专利名称：冷冻装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种冷冻装置，特别涉及在进行二元冷冻循环的冷冻装置内的热源机器停转的情况下，如何使运转继续进行下去的一些对策。
到目前为止，如日本国专利公开公报特开平9-210515号中所叙述的那样，有这样一种冷冻装置其中，高温侧制冷剂回路和低温侧制冷剂回路通过制冷剂换热器连接在一起而形成为蒸气压缩式的二元冷冻循环。具体而言，高温侧制冷剂回路为一通过制冷剂管道依次将压缩机、热源侧换热器、膨胀阀、制冷剂换热器的蒸发部连接起来而构成的闭式回路。低温侧制冷剂回路也为一通过制冷剂管道依次将压缩机、制冷剂换热器的冷凝部、膨胀阀以及利用侧换热器连接起来而构成的闭式回路。
这样的进行二元冷冻循环的冷冻装置可被应用到设置在例如超级市场、方便店等商店里的冷冻设备，如冷冻食品用陈列柜上。陈列柜中形成有陈列食品等的陈列空间和空气在它和陈列空间之间循环的空气通路。而且，上述利用侧换热器被设置在该空气通路上，它能借助送风机将风送到空腔内。
在陈列柜正常工作的时候，制冷剂分别在高温侧制冷剂回路和低温侧制冷剂回路中循环，该两制冷剂回路中的制冷剂在制冷剂换热器中进行热交换。从低温侧制冷剂回路来看，从压缩机喷出的制冷剂在制冷剂换热器中发生冷凝後，经膨胀阀减压，并在陈列柜内的利用侧换热器中与在空气通路中流动的空气进行热交换而蒸发以将该空气冷却。然后，该已冷却的空气又被从空气通路供到空腔内的陈列空间，而将食品保持在所规定的低温下，这样食品便会新鲜不坏了。
然而，当热源侧压缩机等出现故障时，即使利用侧的机器能正常工作，现有的这一结构的陈列柜也会停下来不转的。因此，到目前为止，一直是采取将商品移到其它还在运转的陈列柜里等办法来应付上述问题的。但这会使冷冻及冷藏负荷变大，也就很难将商品质量保持得很好了。特别是在冷冻陈列柜停转的情况下，即使将商品移到冷藏陈列柜等里，也难保质量。
本发明正是以上述问题为出发点而研究出来的。其目的在于就是在被用到陈列柜等上的进行二元冷冻循环的冷冻装置内，热源侧机器停转的情况下，也能使冷冻运转继续进行，以保住商品的质量。
按照本发明，在进行二元冷冻循环的冷冻装置内的热源侧机器停转的情况下，利用设在空调设备等上的冷冻回路来构成高温侧制冷剂回路，以使二元冷冻循环能够继续进行下去。
具体说来，本发明所采取的第1个解决方案为备有通过第1制冷剂换热器(5A)将高温侧制冷器回路(3)和低温侧制冷剂回路(4)连接在一起而构成为二元冷冻循环的且用在冷冻设备(6)上的第1冷冻回路(1)；所构成的冷冻循环与第1冷冻回路(1)的冷冻循环不同的第2冷冻回路(2)；以及连接在上述低温侧制冷剂回路(4)上的第2制冷剂换热器(5B)。该第2制冷剂换热器(5B)借助连接管(41，42)被连接在第2冷冻回路(2)的液管(36a)和吸入侧气管(36b)上，且设有能根据需要让第2冷冻回路(2)中的制冷剂经由该连接管(41，42)流向第2制冷剂换热器(5B)中的第1切换机构(43，44)。
还有，本发明所采用的第2个解决方案是根据上述第1个解决方案，第2制冷剂换热器(5B)的冷凝部(21B)串接在第1制冷剂换热器(5A)的冷凝部(21A)的下游侧；在低温侧制冷剂回路(4)中，设有一旁路通路(26)，在利用它的时候，制冷剂则不流经第2制冷剂换热器(5B)，而是从第1制冷剂换热器(5A)流向利用侧换热器(24)中。再就是，低温侧制冷剂回路(4)中设有可切换的第2切换机构(27，28)，以使其进入第1种模式或者第2种模式，第1种模式为制冷剂流过旁路通路(26)而在第1制冷剂换热器(5A)的冷凝部(21A)和利用侧换热器(24)间循环；第2种模式为该制冷剂在两台制冷剂换热器(5A，5B)的冷凝部(21A，21B)和利用侧换热器(24)间循环。
