冷冻装置的制作方法

文档序号:4761984阅读:178来源:国知局
专利名称:冷冻装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种冷冻装置,特别涉及一种在运行停止时,让制冷剂积存在室外侧而来降低制冷剂在室内侧的残留量的技术。
我们知道,到目前为止,在用连接管将室外机组和室内机组连接起来而构成的冷冻装置中有这样的装置即为防止制冷剂漏向室内,而在检测出有制冷剂泄漏、运行停止时,让制冷剂积存在室外机组侧。例如,日本国公开特许公报特开平5-118720号中所揭示的就是在有制冷剂泄漏时,进行让制冷剂积存到室外机组侧的制冷剂回收(pump-down)运转这样的冷冻装置。
参考

图12,说明现有的将制冷剂积存到室内机组的冷冻装置。在该冷冻装置中,除了在将室外机组(111)和室内机组(112)连接起来之前,就已将室外机组(111)关好的关闭阀(106)、(107)以外,还有被设在连接管(113)上的电磁阀(108)、(109)。
进行制冷运行时,从压缩机(101)喷出的制冷剂作如下循环即先经过四通换向阀(102),在室外热交换器(103)内发生冷凝,经电动膨胀阀(104)减压,又在室内热交换器(105)内蒸发,再经过四通换向阀(102)返回压缩机(101)。当装置停止运行时,先让压缩机(101)继续运转,却关闭液侧(高压侧)的电磁阀(109)。这样,制冷剂回路的低压侧的压力逐渐下降,不久低压压力开关(114)就会动作,而使压缩机(101)停止运转。在该压缩机(101)停止运转的同时,关闭气体侧(低压侧)的电磁阀(108)以关闭室外机组(111),而让制冷剂积存到室外机组(111)中。有了这样的制冷剂回收运转以后,室内机组(112)内几乎就不存在什么制冷剂了,从而可以避免大量的制冷剂泄漏到室内。
进行制热运行时,从压缩机(101)喷出的制冷剂作如下循环先经过四通换向阀(102),在室内热交换器(105)内发生冷凝,经电动膨胀阀(104)减压,又在室外热交换器(103)内蒸发,再经过四通换向阀(102)而返回压缩机(101)。当装置停止运行时,先改变四通换向阀(102)的状态,使制冷剂的循环路径和上述制冷运行时的一样。之后,进行和上述制冷运行时的制冷剂回收运转一样的运转。
但是,必须在上述现有的冷冻装置中的一条连接管(113)上设置一个电磁阀(108),在另一条连接管(113)上设置另一个电磁阀(109),而导致装置成本上升的又正是这些电磁阀(108)、(109)。
还有,若在制热运行下进行制冷剂回收运转,就要先切换四通换向阀(102),再让制冷剂作和制冷运行时一样的循环,这样会导致装置的效率变低,甚至还会导致室内的舒适性下降。
特别是,在使用R32、R32/134a等微燃性制冷剂作制冷剂时,还有可能由于制冷剂的燃烧而起火。因此,就更希望停止运行时将制冷剂封在室外机组内。
本发明就是为解决上述问题而开发出来的。其目的在于提供一种高效率、舒适性皆得以维持,又能将制冷剂积存到室外侧的冷冻装置。
为达成上述目的,本发明做到了无论是在制冷运行下停止运行,还是在制热运行下停止运行,都可以将室内机组的制冷剂积存到室外机组,且不用切换从压缩机喷出的制冷剂的循环方向。
具体说来,本发明所涉及的冷冻装置,它包括内有压缩机(4)、切换从上述压缩机(4)喷出的制冷剂的循环方向的流路切换机构(5)、室外热交换器(6)及可以全关的膨胀阀(7)的室外机组(1);内有室内热交换器(8)的室内机组(2)以及连接上述室外机组(1)和上述室内机组(2)的连接管(3)。上述室外机组(1)中,设有被设在上述膨胀阀(7)的上游侧的储存器(10);将上述储存器(10)和上述膨胀阀(7)的下游侧管道(24)连接起来的抽气通路(12);被设在上述抽气通路(12)上的抽气用开关机构(13);在进行制冷运行时,只允许已在上述室外热交换器(6)内冷凝了的制冷剂流向上述储存器(10)及由上述膨胀阀(7)减压了的制冷剂流向上述室内热交换器(8)内,而在进行制热运行时,只允许已在上述室内热交换器(8)内冷凝了的制冷剂流向上述储存器(10)及由上述膨胀阀(7)减压了的制冷剂流向上述室外热交换器(6)内的桥回路(11)。上述冷冻装置中,包括在上述压缩机(4)停止运转之前,边让上述压缩机(4)继续运转,边让上述抽气用开关机构(13)打开并让上述膨胀阀(7)关闭,随着这之后上述压缩机(4)的停转,让上述抽气用开关机构(13)关闭的控制机构(35)。
按上述事项,不管是在制冷运行下还是在制热运行下,已冷凝的制冷剂都会在通过储存器(10)以后,又在膨胀阀(7)的作用下而膨胀。而且,制冷剂的逆流,即从储存器(10)向桥回路(11)的流动被防止。因此,不管是哪一种运行的停止之时,都能够在不切换流路切换机构(5)的情况下,关闭膨胀阀(7),而将制冷剂积存到储存器(10)内。
因膨胀阀(7)在压缩机(4)停止运转之前被关闭,故制冷剂被储存到储存器(10)内。还因此时抽气用开关机构(13)开着口,故储存器(10)内的气态制冷剂经由抽气通路(12)而被排出,液态制冷剂被有效地积存到了储存器(10)内。若之后根据所定条件,压缩机(4)的运转被停止,则抽气用开关机构(13)被关闭,储存器(10)及其附近就在积存着制冷剂的状态下被封起来了。因此,制冷剂不仅被回收到室外机组(1)内,制冷剂向室内机组(2)的逆流也被防止,结果室内机组(2)内的制冷剂残留量下降了。需提一下,控制机构(35)可以为能根据所规定的运转停止指令,如来自用户的使装置的开关为“OFF”的停止指令,温度自动调节器为“OFF”时,或者保护装置的动作等来开始进行控制的结构。
需提一下,最理想的是,让抽气用开关机构(13)关闭的时刻和压缩机(4)的停转时刻为同一个时刻,不过,不同时进行也没关系。换句话说,既可在压缩机(4)停止运转之前,让抽气用开关机构(13)关闭,也可在压缩机(4)停止运转后过一定的时间再关闭。
本发明所涉及的另一冷冻装置,它包括内有压缩机(4)、切换从上述压缩机(4)喷出的制冷剂的循环方向的流路切换机构(5)、室外热交换器(6)及可以全关的膨胀阀(7)的室外机组(1);内有室内热交换器(8)的室内机组(2)以及连接上述室外机组(1)和上述室内机组(2)的连接管(3)。上述室外机组(1)中,设有被设在上述膨胀阀(7)的上游侧的储存器(10);将上述储存器(10)和上述膨胀阀(7)的下游侧管道(24)连接起来的抽气通路(12);被设在上述抽气通路(12)上的抽气用开关机构(13);在进行制冷运行时,只允许已在上述室外热交换器(6)内冷凝了的制冷剂流向上述储存器(10)及由上述膨胀阀(7)减压了的制冷剂流向上述室内热交换器(8)内,而进行制热运行时,只允许已在上述室内热交换器(8)内冷凝了的制冷剂流向上述储存器(10)及由上述膨胀阀(7)减压了的制冷剂流向上述室外热交换器(6)内的桥回路(11)。在从上述室内机组(2)到上述流路切换机构(5)的气体侧管道(26)的室外侧,设有正常运转时总是开着口的辅助开关机构(36)。上述冷冻装置中,包括在制冷运行下上述压缩机(4)停止运转之前,边让上述压缩机(4)继续运转,边让上述抽气用开关机构(13)打开并让上述膨胀阀(7)关闭,随着这之后上述压缩机(4)的停转,让上述抽气用开关机构(13)及上述辅助开关机构(36)关闭的控制机构(35)。
按上述事项,运行停止时,辅助开关机构(36)被关闭,则辅助开关机构(36)所在的室外热交换器(6)一侧的路径就被封起来,这样,制冷剂就不仅会积存在储存器(10)内,也会积存在室外热交换器(6)及压缩机(4)内。因此,室外机组(1)对制冷剂的回收量增大,室内机组(2)内制冷剂的残留量减少。
需提一下,虽然在上述压缩机(4)为低压拱形型压缩机的情况下,制冷剂难以流向室内侧,但在其为高压拱形型压缩机的情况下,制冷剂则易于流向室内侧,故若这时设置辅助开关机构(36),效果会非常显著。
