以及成本低等特点。另外，冰箱通过使用上述端盖把手，提升了冰箱整体美观度。
51.本技术中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
52.以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本申
请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本技术的专利保护范围内。