还有，本发明所采用的第3个解决方案是根据上述第1个解决方案，第2冷冻回路(2)用用在空调设备上的冷冻回路来充当。
还有，本发明所采取的第4个解决方案是根据上述第1个解决方案，第1制冷剂换热器(5A)构成为能借助送风机将风送到冷冻设备(6)的空腔内。
还有，本发明所采取的第5个解决方案是根据上述第1个或者第4个解决方案，第2制冷剂换热器(5B)构成为能借助送风机将风送到冷冻设备(6)的空腔内。
还有，本发明所采用的第6个解决方案为根据上述第1个解决方案，第2冷冻回路(2)构成为单元冷冻循环。
在上述第1个解决方案中，通常是在第1冷冻回路(1)中，利用第1制冷剂换热器(5A)来进行二元冷冻循环，这样来将冷冻陈列柜(6)等冷冻设备的空腔维持在所规定的低温下。另一方面，若该第1冷冻回路(1)的高温侧制冷剂回路(3)中所使用的热源机器(11)因故障等而停转，则借助第1切换机构(43，44)将构成为单元冷冻循环等的第2冷冻回路(2)中的制冷剂，经由连接管(41，42)供到第2制冷剂换热器(5A)中。这样，在第2冷冻回路(2)的热源机器(31)和第2制冷剂换热器(5B)之间就构成了高温侧制冷剂回路，于是在低温侧制冷剂回路(4)中，能继续进行低温侧的运转，和正常运转一样。
还有，在上述第2个解决方案中，若切换第2切换机构(27，28)以使其进入第1种模式，则在低温侧制冷剂回路(4)中，制冷剂流过旁路通路(26)而在第1制冷剂换热器(5A)的冷凝部(21A)和利用侧换热器(24)之间循环。因此，便可利用第1冷冻回路(1)的高温侧制冷剂回路(3)来进行二元冷冻循环。
另一方面，若切换第2切换机构(27，28)以使其进入第2种模式，那么，在低温侧制冷剂回路(4)中，制冷剂就在两台制冷剂换热器(5A，5B)的冷凝部(21A， 21B)和利用侧换热器(24)间循环。因此，若在保持制冷剂在高温侧制冷剂回路(3)中循环的同时，又将制冷剂从第2冷冻回路(2)供到第2制冷剂换热器(5B)中，那么，在低温侧制冷剂回路(4)中，制冷剂便在第1，第2制冷剂换热器(5A， 5B)之间进行热交换，故冷凝能力增强，该制冷剂的过冷却度变大。再就是，若在进入第2种模式后，高温侧制冷剂回路(3)上的热源机器(11)停转了，那么这时只要从第2冷冻回路(2)将制冷剂供到第2制冷剂换热器(5B)中，便可进行二元冷冻循环，和通常一样。
还有，在上述第3个解决方案中，可利用安装在超级市场、方便店等商店里的用在空调设备上的冷冻回路(2)使陈列柜(6)等冷冻设备继续运转。
还有，在上述第4个解决方案中，若在低温侧制冷剂回路(4)上的压缩机(22)停转的情况下，一边让制冷剂仅在高温侧制冷剂回路(1)中循环，一边让第1制冷剂换热器(5A)的送风机开始工作，那么，制冷剂和空气便会在该第1制冷剂换热器(5A)中进行热交换而生成低温空气，该低温空气被供到陈列柜(6)等的空腔内。
还有，在上述第5个解决方案中，若在低温侧制冷剂回路(4)上的压缩机(22)停转的情况下，一边让第2冷冻回路(2)中的制冷剂流向第2制冷剂换热器(5B)的蒸发部(13B)，一边让该第2制冷剂换热器(5B)的送风机工作，那么，制冷剂和空气便会在该第2制冷剂换热器(5B)中进行热交换而生成低温空气，该低温空气被供到陈列柜(6)等的空腔内。