本发明所涉及的又一冷冻装置,它包括内有压缩机(4)、切换从上述压缩机(4)喷出的制冷剂的循环方向的流路切换机构(5)、室外热交换器(6)及可以全关的膨胀阀(7)的室外机组(1);内有室内热交换器(8)的室内机组(2)以及连接上述室外机组(1)和上述室内机组(2)的连接管(3)。上述室外机组(1)中,设有被设在上述膨胀阀(7)的上游侧的储存器(10);将上述储存器(10)和上述膨胀阀(7)的下游侧管道(24)连接起来的抽气通路(12);被设在上述抽气通路(12)上的抽气用开关机构(13);在进行制冷运行时,只允许已在上述室外热交换器(6)内冷凝了的制冷剂流向上述储存器(10)及由上述膨胀阀(7)减压了的制冷剂流向上述室内热交换器(8)内,而在进行制热运行时,只允许已在上述室内热交换器(8)内冷凝了的制冷剂流向上述储存器(10)及由上述膨胀阀(7)减压了的制冷剂流向上述室外热交换器(6)内的桥回路(11)。在从上述室内机组(2)到上述流路切换机构(5)的气体侧管道(26)的室外侧,设有正常运转时总是开着口的辅助开关机构(36)。上述冷冻装置中,包括检测室内、外温度差的温度差检测机构(37,38);及在制热运行且上述压缩机(4)停止运转之前,边让上述压缩机(4)继续运转,边让上述抽气用开关机构(13)打开并让上述膨胀阀(7)关闭,若在这之后上述压缩机(4)停止运转后,室外温度在室内温度以上,再让上述抽气用开关机构(13)及上述辅助开关机构(36)关闭的控制机构(35)。
按上述事项,因在压缩机(4)停止运转之前,抽气用开关机构(13)被打开且膨胀阀(7)被关闭,故制冷剂被有效地积存在储存器(10)内。在室内温度高于室外温度的情况下,即使在这之后压缩机(4)停止运转,室内机组(2)内的制冷剂也会流向室外机组(1),故为将室内机组(2)内的制冷剂更多地回收到室外机组(1),而让抽气开关机构(13)及辅助开关机构(36)开着。当室外温度在室内温度以上时,再让抽气用关闭机构(13)及辅助开关机构(36)关闭,而将制冷剂封入储存器(10)、室外热交换器(6)、压缩机(4)及它们的连接管内。
上述辅助开关用机构(36)可以靠手动自由开、关,并兼作在连接上述室外机组(1)和上述室内机组(2)之前,就已将室外机组(1)封起来的开关阀(15)用。
按照上述事项,就不需设置在连接室外机组(1)和室内机组(2)之前就将室外机组(1)关闭起来的关闭阀(15)了,因而可谋求装置的低成本化。
本发明所涉及的另一冷冻装置,它由制冷剂管道连接起压缩机(4)、切换从上述压缩机(4)喷出的制冷剂的循环方向的流路切换机构(5)、室外热交换器(6)、可以全关的膨胀阀(7)及室内热交换器(8)而构成。包括被设在上述膨胀阀(7)的上游侧的储存器(10);将上述储存器(10)和上述膨胀阀(7)的下游侧管道(24)连接起来的抽气通路(12);被设在上述抽气通路(12)上的抽气用开关机构(13);在进行制冷运行时,只允许已在上述室外热交换器(6)内冷凝了的制冷剂流向上述储存器(10)及由上述膨胀阀(7)减压了的制冷剂流向上述室内热交换器(8)内,而在进行制热运行时,只允许已在上述室内热交换器(8)内冷凝了的制冷剂流向上述储存器(10)及由上述膨胀阀(7)减压了的制冷剂流向上述室外热交换器(6)内的桥回路(11)。在室外,至少设有上述储存器(10)、从上述储存器(10)到上述膨胀阀(7)的路径(23)、从上述桥回路(11)内的进行制冷运行时只允许已在上述室外热交换器(6)内冷凝了的制冷剂流向上述储存器(10)的回路部到上述储存器(10)的路径(k1)、从上述桥回路(11)内的进行制热运行时只允许已在上述室内热交换器(8)内冷凝了的制冷剂流向上述储存器(10)的回路部到上述储存器(10)的路径(k2)、上述抽气通路(12)中的从上述储存器(10)到上述抽气用开关机构(13)的路径(k3)。上述冷冻装置中,包括在上述压缩机(4)停止运转之前,边让上述压缩机(4)继续运转,边让上述抽气用开关机构(13)打开并让上述膨胀阀(7)关闭,随着这之后上述压缩机(4)运转的停止,让上述抽气用开关机构(13)关闭的控制机构(35)。
按上述事项,因在压缩机(4)停止运转之前,膨胀阀(7)就被关闭了,故制冷剂被积存在储存器(10)内。又因此时抽气用开关机构(13)开着口,故储存器(10)内所储存的气态制冷剂便经由抽气通路(12)而被排出,液态制冷剂便被有效地积存在储存器(10)内。之后,当压缩机(4)停止运转时,抽气用开关机构(13)被关闭,制冷剂就被积存到储存器(10)及上述上述各路径(23),(k1),(k2)及(k3)内。这样,制冷剂既被回收到室外侧,它向室内侧的逆流又被防止,结果是积存在室内侧的制冷剂残留量减少。
本发明所涉及的再一冷冻装置,它由制冷剂管道连接起压缩机(4)、切换从上述压缩机(4)喷出的制冷剂的循环方向的流路切换机构(5)、室外热交换器(6)、可以全关的膨胀阀(7)及室内热交换器(8)而构成。包括被设置在上述膨胀阀(7)的上游侧的储存器(10);将上述储存器(10)和上述膨胀阀(7)的下游侧管道(24)连接起来的抽气通路(12);被设在上述抽气通路(12)上的抽气用开关机构(13);在进行制冷运行时,只允许已在上述室外热交换器(6)内冷凝了的制冷剂流向上述储存器(10)及由上述膨胀阀(7)减压了的制冷剂流向上述室内热交换器(8)内,而在进行制热运行时,只允许已在上述室内热交换器(8)内冷凝了的制冷剂流向上述储存器(10)及由上述膨胀阀(7)减压了的制冷剂流向上述室外热交换器(6)内的桥回路(11);以及被设在从上述室内热交换器(8)到上述流路切换机构(5)的气体侧管道(26)的室外一侧,正常运转下总是开着口的辅助开关机构(36)。在室外,至少设有上述储存器(10)、从上述储存器(10)到上述膨胀阀(7)的路径(23)、从上述桥回路(11)内的进行制冷运行时只允许已在上述室外热交换器(6)内冷凝了的制冷剂流向上述储存器(10)的回路部到上述储存器(10)的路径(k1)、从上述桥回路(11)内的进行制热运行时只允许已在上述室内热交换器(8)内冷凝了的制冷剂流向上述储存器(10)的回路部到上述储存器(10)的路径(k2)、上述抽气通路(12)中的从上述储存器(10)到上述抽气用开关机构(13)的路径(k3)、以及从上述室外热交换器(6)到上述辅助开关机构(36)的路径(k4)。上述冷冻装置中,包括在上述压缩机(4)停止运转之前,边让上述压缩机(4)继续运转,边让上述抽气用开关机构(13)打开并让上述膨胀阀(7)关闭,随着这之后上述压缩机(4)的停转,让上述抽气用开关机构(13)及上述辅助开关机构(36)关闭的控制机构(35)。
按上述事项,停止运转时,辅助开关机构(36)被关闭,则辅助开关机构(36)的室外热交换器(6)一侧的路径也就被封起来,这样,制冷剂就不仅会积存在储存器(10)内,也会积存在室外热交换器(6)及压缩机(4)内。因此,室外侧的制冷剂的回收量增大,室内侧的制冷剂残留量减少。
本发明所涉及的又一冷冻装置,它由制冷剂管道连接起压缩机(4)、切换从上述压缩机(4)喷出的制冷剂的循环方向的流路切换机构(5)、室外热交换器(6)、可以全关的膨胀阀(7)及室内热交换器(8)而构成。包括被设置在上述膨胀阀(7)的上游侧的储存器(10);将上述储存器(10)和上述膨胀阀(7)的下游侧管道(24)连接起来的抽气通路(12);被设在上述抽气通路(12)上的抽气用开关机构(13);在进行制冷运行时,只允许已在上述室外热交换器(6)内冷凝了的制冷剂流向上述储存器(10)及由上述膨胀阀(7)减压了的制冷剂流向上述室内热交换器(8)内,而在进行制热运行时,只允许已在上述室内热交换器(8)内冷凝了的制冷剂流向上述储存器(10)及由上述膨胀阀(7)减压了的制冷剂流向上述室外热交换器(6)内的桥回路(11);以及被设在从上述室内热交换器(8)到上述流路切换机构(5)的气体侧管道(26)的室外一侧,正常运转下总是开着口的辅助开关机构(36);以及检测室内外温度差的温度差检测机构(37,38)。在室外,至少设有上述储存器(10)、从上述储存器(10)到上述膨胀阀(7)的路径(23)、从上述桥回路(11)内的进行制冷运行时只允许已在上述室外热交换器(6)内冷凝了的制冷剂流向上述储存器(10)的回路部到上述储存器(10)的路径(k1)、从上述桥回路(11)内的进行制热运行时只允许已在上述室内热交换器(8)内冷凝了的制冷剂流向上述储存器(10)的回路部到上述储存器(10)的路径(k2)、上述抽气通路(12)中的从上述储存器(10)到上述抽气用开关机构(13)的路径(k3)、以及从上述室外热交换器(6)到上述辅助开关机构(36)的路径(k4)。上述冷冻装置中,包括在制热运行下上述压缩机(4)停止运转之前,边让上述压缩机(4)继续运转,边让上述抽气用开关机构(13)打开并让上述膨胀阀(7)关闭,若在这之后上述压缩机(4)停止运转后,室外温度在室内温度以上,就让上述抽气用开关机构(13)及上述辅助开关机构(36)关闭的控制机构(35)。
按照上述事项,因在压缩机(4)停止运转之前,抽气用开关机构(13)被打开且膨胀阀(7)被关闭,故制冷剂被有效地积存在储存器(10)内。在室内温度却高于室外温度的情况下,即使在这之后压缩机(4)停转,室内侧的制冷剂也会流向室外侧,故为将更多的制冷剂从室内侧回收到室外侧,而让抽气开关机构(13)及辅助开关机构(36)那样开着。等室外温度达到室内温度以上,再让抽气用关闭机构(13)及辅助开关机构(36)关闭,而将制冷剂封在储存器(10)、室外热交换器(6)、压缩机(4)及上述各路径内。