按照上述第1个解决方案，在第1冷冻回路(1)的高温侧制冷剂回路(3)上所使用的热源机器(11)等停转的情况下，能在进行单元冷冻循环等的第2冷冻回路(2)上的热源机器(31)和第2制冷剂换热器(5B)之间应急性地形成高温侧制冷剂回路，而将制冷剂供到该第2制冷剂换热器(5B)中，来继续进行二元冷冻循环，因而冷冻陈列柜(6)等可继续进行运转。因此，即使不将被陈列在冷冻陈列柜(6)等中的食品等移到别的陈列柜中，也能应急性地保住质量。还有，因不用将食品等移到别的陈列柜中去了，故别的陈列柜所承受的负荷也就不会变大。
还有，按照上述第2个解决方案，若切换第2切换机构(27，28)以使其进入第2种模式，在让制冷剂继续在高温侧制冷剂回路(3)中循环的同时，将制冷剂从第2冷冻回路(2)供到第2制冷剂换热器(5B)中，则低温侧制冷剂回路(4)中的制冷剂的过冷却度就会上升，因此冷冻装置的冷冻能力可获得暂时性的提高。若在例如进行除霜运转而使利用侧换热器(24)的温度变高后，又要急速地进行冷冻这样的情形下利用上述现象，则效果极佳。到目前为止，一般都是使用容量大一些的机器来应付这样的急速冷冻时的负荷。这样，在正常运转的情况下机器容量就有些浪费了。但若按照本解决方案来做的话，则不会出现这样的浪费，故可实现装置的小型化。
还有，按照上述第3个解决方案，例如在方便店里的冷冻陈列柜(6)等上所使用的热源机器(11)停转的情况下，也可利用用在空调设备上的第2冷冻回路(2)来应急性地保住陈列在该陈列柜(6)中的食品等的质量。
还有，按照上述第4个及第5个解决方案，即使在低温侧制冷剂回路(4)上的压缩机(22)停转的情况下，也可利用第1制冷剂换热器(5A)和第2制冷剂换热器(5B)来进行单元冷冻循环，故尽管陈列柜(6)等的空腔温度会有所上升(因只有高温侧在工作)，但食品质量的急剧下降还是可防的。
以下，对附图进行简要的说明。
图1为本发明的实施例所涉及的冷冻装置的回路图。
图2示出了图1所示的冷冻装置的第1种运转状态。
图3示出了图1所示的冷冻装置的第2种运转状态。
图4示出了图1所示的冷冻装置的第3种运转状态。
图5示出了图1所示的冷冻装置的第4种运转状态。
图6示出了图1所示的冷冻装置的第5种运转状态。
图7示出了图1所示的冷冻装置的第6种运转状态。
下面，参照附图，对本发明的实施例进行说明。
如图1所示，本实施例的冷冻装置，其备有第1冷冻回路(1)和第2冷冻回路(2)。第1冷冻回路(1)，其由高温侧制冷剂回路(3)和低温侧制冷剂回路(4)通过第1制冷剂换热器(5A)连接在一起而构成为蒸气压缩式的二元冷冻循环。第2冷冻回路(2)，其构成为蒸气压缩式的单元冷冻循环。再就是，第1冷冻回路(1)构成为可用在冷冻陈列柜(6)等冷冻设备上的冷冻回路；第2冷冻回路(2)构成为可用在空调设备上的冷冻回路。
第1冷冻回路(1)中，备有由压缩机(11)、热源侧换热器(12)所组成的热源单元(7)和与该热源单元(7)并排着连接的上述多个第1制冷剂换热器(5A)。每一台第1制冷剂换热器(5A)中，都有一个用在高温侧制冷剂回路(3)上的蒸发部(13A)和一个用在低温侧制冷剂回路(4)上的冷凝部(21A)，二者为一体，而且还在蒸发部(13)的上游侧设了膨胀阀(14A)。
上述高温侧制冷剂回路(3)，其通过制冷剂管道(15)将热源单元(7)内的压缩机(11)、热源侧换热器(12)及该第1制冷剂换热器(5A)侧的膨胀阀(14A)及蒸发部(13A)连接在一起而构成为一闭式回路。再就是，在该高温侧制冷剂回路(3)中，热源单元(7)内的(16)和(17)分别代表储压器和止回阀；(18)代表制冷剂管道(15)的接头。低温侧制冷剂回路(4)，其通过制冷剂管道(25)将压缩机(22)、第1制冷剂换热器(5A)中的冷凝部(21A)、膨胀阀(23)及利用侧换热器(24)连接在一起而构成为一闭式回路。