本发明所涉及的又一冷冻装置,它由制冷剂管道连接起压缩机(4)、切换从上述压缩机(4)喷出的制冷剂的循环方向的流路切换机构(5)、室外热交换器(6)、可以全关的膨胀阀(7)及室内热交换器(8)而构成。包括被设置在上述膨胀阀(7)的上游侧的储存器(10);将上述储存器(10)和上述膨胀阀(7)的下游侧管道(24)连接起来的抽气通路(12);被设在上述抽气通路(12)上的抽气用开关机构(13);在进行制冷运行时,只允许已在上述室外热交换器(6)内冷凝了的制冷剂流向上述储存器(10)及由上述膨胀阀(7)减压了的制冷剂流向上述室内热交换器(8)内,而在进行制热运行时,只允许已在上述室内热交换器(8)内冷凝了的制冷剂流向上述储存器(10)及由上述膨胀阀(7)减压了的制冷剂流向上述室外热交换器(6)内的桥回路(11);被设在从上述室内热交换器(8)到上述流路切换机构(5)的气体侧管道(26)的室外一侧,正常运转下总是开着口的辅助开关机构(36);以及将空气供给上述室外热交换器(6)的室外送风机(9)。在室外,至少设有上述储存器(10)、从上述储存器(10)到上述膨胀阀(7)的路径(23)、从上述桥回路(11)内的进行制冷运行时只允许已在上述室外热交换器(6)内冷凝了的制冷剂流向上述储存器(10)的回路部到上述储存器(10)的路径(k1)、从上述桥回路(11)内进行制热运行时只允许已在上述室内热交换器(8)内冷凝了的制冷剂流向上述储存器(10)的回路部到上述储存器(10)的路径(k2)、上述抽气通路(12)中的从上述储存器(10)到上述抽气用开关机构(13)的路径(k3)、以及从上述室外热交换器(6)到上述辅助开关机构(36)的路径(k4)。上述冷冻装置中,包括在制热运行下上述压缩机(4)停止运转之前,边让上述压缩机(4)继续运转,边让上述抽气用开关机构(13)打开并让上述膨胀阀(7)关闭,随着这之后上述压缩机(4)的停转,让上述辅助关闭机构(36)关闭;随着上述室外送风机(9)的停转,让抽气用开关机构(13)关闭的控制机构(35)。
按上述事项,因在压缩机(4)停止运转之前,抽气用开关机构(13)被打开,膨胀阀(7)被关闭,故制冷剂被有效地积存在储存器(10)内。这之后压缩机(4)的运转若被停止,辅助开关机构(36)就被关闭。此时,因在室外送风机(9)继续运转的状态下,制冷剂会在室外热交换器(6)内冷凝,且抽气用开关机构(13)开着口,故室内侧的制冷剂会通过抽气通路(12)流向室外侧。结果,被回收到室外侧的制冷剂的量就增多。之后,室外送风机(9)停止运转时,抽气用开关机构(13)就被关闭,制冷剂就被封在储存器(10)、室外热交换器(6)、压缩机(4)以及每一条路径内。
上述桥回路(11)可以备有只允许制冷剂从连接在上述室外热交换器(6)上的第1连接端(11a)流向连接在上述储存器(10)上的第2连接端(11b)流的第1止回阀(31);只允许制冷剂从连接在室内热交换器(8)上的第3连接端(11c)流向上述第2连接端(11b)的第2止回阀(32);只允许制冷剂从连接在上述膨胀阀(7)的下游侧管道(24)上的第4连接端(11d)流向上述第3连接端(11c)的第3止回阀(33);只允许制冷剂从上述第4连接端(11d)流向上述第1连接端(11a)的第4止回阀(34)。
按上述事项,进行制冷运行时,在室外热交换器(6)内冷凝了的制冷剂经由第1止回阀(31)而流入储存器(10)内,由膨胀阀(7)减压的制冷剂经由第3止回阀(33)而在室内热交换器(8)内蒸发;进行制热运行时,在室内热交换器(8)内冷凝了的制冷剂经由第2止回阀(32)而流入储存器(10)内,由膨胀阀(7)减压的制冷剂经由第4止回阀(34)而在室外热交换器(6)内蒸发。因此,不管进行的是哪一种运行,制冷剂自储存器(10)的逆流都能靠第1止回阀(31)及第2止回阀(32)来防止,储存器(10)及其周围还靠关闭膨胀阀(7)及抽气用开关机构(13)被封起来,制冷剂就这样被积存起来了。
上述流路切换机构(5)可由电动球阀式四通换向阀(5A)构成。
按上述事项,制冷剂在高压侧与低压侧间的泄漏明显地减少,积存在室外侧的制冷剂流到室内侧这样的现象也就确实可以得以防止。
本发明所涉及的又一冷冻装置,它由制冷剂管道连接起压缩机(4)、室外热交换器(6)、可全关的膨胀阀(7)及室内热交换器(8)而构成。包括被设在上述膨胀阀(7)的上游侧的储存器(10);将上述储存器(10)和上述膨胀阀(7)的下游侧管道(24)连接起来的抽气通路(12);被设在上述抽气通路(12)上的抽气用开关机构(13);以及被设置在上述储存器(10)的上游侧且只允许制冷剂从上述室外热交换器(6)流向上述储存器(10)的逆流防止机构(31)。在室外,至少设有自上述逆流防止机构(31)经过上述储存器(10)到上述膨胀阀(7)的路径和上述抽气通路(12)中自上述储存器(10)到上述抽气用开关机构(13)的路径。上述冷冻装置中,包括在上述压缩机(4)停止运转之前,边让压缩机(4)继续运转,边让上述抽气用开关机构(13)打开并让上述膨胀阀(7)关闭,随着这之后上述压缩机(4)的停转,让上述抽气用开关机构(13)关闭的控制机构(35)。
按上述事项,在不需要桥回路的冷冻装置等,如制冷专用机中,通过开、关抽气用开关机构(13),制冷剂就有效地积存在室外侧了。
本发明所涉及的又一冷冻装置,它由制冷剂管道将压缩机(4)、室外热交换器(6)、可全关的膨胀阀(7)及室内热交换器(8)连接起来而构成。包括被设在上述膨胀阀(7)的上游侧的储存器(10);将上述储存器(10)和上述膨胀阀(7)的下游侧管道(24)连接起来的抽气通路(12);被设在上述抽气通路(12)上的抽气用开关机构(13);以及被设在上述储存器(10)的上游侧且正常运转时总是开着口的辅助开关机构。在室外,至少设有自上述辅助开关机构经过上述储存器(10)到膨胀阀(7)的路径和上述抽气通路(12)中自上述储存器(10)到上述抽气用开关机构(13)的路径。上述冷冻装置中,包括在上述压缩机(4)停止运转之前,边让压缩机(4)继续运转,边让上述抽气用开关机构(13)打开并让上述膨胀阀(7)关闭,随着这之后让上述压缩机(4)的停转,让上述抽气用开关机构(13)及上述辅助开关机构关闭的控制机构(35)。
按上述事项,在不需要桥回路的冷冻装置,例如制冷专用机等中,通过开、关抽气用开关机构(13)及辅助开关机构,制冷剂就有效地积存在室外侧了。
可以在上述压缩机(4)的喷出侧,设上只允许制冷剂自上述压缩机(4)向喷出方向流动的逆流防止机构(46)。
按照上述事项,停止运行时,逆流防止机构(46)的下游侧也被关闭,所以制冷剂不仅积存在储存器(10)内,还积存在室外热交换器(6)内。这样,由室外侧回收的制冷剂就增加,残留在室内侧的制冷剂就减少。
可以在上述压缩机(4)的吸入侧,设上只允许制冷剂自吸入方向流向上述压缩机(4)的逆流防止机构(46)。
按照上述事项,停止运行时,逆流防止机构(46)的上游侧也被关闭,所以制冷剂不仅积存在储存器(10)内,还积存在室外热交换器(6)及压缩机(4)内。这样,由室外侧回收的制冷剂就增加,残留在室内侧的制冷剂就减少。
上述辅助开关机构(36)可以由电动球阀(40)构成。
按照上述事项,因辅助开关机构(36)中的制冷剂的压力损失下降,故制冷剂的回收效率提高。
可以让上述控制机构(35)为一在上述膨胀阀(7)的全关状态持续了所规定的时间后,让上述压缩机(4)停止这样的一个结构。
按照上述事项,因可以根据膨胀阀(7)的全关状态的经过时间让压缩机(4)停止,故可使控制简化。
也可让控制机构(35)为这样的结构,即在上述压缩机(4)的吸入侧管道(28)上设上一低压压力开关(30),上述低压压力开关(30)一动作,它就让压缩机(4)停转。
按照上述事项,因可以根据上述低压压力开关(30)的动作,让压缩机(4)停转,故室内机组(2)中的制冷剂确能得到回收,也可以简化控制。
需提一下,制冷剂中可以含有可燃性制冷剂,这里所说的可燃性制冷剂,是指包括丙烷等HC系制冷剂、HFC32等微燃性制冷剂的制冷剂。
按上述事项,因必须对含有可燃性制冷剂的制冷剂进行严格的制冷剂泄漏管理,故将很多制冷剂积存在室外侧的效果就会充分地发挥出来。
如上所述,根据本发明,仅靠关闭膨胀阀,而不用切换流路切换机构,就能将制冷剂积存在室外侧。还有,在从运行停止到压缩机停转这一段时间内,让设置在抽气通路上的抽气用开关机构打开,就能将制冷剂有效地积存到储存器内。因此,可以减少残留在室内侧的制冷剂。还有,就是没设流路切换机构的装置,只要在它的储存器的上游侧安上逆流防止机构,便可以将制冷剂有效地积存到室外侧。
在压缩机的喷出侧或者吸入侧设置逆流防止机构以后,停止运行时,逆流防止机构的下游侧也被关闭,结果,制冷剂不仅会积存在储存器内,还会积存在室外热交换器内。因而可以更进一步地减少残留在室内侧的制冷剂量。
设置了正常运转下总是开着口的辅助开关机构以后,停止运行时,辅助开关机构的室外热交换器侧部分也被封起来,结果制冷剂不仅会积存在储存器内,还会积存在室外热交换器及压缩机内。结果,能够使室外侧所回收的制冷剂的量增多,而更进一步地减少残留在室内侧的制冷剂量。
让辅助开关机构构成为靠手动自由开、关这样的一种结构,并让上述辅助开关机构兼作关闭阀以后,就不用再另设关闭阀了,也就可以使装置的成本很低。
用电动球阀构成辅助开关机构以后,就可使制冷剂的压力损失下降,而使制冷剂的回收效率得以提高。
用电动球阀式四通换向阀构成流路切换机构以后,高压侧和低压侧之间的制冷剂的泄漏就会明显地减少,也就确能防止发生积存在室外侧的制冷剂放到室内侧这样的现象。
有了在压缩机停止运转之前,边让压缩机继续运转,边让抽气用开关机构打开并让膨胀阀关闭,随着这之后上述压缩机的停转,让上述抽气用开关机构及辅助开关机构关闭的控制机构以后,室内侧的制冷剂在压缩机停转后又能通过抽气通路流入室外侧,故可以将很多制冷剂封在储存器、室外热交换器、压缩机以及它们的连接管道内。
有了在制暖运转下压缩机停转之前,边让压缩机继续运转,边让抽气用开关手段打开并让膨胀阀关闭,当这之后上述压缩机停转后,室外温度在室内温度以上时,让上述抽气用开关机构和辅助开关机构关闭的控制机构以后,就可以最大限度地活用制冷剂的自然循环,从而能更进一步地增加积存到室外侧的制冷剂量。
使用了可全关的膨胀阀,又构成了在上述膨胀阀的全关状态继续了所规定的时间以后,让压缩机停转的控制机构以后,制冷剂的回收工作就进行得很顺利,而且,可使控制很简单。
使用了可全关的膨胀阀,还在压缩机的吸入侧设上了一低压压力开关,又构成了在上述低压压力开关动作时,让压缩机停转的控制机构以后,制冷剂的回收工作就进行得很顺利,而且,因为可根据低压压力开关的动作来让压缩机停转,故易确保将室内侧的制冷剂回收起来,并使控制很简单。
需提一下,在使用含有可燃性制冷剂的情况下,上述诸效果能够明显地发挥出来。
下面,对附图做一简单的说明。
图1为第1实施方案所涉及的冷冻装置的结构图。
图2为第1控制的时序图。
图3为第2控制的时序图。
图4为一组曲线,示出了随着自压缩机停转到经过了规定的时间时,储存器液面的变化情况。
图5为第2实施方案所涉及的冷冻装置的结构图。
图6为电动球阀的一部分切去后而得到的侧面图。
图7为第3实施方案所涉及的冷冻装置的结构图。
图8为第3实施方案的变形例中的压缩机附近的制冷剂回路图。
图9为其它的实施方案所涉及的冷冻装置的结构图。
图10为电动球阀式四通换向阀的侧面图。
图11为沿图10中的A-A线剖开后的剖面图,图11(a)示出了制冷运行时的状态;图11(b)示出了制热运行时的状态。
图12为现有的冷冻装置的结构图。
下面,参考附图,对本发明的实施方案加以说明。(第1实施方案)如图1所示,第1实施方案所涉及的冷冻装置(51),它由设置在屋外的室外机组(1)、设置在室内的室内机组(2)以及将室外机组(1)和室内机组(2)连接起来的连接管(3)组成。
首先,说明室外机组(1)的结构。压缩机(4)的喷出侧管道(27)接在四通换向阀(5)的第1口(5a)上;压缩机(4)的吸入侧管道(28)接在四通换向阀(5)的第3口(5c)上。喷出侧管道(27)上设有高压压力开关(29);吸入侧管道(28)上设有低压压力开关(30)。
四通换向阀(5)的第2口(5b)通过管道(21)接在室外热交换器(6)的一端;室外热交换器(6)的另一端通过管道(22)接在桥回路(11)的第1连接端(11a)上。
桥回路(11),它包括第1止回阀(31)、第2止回阀(32)、第3止回阀(33)及第4止回阀(34)且由它们构成。桥回路(11)上设有第1连接端(11a)、第2连接端(11b)、第3连接端(11c)及第4连接端(11d)。第1止回阀(31)设在第1连接端(11a)和第2连接端(11b)之间,而只允许制冷剂从第1连接端(11a)流向第2连接端(11b);第2止回阀(32)设在第2连接端(11b)和第3连接端(11c)之间,而只允许制冷剂从第3连接端(11c)流向第2连接端(11b);第3止回阀(33)设在第3连接端(11c)和第4连接端(11d)之间,而只允许制冷剂从第4连接端(11d)流向第3连接端(11c);第4止回阀(34)设在第1连接端(11a)和第4连接端(11d)之间,而只允许制冷剂从第4连接端(11d)流向第1连接端(11a)。
桥回路(11)的第2连接端(11b)上接着储存器(10),在储存器(10)的液流出部(10a)接着管道(23)的一端,在管道(23)的另一端接着电动膨胀阀(7)的上游侧,在电动膨胀阀(7)的下游侧接着管道(24)的一端,管道(24)的另一端接在桥回路(11)的第4连接端(11d)上。在管道(24)的途中,还接着接在储存器(10)的气流出部(10b)上的抽气管(12),上述抽气管(12)上设有由电磁阀构成的抽气阀(13)。
桥回路(11)的第3连接端(11c)通过管道(25)与关闭阀(14)相连。四通换向阀(5)的第4口(5d)通过管道(26)与关闭阀(15)相连。需提一下,这些关闭阀(14)、(15)为在通过连接管(3)将室外机组(1)和室内机组(2)连接起来以前,即组装冷冻装置之前,用来将室外机组(1)关好的阀。
还给室外热交换器(6)设置了将室外空气供给它的室外送风机(9)。
在室内机组(2)内设有室内热交换器(8)。室内热交换器(8)的一端通过第1连接管(3a)与关闭阀(14)相连;室内热交换器(8)的另一端通过第2连接管(3b)与关闭阀(15)相连。需提一下,室内机组(2)内还有将室内空气提供给室内热交换器(8)的室内送风机,但未示出。
在上述冷冻装置中,还设有控制器(35),它是执行后述的各种控制的控制机构。
—正常运转—其次,说明制冷剂是如何进行循环的。在进行制冷运行时,按实线所示设定四通换向阀(5)。也就是说,将四通换向阀(5)设定为第1口(5a)和第2口(5b)相连,第3口(5c)和第4口(5d)相连这样的状态。抽气阀(13)被关闭。从压缩机(4)喷出的制冷剂,经过四通换向阀(5),又在室外热交换器(6)内冷凝后,再通过桥回路(11)的第1止回阀(31)而流入储存器(10)内。储存器(10)内的制冷剂,经电动膨胀阀(7)减压,又经过了桥回路(11)的第3止回阀(33)以后,再经过第1连接管(3a)流向室内热交换器(8),最后在室内热交换器(8)内蒸发而将室内空气冷却。从室内热交换器(8)流出的制冷剂,通过第2连接管(3b)又经过四通换向阀(5)而被吸到压缩机(4)内。
另一方面,在进行制热运行时,按虚线所示设定四通换向阀(5)。也就是说,将四通换向阀(5)设定为第1口(5a)和第4口(5d)相连,第2口(5b)和第3口(5c)相连这样的状态。抽气阀(13)被关闭。从压缩机(4)喷出的制冷剂,经过四通换向阀(5)后,又通过第2连接管(3b)而流入室内热交换器(8)内。上述制冷剂在室内热交换器(8)内发生冷凝而将室内空气加热。从室内热交换器(8)流出的制冷剂,通过第1连接管(3a)后,又通过桥回路(11)的第2止回阀(32)而流入储存器(10)内。储存器(10)内的制冷剂,经电动膨胀阀(7)减压并通过桥回路(11)的第4止回阀(34)后,在室外热交换器(6)内蒸发。自室外热交换器(6)流出的制冷剂,经过四通换向阀(5)后被吸到压缩机(4)内。
如上所述,在上述冷冻装置下,无论是进行制冷运行还是进行制热运行(正常运转),在热交换器(6)、(8)内发生了冷凝的制冷剂,都是先经过桥回路(11),再流入储存器(10),从储存器(10)流出后又经电动膨胀阀(7)而被减压。
—制冷剂回收运转—其次,说明将制冷剂积存到室外机组(1)的制冷剂回收运转。该制冷剂回收运转,可以在用户让冷冻装置停止运行的时候进行,也可以在室内设上了检测制冷剂是否有泄漏的传感器(未图示),并由该传感器检测到有制冷剂泄漏的时候进行。下面,说明进行制冷剂回收运转所需的各种控制。需提一下,图1中的箭头示出了制冷剂在进行制冷剂回收运转中的循环方向,而且是制冷运转下的。
—第1控制—参考图2所示的时序图说明第1控制。第1控制是一在制冷运行和制热运行时都可利用的控制。