还有，第2冷冻回路(2)，其通过制冷剂管道(36)将压缩机(31)、室外换热器(32)、室外膨胀阀(33)、室内膨胀阀(34)及室内换热器(35)连接在一起而构成为一闭式回路。在压缩机(31)喷出侧的制冷剂管道(36)上还设有一个四通换向阀(37)，它能根据需要将制冷剂的循环方向为正循环(制冷运转)或者逆循环(制暖运转)。
还有，室内膨胀阀(34)及室内换热器(35)都被设在室内机(8)中，且各室内机(8)与内有压缩机(31)、室外换热器(32)、膨胀阀(33)的室外机(9)并排连接着，室外机(9)内还有一个储压器(38)。再就是，第2冷冻回路(2)中，(39)代表电磁阀，(40)代表制冷剂管道(36)的接头。
另一方面，第1冷冻回路(1)中设有第2制冷剂换热器(5B)。该第2制冷剂换热器(5B)中，备有被接在低温侧制冷剂回路(4)上的冷凝部(21B)，和接在第2冷冻回路(2)上的蒸发部(13B)，二者为一体，而且还在蒸发部(13B)的上游侧设了膨胀阀(14B)。
该第2制冷剂换热器(5B)的蒸发部(13B)，其通过连接管(41，42)而被连接在第2冷冻回路(2)的液管(36a)和吸入侧气管(36b)上。该连接管(41，42)中分别设有电磁阀(43，44)作第1切换机构，其能根据需要而让第2冷冻回路(2)中的制冷剂流向第2制冷剂换热器(5B)中。
还有，第2制冷剂换热器(5B)的冷凝部(21B)被串接在第1制冷剂换热器(5A)的冷凝部(21A)的下游侧。低温侧制冷剂回路(4)中设有旁路通路(26)，利用它可使制冷剂从第1制冷剂换热器(5A)的冷凝部(21A)流向利用侧换热器(24)，而对第2制冷剂换热器(5B)的冷凝部(21B)进行旁路。再就是，低温侧制冷剂回路(4)中还设有可切换的电磁阀(27，28)来作第2切换机构，以使其进入第1种模式或者第2种模式。第1种模式为制冷剂流过旁路通路(26)并在第1制冷剂换热器(5A)的冷凝部(21A)和利用侧换热器(24)之间循环；第2种模式为该制冷剂在两台制冷剂换热器(5A， 5B)的冷凝部(21A，21B)和利用侧换热器(24)之间循环。另外，在第2制冷剂换热器(5B)的冷凝部(21B)的下游侧设有止回阀(30)。
在本实施例中，不仅利用侧换热器(24)被设在陈列柜(6)的空气通路上，第1制冷剂换热器(5A)也被设在陈列柜(6)的空气通路上。再就是，这些换热器(5A，24)构成为能通过未图示的送风机将冷风送到陈列柜(6)内陈列食品等的陈列空间里。
下面，说明该冷冻装置的运转情况。
图2到图4示出的是第2冷冻回路(2)在制冷运转工况下的状态。图2示出的是两个冷冻回路(1，2)皆正常运转的状态。
此时，在第2冷冻回路(2)中，室外膨胀阀(33)全开，室内膨胀阀(34)的开度是可控的，为的是调节过热度。再就是，电磁阀(39)全开，连接管(41，42)上的电磁阀(43，44)都关着。于是，从压缩机(31)喷出的高压气体制冷剂，经过四通换向阀(37)进入室外换热器(32)中，在该室外换热器(32)中发生冷凝而液化。该液体制冷剂又经室内膨胀阀(34)减压，后在室内换热器(35)内对室内空气进行冷却而自身蒸发，变成气体制冷剂返回压缩机(31)中。反复进行这一循环，室内就被制冷了。
另一方面，若在第1冷冻回路(1)中，切换第2切换机构，即电磁阀(27，28)以使其进入第1种模式，则制冷剂在高温侧制冷剂回路(3)内循环，同时在低温侧制冷剂回路(4)中，制冷剂经由旁路通路(26)并在第1制冷剂换热器(5A)和利用侧换热器(24)之间循环，且两个制冷剂回路(3，4)中的制冷剂在每一台第1制冷剂换热器(5A)内进行热交换。在低温侧制冷剂回路(4)中，在该制冷剂换热器(5A)中的冷凝部(21A)中发生冷凝而成为液体的制冷剂，经膨胀阀(23)减压後，又在利用侧换热器(24)中蒸发而对陈列柜(6)内的空气进行冷却。就这样，每一台陈列柜(6)内都进行着二元冷冻循环，而将每一台陈列柜(6)内的食品等维持在所规定的低温下。