进行第1控制时,控制器(35),接收到所定的运转停止信号(时刻T1)后,让抽气阀(13)打开,并且连续不断地使电动膨胀阀(7)的开度减小以让它在经过了所定时间Δt1(时刻T2)后处于全关的状态。需提一下,压缩机(4)的运转还在继续进行着。
电动膨胀阀(7)成为全关状态以后,一方面,阻止储存器(10)内的液态制冷剂从储存器(10)流出,另一方面,储存器(10)内的气态制冷剂经由抽气管(12)而流出,这样,液态制冷剂就积存在储存器(10)内了。因此,室内机组(2)内的制冷剂在很短的时间内就会被有效地回收到储存器(10)内。
从电动膨胀阀(7)成为全关状态的那一时刻,经过了所规定的时间Δt2以后(时刻T3),让压缩机(4)停止运转,让抽气阀(13)关闭。
这样,就阻止了制冷剂从储存器(10)流出,制冷剂就被封入储存器(10)及储存器(10)附近的管道内。详细地说,是制冷剂被封入桥回路(11)的第1止回阀(31)、第2止回阀(32)、抽气管(12)的抽气阀(13)及管道(23)的电动膨胀阀(7)之间(图1中的粗线部分)。
换句话说,制冷剂积存在了储存器(10)、从储存器(10)到膨胀阀(7)的路径(23)、从第1止回阀(31)到储存器(10)的路径(k1)、从第2止回阀(32)到储存器(10)的路径(k2)以及抽气管(12)中的自储存器(10)到抽气阀(13)的路径(k3)内。
—第2控制—其次,参考图3所示的时序图说明第2控制。第2控制和第1控制一样,是一在制冷运行和制热运行时都可利用的控制。
进行第2控制时,控制器(35),接收到所定的运转停止信号以后(时刻T1),让抽气阀(13)打开,并且连续地使电动膨胀阀(7)的开度减小以让它在经过了所定时间Δt1以后(时刻T2)处于全关的状态。需提一下,压缩机(4)的运转还在继续进行着。
进行第2控制时,在低压压力开关(30)成为“ON”的那一时刻(时刻T4),让压缩机(4)停止运转,还让抽气阀(13)关闭,而它们都和经过时间无关。
就这样,到低压侧的压力降到了低压压力开关(30)动作的那一规定压力为止,一直在回收室内机组(2)内的制冷剂,故能够更好地减少残留在室内机组(2)内的制冷剂的量。
需提一下,为在检测到制冷剂有泄漏后再进行上述各种控制,就要使其成为这样的一种结构,即让那检测制冷剂的泄漏情况的传感器(未图示)一检测到制冷剂有泄漏,就将上述运转停止信号送给控制器(35)。这样,制冷剂一有泄漏,马上就可以进行上述制冷剂回收运转。
如上所述,按照第1实施方案,将室内机组(2)内的制冷剂回收到室外机组(1)内,并让其积存在室外机组(1)内了,故即使室内机组(2)中发生了制冷剂泄漏的情况,也可以避免制冷剂充满室内。这里,无论是制冷运行还是制热运行,都可以在不切换制冷剂的循环方向的情况下,将制冷剂积存到室外机组(1)内,这样,装置的效率就不会下降,室内的舒适性也不会遭到破坏,又能抑制制冷剂的泄漏。
本实施方案对制冷剂为不燃性制冷剂的情况也很有效。但在所使用的制冷剂为R32、R32/134a等微燃性制冷剂的时候,防止制冷剂泄漏到室内是非做不可的,按照本实施方案,就不需要另设高价的保护装置,故可以廉价地制成整个装置。因而可发挥出特别显著的效果。
再就是,在连接管(3)上除了要设置关闭阀(14)、(15)以外,不需要再另设制冷剂回收运转用电磁阀,故可促使装置低成本化。
—变形例—另外,还可以在进行上述第1控制时,在让电动膨胀阀(7)成为全关状态的时刻和让抽气阀(13)关闭的时刻之间设一时间差。换句话说,可以在电动膨胀阀(7)达到全关状态之前就让压缩机(4)停下来,让抽气阀(13)关闭;还可以在电动膨胀阀(7)达到全关状态且又过了一定时间以后,再让压缩机(4)停下来,让抽气阀(13)关闭。此时,最好是所定时间为室外侧的制冷剂尚未从抽气阀(13)泄漏出来这样一个极短的时间。
在进行上述第2控制时,是根据设在吸入侧管道(28)上的低压压力开关(30)来让压缩机(4)停止运转并关闭抽气阀(13)的。不仅如此,还可以在吸入侧管道(28)上设一压力传感器,且当由该压力传感器检测到的值在所定值以下时,再让压缩机(4)停止运转并关闭抽气阀(13)。
—性能比较例—图4示出了现有的冷冻装置和第1实施方案所涉及的冷冻装置的性能,可利用该图对二者加以比较。比较对象即现有的冷冻装置,是通过在图12所示的冷冻装置中的电动膨胀阀的上游侧设上—储存器而构成的。需提一下,无论现有的冷冻装置还是对第1实施方案所涉及的冷冻装置,都是在接收到运转停止信号且又过一定时间以后,让压缩机停下来,且所比较的是储存器的液面从接收到运转停止信号到经过一定时间后的变化情况。由图4可知,现有的冷冻装置中的储存器的液面从20%仅上升到33%左右,而本实施方案中的储存器的液面,因为将气体抽出来了,所以从20%上升到了85%,结果,该实施方案中的储存器内可积存的制冷剂量大约为现有的5倍。(第2实施方案)如图5所示,第2实施方案所涉及的冷冻装置,是通过在第1实施方案所涉及的冷冻装置的基础上,再在第2连接管(3b)的室外机组(1)侧,添置一电磁阀(36)而构成的。也就是说,电磁阀(36)被设置在连接四通换向阀(5)和关闭阀(15)的管道(26)上。需提一下,该电磁阀(36)与本发明中所说的辅助开关机构(36)相对应。
在让制冷运行停下来之时,控制器(35),首先接收到所定的停止运转指令,让抽气阀(13)打开并逐渐地关闭电动膨胀阀(7)直到它处于全关状态。这样,就和第1实施方案一样,液态制冷剂被积存到储存器(10)内了。
经过所定时间后,在保持压缩机(4)继续运转的情况下,让抽气阀(13)关闭。这样,室内机组(2)内的制冷剂不仅会积存到储存器(10)内,也会积存到室外热交换器(6)内。
之后,再根据所定时间的经过情况或者低压压力开关(30)的动作等既定条件来让压缩机(4)停止运转。在让压缩机(4)停下来时,也让电磁阀(36)关闭。这样,室外机组(1)的液侧就由桥回路(11)的第1止回阀(31)、第2止回阀(32)、电动膨胀阀(7)和抽气阀(13)封闭起来,气侧则由电磁阀(36)封闭起来。因此,制冷剂被封入室外机组(1)的储存器(10)、室外热交换器(6)、压缩机(4)以及将它们连接起来的管道(12,21,22,23,26,27,28)内。就这样,因制冷剂积存在室外机组(1)内更广泛的区域,故能够更进一步地减少残留在室内机组(2)内的制冷剂的量。
另一方面,在让制热运行停下来之时,控制器(35)接收到所定的停止运转指令后,让抽气阀(13)打开并逐渐地将电动膨胀阀(7)关闭直到它处于全关状态。这样,就和第1实施方案一样,液态制冷剂被积存到了储存器(10)内。
之后,在让抽气阀(13)开着口的状态下,根据所定时间的经过情况,或者低压压力开关(30)的动作等既定条件来让压缩机(4)停下来。也就是说,在抽气阀(13)还开着的时候就让压缩机(4)的运转停下来。这时,让室外送风机(9)继续运转。这样,由室内侧和室外侧间的温度差而带来的压力差就成为驱动力,来驱动残留在室内机组(2)内的制冷剂流入室外机组(1)内,此乃是制冷剂的自然循环。再就是,室外送风机(9)的运转又促进室外热交换器(6)内的热往外散,也就促进了室外热交换器(6)内的气态制冷剂的冷凝。这又促进了上述自然循环。结果,室内机组(2)内的制冷剂很容易地就被回收到室外机组(1)中。
之后,当既定条件,即我们认为规定量的制冷剂已被回收到室外热交换器(6)这样的条件达到时(例如,从压缩机(4)停止运转到经过了所定时间之时),关闭电磁阀(36)及抽气阀(13)并让室外送风机(9)停止运转。这样,制冷剂便被封在室外机组(1)的储存器(10)、室外热交换器(6)、压缩机(4)以及连接它们的管道(12,21,22,23,26,27,28)(图5中粗线所示部分)内。
换句话说,制冷剂积存到了由储存器(10)、从储存器(10)到膨胀阀(7)的路径(23)、从第1止回阀(31)到储存器(10)的路径(k1)、从第2止回阀(32)到储存器(10)的路径(k2)、抽气管(12)中的自储存器(10)到抽气阀(13)的路径(k3)、以及从室外热交换器(6)到电磁阀(36)的路径(k4)内。
这样,因按照第2实施方案,能够将制冷剂积存在室外机组(1)内更广的区域内,故能更进一步地减少残留在室内机组(2)内的制冷剂的量。因此,在使用微燃性制冷剂作制冷剂的时候,可更进一步地提高装置的安全性。还可以使储存器(10)更小。
—第1变形例—需提一下,在让上述制热运行停止之际,还可以根据压缩机(4)的种类来进行以下的控制。
也就是说,在压缩机(4)为所谓的高压拱形型压缩机的情况下,即为一冷冻油滞留在压缩机(4)内部的高压侧部分这样的结构的情况下,压缩机(4)停下来时,冷冻油的压力跟着急剧地下降,制冷剂相对冷冻油的饱和溶解度也跟着下降。这样,溶解在冷冻油内的制冷剂就会起泡而流出,并通过喷出侧管道(27)、四通换向阀(5)、管道(26)及第2连接管(3b)而流向室内机组(2)。因此,可以在压缩机(4)为高压拱形型的情况下,随着压缩机(4)的停转让电磁阀(36)关闭。
这样做,便能够防止溶解在冷冻油内的制冷剂起泡而流入室内机组(2)内。
另一方面,在压缩机(4)为所谓的低压拱形型压缩机的情况下,制冷剂相对冷冻油的饱和溶解度随着压缩机(4)停止运转而上升。这时,制冷剂有将要溶解到冷冻油内的倾向。因此,可以在压缩机(4)为低压拱形型的情况下,在压缩机(4)停转时,切换四通换向阀(5)而让第3口(5c)和第4口(5d)相连。因这样的话,室内机组(2)中的一部分制冷剂会溶解在冷冻油中,故能够更有效地回收室内机组(2)内的制冷剂。
如上所述,只要能够根据压缩机的类型、冷冻油的温度及压力、制冷剂及冷冻油的种类等,具体地研究制冷剂在压缩机(4)停止运转时,相对冷冻油的溶解度并对控制方法做一些更改,就能够更有效地执行制冷剂的回收。
—第2变形例—在上述第2实施方案中,制热运行停下时,电磁阀(36)和抽气阀(13)的关闭以及室外送风机(9)的停转是同时进行的。不过,若这时室内侧的温度比室外侧的温度高,那么,回路内的由该温度差造成的压力差就会成为驱动力,而发生室内机组(2)内的制冷剂向室外机组(1)侧移动的自然循环。
于是,可以这样做一方面,在室外机组(1)中设上检测室外空气温度的室外温度传感器(37)作检测室外侧温度的室外温度检测机构,另一方面,在室内机组(2)中设上检测室内空气温度的室内温度传感器(38)作检测室内侧温度的室内温度检测机构,以根据这些传感器(37),(38)的检测值来决定让电磁阀(36)关闭及抽气阀(13)关闭的时刻。
也就是说,控制器(35)接收到运转停止指令后,就让抽气阀(13)打开并逐渐地让电动膨胀阀(7)关闭直到它处于全关状态。之后,再根据所定条件,维持抽气阀(13)的开口状态并让室外送风机(9)继续运转,也让压缩机(4)停转。之后,当所规定的条件,即我们所认为的所定量的制冷剂已积存到室外热交换器(6)内那一条件被满足时,就让室外送风机(9)停止运转。然后,比较一下由室外温度传感器(37)检测到的室外空气温度和由室内温度传感器(38)检测到的室内空气温度,若室内空气温度在室外空气温度以下,就让电磁阀(36)和抽气阀(13)都关闭。
这样,就能最大限度地活用制冷剂的自然循环,从而能更进一步地增加回收到室外机组(1)的制冷剂的量。
需提一下,检测室外侧温度及室内侧温度的温度检测机构并不仅限于室外温度传感器(37)及室内温度传感器(38),还可以为设置在室外热交换器(6)及室内热交换器(8)内的热敏电阻(未示)。换句话说,只要温度检测机构是一能检测出室外机组(1)的制冷剂与室内机组(2)的制冷剂间的温度差的传感器就可以了,并不限于检测空气温度的传感器。因此,检测室内外温度差的温度差检测机构,既可以是检测室内外的空气的温度差的机构,也可以是检测室内外的制冷剂的温度差或者制冷剂管道等的温度差的机构。
—第3变形例—还可以用靠手动自由地开、关的阀构成电磁阀(36),并让该电磁阀(36)兼作在连接室外机组(1)和室内机组(2)之前,就已将室外机组(1)封起来的开关阀用。换句话说,可以使冷冻装置为一省去图5所示的关闭阀(15)的结构。
例如,可以用图6所示的电动球阀(40)作靠手动自由开、关的电磁阀(36),电动球阀(40)包括球阀(42)、驱动球阀(42)开、关的马达(41)、以及传达来自控制器(35)的控制信号的粗电线(44)。还设置了与马达轴(45)相连的截面为六角形的螺母(43),为的是靠手动打开或者关闭球阀(42)。这样,若用扳头等工具来让该电动球阀(40)上的螺母(43)左右转动,就可强制地设定球阀(42)的开、关状态。
结果,使用了这样的电动球阀(40)以后,就可省去关闭阀(15)不用了,因而可使装置的成本降低。还因球阀的流体阻力小,所以在进行通常的制冷运行及制热运行时,制冷剂的压力损失就变小,装置的效率就提高。而且,制冷剂的回收工作也进行得很顺利。(第3实施方案)第3实施方案所涉及的冷冻装置,是在第1实施方案所涉及的冷冻装置的基础上,再在压缩机(4)的喷出侧管道(27)上设置一只允许喷出的制冷剂流过的止回阀(46)而构成的。
在让制冷运行停下来之时,控制器(35),首先接收所定的运转停止指令,让抽气阀(13)打开并逐渐地让电动膨胀阀(7)关闭直到它处于全关状态。这样,和第1实施方案一样,液态制冷剂就积存到储存器(10)内。
之后,再根据所定时间的经过情况或者低压压力开关(30)的动作等既定条件来让压缩机(4)停止运转,并让抽气阀(13)关闭。
这样,室外机组(1)内就形成了一端由抽气阀(13)关起来,另一端由止回阀(46)关起来的封入部(图7中的粗线所示部分)。这样,室内机组(2)内的制冷剂就被回收到室内机组(2)内,封在了该封入部内。具体地讲,是制冷剂被封在室外机组(1)的储存器(10)、室外热交换器(6)以及连接它们的管道(21,22,23,27)中。
另一方面,在让制热运行停下来之时,也和让制冷运行停下来时一样,控制器(35),首先接收所定的运转停止指令,让抽气阀(13)打开并逐渐地将电动膨胀阀(7)关闭直到它处于全关状态。这样,液态制冷剂就积存到储存器(10)内。然后,再根据所定条件,让压缩机(4)停转。再就是,在四通换向阀(5)为外部均压式四通换向阀的情况下,要在有切换操作所需的差压的时候切换四通换向阀(5),而将第1口(5a)和第2口(5b)连接起来。需提一下,即使压缩机(4)停转,也让抽气阀(13)维持着开的状态,让室外送风机(9)继续运转。
之后,当所规定的条件,即我们所认为的所定量制冷剂已积存到到室外热交换器(6)内那一条件达到后,就让抽气阀(13)关闭,也让室外送风机(9)停转。
如上所述,仅通过用止回阀(46)代替第2实施方案中的电磁阀(36),来实现第3实施方案,就可收到第2实施方案的效果。又因为止回阀(46)比电磁阀(36)便宜,故可更进一步地促进装置的低成本化。
—变形例—如图8所示,不仅可以将用以封入制冷剂的止回阀(46)设在压缩机(4)的喷出侧管道(27)上,还可以将它设在压缩机(4)的吸入侧管道(28)上。而且,在将止回阀(46)设置在吸入侧管道(28)上的情况下,止回阀(46)仅让吸入方向的制冷剂流过。此时,制冷剂不仅会积存到室外机组(1)的储存器(10)及室外热交换器(6)内,还会积存到压缩机(4)内。
需提一下,上述第3实施方案及其变形例中说明的是止回阀(46)不包括在压缩机(4)内的情况,不过,如果所使用的压缩机内已有止回阀等逆流防止机构,那么,就无需另设止回阀(46)了。(其它的实施方案)在上述各实施方案中,制冷剂的循环方向都是可逆的,不仅如此,还可以将本发明应用到制冷剂的循环方向一定的装置,如制冷专用机等上。如图9所示,可使其为这样的结构用制冷剂管道将压缩机(4)、室外热交换器(6)、电动膨胀阀(7)及室内热交换器(8)连接起来,再在室外热交换器(6)和电动膨胀阀(7)之间依次设上止回阀(31)及储存器(10),还有一将储存器(10)和电动膨胀阀(7)的下游侧管道(24)连接起来的抽气管(12)。还有,也可以和上述实施方案那样,在储存器(10)的上游侧设置正常运转时一直开着口的辅助开关机构。该辅助开关机构可以和止回阀(31)一起设置在其中,也可以用辅助开关机构取代止回阀(31)。
可以用各种类型的四通换向阀做上述各个实施方案中的四通换向阀(5),如外部均压式四通换向阀、内部均压式四通换向阀等,只不过最好还是用图10所示的电动球阀式四通换向阀(5A)。需提一下,电动球阀式四通换向阀(5A)构成为其中的球阀(49)由马达(47)带动左右转动这样的结构,具有制冷剂在非连接阀间的泄漏极少这样的特性。
进行制冷运行时,按图11(a)所示,设定球阀(49)以让第1口(5a)和第2口(5b)相连接,第3口(5c)和第4口(5d)相连接。另一方面,进行制热运行时,按图11(b)所示,转动球阀(49)以让第1口(5a)和第4口(5d)相连接,第2口(5b)和第3口(5c)相连接。
因为在电动球阀式四通换向阀(5A)中,几乎不会发生制冷剂从高压侧漏向低压侧的事情,所以即使在室内侧空气温度比室外侧空气温度低的情况下,也确能阻止制冷剂从室外机组(1)移向室内机组(2)。也就确能防止已回收到室外机组(1)的制冷剂流入室内机组(2)内,从而进一步地提高了安全性。