若切换第2切换机构(27，28)以使其进入第2种模式，那么，在低温侧制冷剂回路(4)中，制冷剂在两台制冷剂换热器(5A，5B)的冷凝部(21A，21B)和利用侧换热器(24)之间循环。因此，若使制冷剂照样在高温侧制冷剂回路(3)中循环的同时，又将制冷剂从第2冷冻回路(2)供到第2制冷剂换热器(5B)中，那么，在低温侧制冷剂回路(4)中，制冷剂在第1，第2制冷剂换热器(5A，5B)内进行热交换，故可提高制冷剂的过冷却度，从而暂时性地提高冷冻装置的能力。这样，即使不使用容量大一些的机器，也可以在除霜运转后急速地进行冷冻，最终实现装置的小型化。
图3示出的是第1冷冻回路(1)的热源单元(7)因故障等停转时，冷冻装置的运转情况。此时，为能将制冷剂从第2冷冻回路(2)的压缩机(31)供向每一台第2制冷剂换热器(5B)的蒸发部(13B)中，而将电磁阀(43，44)打开，将电磁阀(39)关闭。需提一下，电磁阀(39)一关闭，制冷运转便会停止。但若不让电磁阀(39)全关而让它开一点，让制冷剂流向室内机(8)的话，尽管制冷能力会有所下降，制冷运转是仍可继续进行的。还有，切换低温侧制冷剂回路(4)上的电磁阀(27，28)以使其进入第2种模式，即制冷剂经由制冷剂管道(25)在两台制冷剂换热器(5A，5B)的冷凝部(21A，21B)和利用侧换热器(24)之间循环。
在图3所示的状态下，从第2冷冻回路(2)的压缩机(31)里喷出的气体制冷剂，经由室外换热器(32)而变为液体制冷剂後，又经由全开的膨胀阀(33)和电磁阀(43)而被送到每一台第2制冷剂换热器(5B)的蒸发部(13B)中。在每一台第2制冷剂换热器(5B)中和低温侧制冷剂回路(4)中的制冷剂进行热交换而气化了的制冷剂，再经由电磁阀(44)和储压器(38)而被吸入第2冷冻回路(2)中的压缩机(31)里，这样就完成了一个循环。再就是，在低温侧制冷剂回路(4)中，当制冷剂从第1制冷剂换热器(5A)的蒸发部(21A)经过第2制冷剂换热器(5B)的蒸发部(21B)流向利用侧换热器(24)时，该制冷剂会在第2制冷剂换热器(5B)中与第2冷冻回路(2)中的制冷剂进行热交换，故每一台陈列柜(6)中进行的都是二元冷冻循环，因而每一台陈列柜(6)的空腔都被维持在所规定的温度下。
其次，图4示出的是在第1冷冻回路(1)中，低温侧制冷剂回路(4)上的压缩机(22)因故障等而停转时，冷冻装置的运转情况。此时，低温侧制冷剂回路(4)不能工作了，但若一边让制冷剂在高温侧制冷剂回路(3)内循环，一边让第1制冷剂换热器(5A)的送风机工作的话，热交换便能在高温侧制冷剂回路(3)内的制冷剂和空气之间进行而使该空气冷却，最后将冷风送到空腔内。此时，因第1冷冻回路(1)中，只有高温侧在工作，所以尽管陈列柜(6)内的温度会有所上升，但仍能应急性地抑制食品等的鲜度下降。
需提一下，若也将第2制冷剂换热器(5B)设在陈列柜(6)内，那么就是在第1冷冻回路(1)中，高温侧制冷剂回路(3)上的压缩机(11)和低温侧制冷剂回路(4)上的压缩机(22)都停转的情况下，也能边让制冷剂在第2冷冻回路(2)上的压缩机(31)和第2制冷剂换热器(5B)之间进行循环，边让该第2制冷剂换热器(5B)的送风机开始工作，同样地将冷风送到空腔内。故可应急性地抑制食品鲜度的下降。