需提一下,本发明中所说的冷冻装置,并不是狭义的冷冻装置,而是广义的冷冻装置,是包括空调装置、冷藏装置等广义的冷冻装置。
综上所述,本发明对空调装置、冷冻/冷藏装置等冷冻装置很有用。
权利要求
1.一种冷冻装置,它包括内有压缩机(4)、切换从上述压缩机(4)喷出的制冷剂的循环方向的流路切换机构(5)、室外热交换器(6)及可以全关的膨胀阀(7)的室外机组(1);内有室内热交换器(8)的室内机组(2);以及连接上述室外机组(1)和上述室内机组(2)的连接管(3),其中上述室外机组(1)中,设有被设在上述膨胀阀(7)的上游侧的储存器(10);将上述储存器(10)和上述膨胀阀(7)的下游侧管道(24)连接起来的抽气通路(12);被设在上述抽气通路(12)上的抽气用开关机构(13);在进行制冷运行时,只允许已在上述室外热交换器(6)内冷凝了的制冷剂流向上述储存器(10)及由上述膨胀阀(7)减压了的制冷剂流向上述室内热交换器(8)内,而在进行制热运行时,只允许已在上述室内热交换器(8)内冷凝了的制冷剂流向上述储存器(10)及由上述膨胀阀(7)减压了的制冷剂流向上述室外热交换器(6)内的桥回路(11),上述冷冻装置中,包括在上述压缩机(4)停止运转之前,边让上述压缩机(4)继续运转,边让上述抽气用开关机构(13)打开并让上述膨胀阀(7)关闭,随着这之后上述压缩机(4)的停转,让上述抽气用开关机构(13)关闭的控制机构(35)。
2.一种冷冻装置,它包括内有压缩机(4)、切换从上述压缩机(4)喷出的制冷剂的循环方向的流路切换机构(5)、室外热交换器(6)及可以全关的膨胀阀(7)的室外机组(1);内有室内热交换器(8)的室内机组(2);以及连接上述室外机组(1)和上述室内机组(2)的连接管(3),其中上述室外机组(1)中,设有被设在上述膨胀阀(7)的上游侧的储存器(10);将上述储存器(10)和上述膨胀阀(7)的下游侧管道(24)连接起来的抽气通路(12);被设在上述抽气通路(12)上的抽气用开关机构(13);在进行制冷运行时,只允许已在上述室外热交换器(6)内冷凝了的制冷剂流向上述储存器(10)及由上述膨胀阀(7)减压了的制冷剂流向上述室内热交换器(8)内,而进行制热运行时,只允许已在上述室内热交换器(8)内冷凝了的制冷剂流向上述储存器(10)及由上述膨胀阀(7)减压了的制冷剂流向上述室外热交换器(6)内的桥回路(11),在从上述室内机组(2)到上述流路切换机构(5)的气体侧管道(26)的室外侧,设有正常运转时总是开着口的辅助开关机构(36),上述冷冻装置中,包括在制冷运行下上述压缩机(4)停止运转之前,边让上述压缩机(4)继续运转,边让上述抽气用开关机构(13)打开并让上述膨胀阀(7)关闭,随着这之后上述压缩机(4)的停转,让上述抽气用开关机构(13)及上述辅助开关机构(36)关闭的控制机构(35)。
3.一种冷冻装置,它包括内有压缩机(4)、切换从上述压缩机(4)喷出的制冷剂的循环方向的流路切换机构(5)、室外热交换器(6)及可以全关的膨胀阀(7)的室外机组(1);内有室内热交换器(8)的室内机组(2);以及连接上述室外机组(1)和上述室内机组(2)的连接管(3),其中上述室外机组(1)中,设有被设在上述膨胀阀(7)的上游侧的储存器(10);将上述储存器(10)和上述膨胀阀(7)的下游侧管道(24)连接起来的抽气通路(12);被设在上述抽气通路(12)上的抽气用开关机构(13);在进行制冷运行时,只允许已在上述室外热交换器(6)内冷凝了的制冷剂流向上述储存器(10)及由上述膨胀阀(7)减压了的制冷剂流向上述室内热交换器(8)内,而在进行制热运行时,只允许已在上述室内热交换器(8)内冷凝了的制冷剂流向上述储存器(10)及由上述膨胀阀(7)减压了的制冷剂流向上述室外热交换器(6)内的桥回路(11),在从上述室内机组(2)到上述流路切换机构(5)的气体侧管道(26)的室外侧,设有正常运转时总是开着口的辅助开关机构(36),上述冷冻装置中,包括检测室内、外温度差的温度差检测机构(37,38);以及在制热运行下上述压缩机(4)停止运转之前,边让上述压缩机(4)继续运转,边让上述抽气用开关机构(13)打开并让上述膨胀阀(7)关闭,若在这之后上述压缩机(4)停止运转后,室外温度在室内温度以上,再让上述抽气用开关机构(13)及上述辅助开关机构(36)关闭的控制机构(35)。
4.根据权利要求第2项或者第3项中任一项所述的冷冻装置,其中上述辅助开关机构(36)构成为一靠手动自由开、关的结构,并兼作在将上述室外机组(1)连接到上述室内机组(2)上之前,就将上述室外机组(1)关闭好的关闭阀(15)用。
5.一种冷冻装置,它由制冷剂管道连接起压缩机(4)、切换从上述压缩机(4)喷出的制冷剂的循环方向的流路切换机构(5)、室外热交换器(6)、可以全关的膨胀阀(7)及室内热交换器(8)而构成,其中包括被设在上述膨胀阀(7)的上游侧的储存器(10);将上述储存器(10)和上述膨胀阀(7)的下游侧管道(24)连接起来的抽气通路(12);被设在上述抽气通路(12)上的抽气用开关机构(13);在进行制冷运行时,只允许已在上述室外热交换器(6)内冷凝了的制冷剂流向上述储存器(10)及由上述膨胀阀(7)减压了的制冷剂流向上述室内热交换器(8)内,而在进行制热运行时,只允许已在上述室内热交换器(8)内冷凝了的制冷剂流向上述储存器(10)及由上述膨胀阀(7)减压了的制冷剂流向上述室外热交换器(6)内的桥回路(11),在室外,至少设有上述储存器(10)、从上述储存器(10)到上述膨胀阀(7)的路径(23)、从上述桥回路(11)内的进行制冷运行时只允许已在上述室外热交换器(6)内冷凝了的制冷剂流向上述储存器(10)内的回路部到上述储存器(10)的路径(k1)、从上述桥回路(11)内的进行制热运行时只允许已在上述室内热交换器(8)内冷凝了的制冷剂流向上述储存器(10)内的回路部到上述储存器(10)的路径(k2)、上述抽气通路(12)中的从上述储存器(10)到上述抽气用开关机构(13)的路径(k3),上述冷冻装置中,包括在上述压缩机(4)停止运转之前,边让上述压缩机(4)继续运转,边让上述抽气用开关机构(13)打开并让上述膨胀阀(7)关闭,随着这之后上述压缩机(4)运转的停止,让上述抽气用开关机构(13)关闭的控制机构(35)。
6.一种冷冻装置,它由制冷剂管道连接起压缩机(4)、切换从上述压缩机(4)喷出的制冷剂的循环方向的流路切换机构(5)、室外热交换器(6)、可以全关的膨胀阀(7)及室内热交换器(8)而构成,其中包括被设在上述膨胀阀(7)的上游侧的储存器(10);将上述储存器(10)和上述膨胀阀(7)的下游侧管道(24)连接起来的抽气通路(12);被设在上述抽气通路(12)上的抽气用开关机构(13);在进行制冷运行时,只允许已在上述室外热交换器(6)内冷凝了的制冷剂流向上述储存器(10)及由上述膨胀阀(7)减压了的制冷剂流向上述室内热交换器(8)内,而在进行制热运行时,只允许已在上述室内热交换器(8)内冷凝了的制冷剂流向上述储存器(10)及由上述膨胀阀(7)减压了的制冷剂流向上述室外热交换器(6)内的桥回路(11);以及被设在从上述室内热交换器(8)到上述流路切换机构(5)的气体侧管道(26)的室外一侧,正常运转下总是开着口的辅助开关机构(36),在室外,至少设有上述储存器(10)、从上述储存器(10)到上述膨胀阀(7)的路径(23)、从上述桥回路(11)内的进行制冷运行时只允许已在上述室外热交换器(6)内冷凝了的制冷剂流向上述储存器(10)内的回路部到上述储存器(10)的路径(k1)、从上述桥回路(11)内的进行制热运行时只允许已在上述室内热交换器(8)内冷凝了的制冷剂流向上述储存器(10)的回路部到上述储存器(10)的路径(k2)、上述抽气通路(12)中的从上述储存器(10)到上述抽气用开关机构(13)的路径(k3)、以及从上述室外热交换器(6)到上述辅助开关机构(36)的路径(k4),上述冷冻装置中,包括在上述压缩机(4)停止运转之前,边让上述压缩机(4)继续运转,边让上述抽气用开关机构(13)打开并让上述膨胀阀(7)关闭,随着这之后上述压缩机(4)的停转,让上述抽气用开关机构(13)及上述辅助开关机构(36)关闭的控制机构(35)。