图5到图7示出的是第2冷冻回路(2)在制暖运转工况下的状态。图5示出的是两个冷冻回路(2)都正常运转的状态。
此时，在第2冷冻回路(2)中，室内膨胀阀(34)全开，室外膨胀阀(33)的开度是可控的，以便调节过热度。再就是，电磁阀(39)全开，连接管(41，42)上的电磁阀(43，44)都关着。于是，从压缩机(31)喷出的高压气体制冷剂，经过四通换向阀(37)进入室内换热器(35)中，而在该室内换热器(35)中和室内空气进行热交换而自身冷凝并液化。通过热交换而变暖的空气被送到室内而使室内暖和起来。另一方面，从室内换热器(35)流出的液体制冷剂经室外膨胀阀(33)减压後，在室外换热器(32)中蒸发而变成气体制冷剂，然后经四通换向阀(37)和储压器(38)而返回到压缩机(31)中。制暖运转时，重复进行上述循环。
另一方面，在第1冷冻回路(1)中，和制冷运转工况时一样，制冷剂分别在高温侧制冷剂回路(3)和低温侧制冷剂回路(4)中循环，该两个制冷剂回路(3，4)中的制冷剂又在每一台第1制冷剂换热器(5A)中进行热交换。这时，在低温侧制冷剂回路(4)中，切换了第2切换机构，即电磁阀(27，28)而使其进入了第1种模式，故制冷剂会经由旁路通路(26)并在第1制冷剂换热器(5A)和利用侧换热器(24)之间进行循环。因此，制冷剂在该制冷剂换热器(5A)中发生冷凝而液化，经膨胀阀(23)减压后，又在利用侧换热器(24)中蒸发而使陈列柜(6)内的空气冷却。就这样，每一台陈列柜(6)内进行的都是二元冷冻循环，因而每一台陈列柜(6)内的食品等能被维持在所规定的低温下。
需提一下，和对图2所进行的说明一样，若在除霜运转后又要进行急速冷冻的情况下，在低温侧制冷剂回路(4)中，切换电磁阀(27，28)而使其进入第2种模式，并一边让制冷剂在第1制冷剂换热器(5A)和第2制冷剂换热器(5B)中循环，一边从第2冷冻回路(2)将制冷剂供向第2制冷剂换热器(5B)中，那么，低温侧制冷剂回路(4)中的制冷剂的过冷却度会被提高，冷冻能力也随之被提高。
图6示出的是第1冷冻回路(1)的热源单元(7)因故障等而停转时，冷冻装置的运转情况。此时，第2冷冻回路(2)中的制冷剂经过室内换热器(35)而将室内空气温暖後，又经由电磁阀(39，43)被送到第2制冷剂换热器(5B)的蒸发部(13B)中，在那里与流过冷凝部(21B)的低温侧制冷剂回路(4)中的制冷剂进行热交换而气化後，再经过电磁阀(44)和储压器(38)返回到第2冷冻回路(2)上的压缩机(31)里。需提一下，为保证制冷剂在该运转过程中不流向室外换热器(32)，要将室外膨胀阀(33)控制在全闭状态。
此时，在低温侧制冷剂回路(4)中，和图3一样，切换电磁阀(27，28)以使其进入第2种模式，制冷剂经由两制冷剂换热器(5A，5B)的冷凝部(21A，21B)而流向利用侧换热器(24)。因此，每一台陈列柜(6)中进行的都是二元冷冻循环，故每一台陈列柜(6)都被维持在一定的温度下。而且，此时还有一个好处就是可继续进行制暖运转。
需提一下，当在该运转过程中，整个系统的蒸发器不够了的情况下，可通过控制室外膨胀阀(33)的开度，来调节蒸发器和冷凝器以在二者间保持一平衡关系。
图7示出的是在第1冷冻回路(1)中，低温侧制冷剂回路(4)中的压缩机(22)因故障等而停转时，冷冻装置的运转情况。此时，第1冷冻回路(1)的运转情况和图4所示的一样，一边让制冷剂在高温侧制冷剂回路(3)内循环，一边让第1制冷剂换热器(5A)的送风机工作，低温侧制冷剂回路(3)内的制冷剂和空气便进行热交换而对空气进行冷却，最后将冷风送入空腔内。此时也和图4所示的情形一样，因在第1冷冻回路(1)中，只有高温侧在工作，所以陈列柜(6)内的温度会有所上升，但即使如此也能应急性地抑制食品等的鲜度下降。
需提一下，若也将第2制冷剂换热器(5B)设在陈列柜(6)内，就是在第1冷冻回路(1)中，高温侧制冷剂回路(3)上的压缩机(11)和低温侧制冷剂回路(4)上的压缩机(22)都停转的情况下，也能边让来自第2冷冻回路(2)的压缩机(31)且经过了室内换热器(35)的制冷剂在第2制冷剂换热器(5B)内循环，边让该第2制冷剂换热器(5B)的送风机开始工作，同样地将冷风送到空腔内。故可应急性地抑制食品鲜度下降。
根据该实施例，例如，就是在方便店里所用的高温侧制冷剂回路(3)中的压缩机(11)停转的情况下，也仍可利用用在空调设备上的第2冷冻回路(2)继续将冷风供到陈列柜(6)的空腔内。因此，既不用将商品移到其他陈列柜中，又能保住商品的质量。
还有，就是在低温侧制冷剂回路(4)上的压缩机(22)停转的情况下，也仍可采取以下三种办法来应急性地防止食品等质量的下降。它们为边让高温侧制冷剂回路(3)中的制冷剂流向第1制冷剂换热器(5A)的蒸发部(13A)，边让该第1制冷剂换热器(5A)的送风机工作；边让第2冷冻回路(2)中的制冷剂往第2制冷剂换热器(5B)的蒸发部(13B)流，边让该第2制冷剂换热器(5B)的送风机工作；以上二者同时进行。特别是，使二者同时进行所应有的构造，非常适于被设置在空间较富裕的冷冻设备如冷冻仓库等中，在进行应急性的运转的情况下，该结构就会发挥出更大的效果。
另外，到目前为止，在类似方便店这样的小规模商店里，通常是在冷冻陈列柜(6)和冷藏陈列柜等冷冻设备上各设一台热源机器，这样若有一台热源机器出现了故障，那么可用的陈列柜就只有一台了，即只有一个温度带可用了。于是，在冷冻侧热源机器出现故障的情况下，即使将商品移到冷藏陈列柜里，也未能将其保存充分长的时间。但在本实施例中，是利用用在空调设备上的热源机器(31)来使二元冷冻循环继续进行的，故至少冷冻陈列柜(6)可继续进行运转，这极有利于保存商品。
本发明还可使上述实施例采用如下结构。
例如，在上述实施例中，第2冷冻回路(2)构成为单元冷冻循环，但不必将它局限为单元冷冻循环，只要它的冷冻循环和第1冷冻回路(1)的不同就行，可构成为二元冷冻循环等。
还有，可用一台三重管换热器来形成两台制冷剂换热器(5A，5B)，即两台制冷剂换热器为一体。此时，可使冷凝部(21A，21B)位于中央；使第2制冷剂换热器(5B)的蒸发部(13B)位于内侧；使第1制冷剂换热器(5A)的蒸发部(13A)位于外侧。还有，可用三流体用的平板型换热器来代替三重管换热器，也使两台制冷剂换热器(5A，5B)成为一体。若这样将2台制冷剂换热器(5A，5B)形成为一体，那么，机器所占的空间可被减少，也就更容易将它装入陈列柜(6)内了。
再就是，在图6所示的运转状态(制暖工况下，高温侧制冷剂回路(3)的热源单元(7)停转的状态)下，要进行热断(thermo-off运转时，只要使制冷剂逆向循环并让制冷剂在室外换热器(32)内冷凝即可。还有，在制暖运转时，只好放弃空调，让室外换热器(32)作冷凝器用。
还有，在上述实施例中，不仅每一台利用侧换热器(24)被设置在陈列柜(6)的空气通路上，每一台第1制冷剂换热器(5A)也被设置在其上。不过，也可根据具体情况，将第1制冷剂换热器(5A)设在陈列柜(6)之外，这样，就构成为一种不用第1制冷剂换热器(5A)对陈列柜(6)内部进行冷却的结构。
再就是，在上述实施例中，第1冷冻回路(1)是为用在冷冻陈列柜(6)而构成的，不仅如此，还可在上述第1冷冻回路(1)中，再加上冷藏陈列柜，用于放盒饭、饭团、面包等(这些东西在日本统称为米饭)的米饭用陈列柜等。另外，因为和冷冻陈列柜(6)相比，这些陈列柜是一种温度稍高于它的冷藏用机器，故第1冷冻回路(1)中可混有单元冷冻循环的回路。