7.一种冷冻装置,它由制冷剂管道连接起压缩机(4)、切换从上述压缩机(4)喷出的制冷剂的循环方向的流路切换机构(5)、室外热交换器(6)、可以全关的膨胀阀(7)及室内热交换器(8)而构成,其中包括被设在上述膨胀阀(7)的上游侧的储存器(10);将上述储存器(10)和上述膨胀阀(7)的下游侧管道(24)连接起来的抽气通路(12);被设在上述抽气通路(12)上的抽气用开关机构(13);在进行制冷运行时,只允许已在上述室外热交换器(6)内冷凝了的制冷剂流向上述储存器(10)及由上述膨胀阀(7)减压了的制冷剂流向上述室内热交换器(8)内,而在进行制热运行时,只允许已在上述室内热交换器(8)内冷凝了的制冷剂流向上述储存器(10)及由上述膨胀阀(7)减压了的制冷剂流向上述室外热交换器(6)内的桥回路(11);被设在从上述室内热交换器(8)到上述流路切换机构(5)的气体侧管道(26)的室外一侧,正常运转下总是开着口的辅助开关机构(36);以及检测室内、外温度差的温度差检测机构(37,38),在室外,至少设有上述储存器(10)、从上述储存器(10)到上述膨胀阀(7)的路径(23)、从上述桥回路(11)内的进行制冷运行时只允许已在上述室外热交换器(6)内冷凝了的制冷剂流向上述储存器(10)内的回路部到上述储存器(10)的路径(k1)、从上述桥回路(11)内的进行制热运行时只允许已在上述室内热交换器(8)内冷凝了的制冷剂流向上述储存器(10)的回路部到上述储存器(10)的路径(k2)、上述抽气通路(12)中的从上述储存器(10)到上述抽气用开关机构(13)的路径(k3)、以及从上述室外热交换器(6)到上述辅助开关机构(36)的路径(k4),上述冷冻装置中,包括在制热运行下上述压缩机(4)停止运转之前,边让上述压缩机(4)继续运转,边让上述抽气用开关机构(13)打开并让上述膨胀阀(7)关闭,若在这之后上述压缩机(4)停止运转后,室外温度在室内温度以上,就让上述抽气用开关机构(13)及上述辅助开关机构(36)关闭的控制机构(35)。
8.一种冷冻装置,它由制冷剂管道连接起压缩机(4)、切换从上述压缩机(4)喷出的制冷剂的循环方向的流路切换机构(5)、室外热交换器(6)、可以全关的膨胀阀(7)及室内热交换器(8)而构成,其中包括被设在上述膨胀阀(7)的上游侧的储存器(10);将上述储存器(10)和上述膨胀阀(7)的下游侧管道(24)连接起来的抽气通路(12);被设在上述抽气通路(12)上的抽气用开关机构(13);在进行制冷运行时,只允许已在上述室外热交换器(6)内冷凝了的制冷剂流向上述储存器(10)及由上述膨胀阀(7)减压了的制冷剂流向上述室内热交换器(8)内,而在进行制热运行时,只允许已在上述室内热交换器(8)内冷凝了的制冷剂流向上述储存器(10)及由上述膨胀阀(7)减压了的制冷剂流向上述室外热交换器(6)内的桥回路(11);被设在从上述室内热交换器(8)到上述流路切换机构(5)的气体侧管道(26)的室外一侧,正常运转下总是开着口的辅助开关机构(36);以及将空气供给上述室外热交换器(6)的室外送风机(9),在室外,至少设有上述储存器(10)、从上述储存器(10)到上述膨胀阀(7)的路径(23)、从上述桥回路(11)内的进行制冷运行时只允许已在上述室外热交换器(6)内冷凝了的制冷剂流向上述储存器(10)内的回路部到上述储存器(10)的路径(k1)、从上述桥回路(11)内的进行制热运行时只允许已在上述室内热交换器(8)内冷凝了的制冷剂流向上述储存器(10)的回路部到上述储存器(10)的路径(k2)、上述抽气通路(12)中的从上述储存器(10)到上述抽气用开关机构(13)的路径(k3)、以及从上述室外热交换器(6)到上述辅助开关机构(36)的路径(k4),上述冷冻装置中,包括在制热运行下上述压缩机(4)停止运转之前,边让上述压缩机(4)继续运转,边让上述抽气用开关机构(13)打开并让上述膨胀阀(7)关闭,随着这之后上述压缩机(4)的停转,让上述辅助关闭机构(36)关闭;随着上述室外送风机(9)的停转,让抽气用开关机构(13)关闭的控制机构(35)。
9.根据权利要求第1~3项或者第5~8项中任一项所述的冷冻装置,其中上述桥回路(11)中,包括只允许制冷剂从连接在上述室外热交换器(6)上的第1连接端(11a)流向连接在上述储存器(10)上的第2连接端(11b)流的第1止回阀(31);只允许制冷剂从连接在室内热交换器(8)上的第3连接端(11c)流向上述第2连接端(11b)的第2止回阀(32);只允许制冷剂从连接在上述膨胀阀(7)的下游侧管道(24)上的第4连接端(11d)流向上述第3连接端(11c)的第3止回阀(33);只允许制冷剂从上述第4连接端(11d)流向上述第1连接端(11a)的第4止回阀(34)。
10.根据权利要求第1~3项或者第5~8项中任一项所述的冷冻装置,其中上述流路切换机构(5)由电动球阀式四通换向阀(5A)构成。
11.一种冷冻装置,它由制冷剂管道连接起压缩机(4)、室外热交换器(6)、可全关的膨胀阀(7)及室内热交换器(8)而构成,其中包括被设在上述膨胀阀(7)的上游侧的储存器(10);将上述储存器(10)和上述膨胀阀(7)的下游侧管道(24)连接起来的抽气通路(12);被设在上述抽气通路(12)上的抽气用开关机构(13);以及被设在上述储存器(10)的上游侧且只允许制冷剂从上述室外热交换器(6)流向上述储存器(10)的逆流防止机构(31),在室外,至少设有自上述逆流防止机构(31)经过上述储存器(10)到上述膨胀阀(7)的路径和上述抽气通路(12)中的自上述储存器(10)到上述抽气用开关机构(13)的路径,上述冷冻装置中,包括在上述压缩机(4)停止运转之前,边让压缩机(4)继续运转,边让上述抽气用开关机构(13)打开并让上述膨胀阀(7)关闭,随着这之后上述压缩机(4)的停转,让上述抽气用开关机构(13)关闭的控制机构(35)。
12.一种冷冻装置,它由制冷剂管道将压缩机(4)、室外热交换器(6)、可全关的膨胀阀(7)及室内热交换器(8)连接起来而构成,其中包括被设在上述膨胀阀(7)的上游侧的储存器(10);将上述储存器(10)和上述膨胀阀(7)的下游侧管道(24)连接起来的抽气通路(12);被设在上述抽气通路(12)上的抽气用开关机构(13);以及被设在上述储存器(10)的上游侧且正常运转时总是开着口的辅助开关机构,在室外,至少设有自上述辅助开关机构经过上述储存器(10)到膨胀阀(7)的路径和上述抽气通路(12)中自上述储存器(10)到上述抽气用开关机构(13)的路径,上述冷冻装置中,包括在上述压缩机(4)停止运转之前,边让压缩机(4)继续运转,边让上述抽气用开关机构(13)打开并让上述膨胀阀(7)关闭,随着这之后上述压缩机(4)的停转,让上述抽气用开关机构(13)及上述辅助开关机构关闭的控制机构(35)。
13.根据权利要求第1~3项、第5~8项、第11项或者第12项中任一项所述的冷冻装置,其中在上述压缩机(4)的喷出侧,设有只允许制冷剂自上述压缩机(4)向喷出方向流动的逆流防止机构(46)。
14.根据权利要求第1~3项、第5~8项、第11项或者第12项中任一项所述的冷冻装置,其中在上述压缩机(4)的吸入侧,设有只允许制冷剂自吸入方向流向上述压缩机(4)的逆流防止机构(46)。
15.根据权利要求第2、3项、第6~8项或者第12项中任一项所述的冷冻装置,其中上述辅助开关机构(36)由电动球阀(40)构成。
16.根据权利要求第1~3项、第5~8项、第11项或者第12项中任一项所述的冷冻装置,其中上述控制机构(35)构成为在上述膨胀阀(7)的全关状态持续了所规定的时间后,让上述压缩机(4)停止。
17.根据权利要求第1~3项、第5~8项、第11项或者第12项中任一项所述的冷冻装置,其中在上述压缩机(4)的吸入侧管道(28)上设有低压压力开关(30),上述控制机构(35)构成为上述低压压力开关(30)一动作,就让压缩机(4)停转这样的结构。
18.根据权利要求第1~3项、第5~8项、第11项或者第12项中任一项所述的冷冻装置,其中上述制冷剂中含有可燃性制冷剂。
全文摘要
本发明为一冷冻装置,在被设在电动膨胀阀(7)上游侧的储存器(10)的上游侧,设置了备有4个止回阀(31,32,33,34)的桥回路(11),还设有将储存器(10)和电动膨胀阀(7)的下游侧管道(24)连接起来的抽气管(12),该抽气管(12)上设有抽气阀(13)。运行停止时,让抽气阀(13)打开,并逐渐地让电动膨胀阀(7)关闭。等电动膨胀阀(7)成为全关状态并经过了一定时间以后,再让压缩机(4)停转,并让抽气阀(13)关闭。
文档编号F25B41/04GK1330758SQ99814431
公开日2002年1月9日 申请日期1999年12月15日 优先权日1998年12月16日
发明者道明伸夫, 北宏一 申请人:大金工业株式会社
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