具体而言，可在第1冷冻回路(1)中，相对高温侧制冷剂回路(3)中的压缩机(11)和热源侧换热器(12)，将第2利用侧换热器(图中未示)并排连接到制冷剂换热器(5A)上，以便共用该压缩机(11)和热源侧换热器(12)进行单元冷冻循环。
最后，若能根据需要做这样的一种结构布置，以使制冷剂从第1冷冻回路(1)的高温侧制冷剂回路(3)，或者从第2冷冻回路(2)流向第2利用侧换热器，那么，就是在第1冷冻回路(1)上的热源单元(7)停转的情况下，也不仅可使冷冻陈列柜(6)继续运转，还可使冷藏陈列柜继续运转，从而继续将食品等保存在一适当的温度下。
权利要求
1．一种冷冻装置，包括通过第1制冷剂换热器(5A)将高温侧制冷器回路(3)和低温侧制冷剂回路(4)连接在一起而构成为二元冷冻循环的且用在冷冻设备(6)上的第1冷冻回路(1)，所构成的冷冻循环与第1冷冻回路(1)的冷冻循环不同的第2冷冻回路(2)，以及被连接在上述低温侧制冷剂回路(4)上的第2制冷剂换热器(5B)，该第2制冷剂换热器(5B)，通过连接管(41，42)被连接在第2冷冻回路(2)的液管(36a)和吸入侧气管(36b)上，且设有可选择地使第2冷冻回路(2)中的制冷剂经由连接管(41，42)流向第2制冷剂换热器(5B)中的第1切换机构(43，44)。
2．根据权利要求1所述的冷冻装置，其中第2制冷剂换热器(5B)的冷凝部(21B)被串接在第1制冷剂换热器(5A)的冷凝部(21A)的下游侧；低温侧制冷剂回路(4)中设有旁路通路(26)，利用它可使制冷剂从第1制冷剂换热器(5A)流向利用侧换热器(24)而旁路第2制冷剂换热器(5B)；低温侧制冷剂回路(4)中还设有可切换的第2切换机构(27，28)，以使其进入制冷剂流过旁路通路(26)而在第1制冷剂换热器(5A)的冷凝部(21A)和利用侧换热器(24)之间循环的第1种模式，或者进入该制冷剂在两台制冷剂换热器(5A，5B)的冷凝部(21A，21B)和利用侧换热器(24)之间循环的第2种模式。
3．根据权利要求1所述的冷冻装置，其中第2冷冻回路(2)为用在空调设备上的冷冻回路。
4．根据权利要求1所述的冷冻装置，其中第1制冷剂换热器(5A)构成为能够借助送风机将风送到冷冻设备(6)的空腔内。
5．根据权利要求1或者4所述的冷冻装置，其中第2制冷剂换热器(5B)构成为能够借助送风机将风送到冷冻设备(6)的空腔内。
6．根据权利要求1所述的冷冻装置，其中第2冷冻回路(2)构成为单元冷冻循环。
全文摘要
利用通过第1制冷剂换热器(5A)将高温侧制冷器回路(3)和低温侧制冷剂回路(4)连接在一起而构成为二元冷冻循环的且用在冷冻设备(6)上的第l冷冻回路(1)、所构成的冷冻循环与第1冷冻回路(1)的冷冻循环不同的第2冷冻回路(2)以及被连接在低温侧制冷剂回路(4)上的第2制冷剂换热器(5B)。通过连接管(41,42)将第2制冷剂换热器(5B)连接在第2冷冻回路(2)的液管(36a)和吸入侧气管(36b)上,且设有能根据需要使第2冷冻回路(2)中的制冷剂经由连接管(41,42)流向第2制冷剂换热器(5B)中的第1切换机构(43, 44),这样就是在用在陈列柜等上的进行二元冷冻循环的冷冻装置中的热源机器(11)停转的情况下;也仍可使冷冻运转继续进行下去。
文档编号F25B25/00GK1292079SQ99803323
公开日2001年4月18日 申请日期1999年12月14日 优先权日1998年12月25日
发明者近藤功, 上野明敏, 目﨑丈统 申请人:大金工业株式会社