现导热板30各处与内胆I外壁密切接触，利于加热装置3的热源向内胆I的热扩散。其它实施例中，也可以通过机械固定装置将两者固定。
[0061]一个实施例中，导热板30的材质为铝，上述铝板的热传导性能较佳，且密度较小易于粘贴，此外，成本较低。
[0062]在内胆I中，冷空气一般分布在下方，因而加热装置3设置在内胆I的下部，对内胆I下部的空气加热，能更有效均衡内胆I内温度分布。
[0063]上述制冷设备中，蒸发器2的冷源从内胆I外部至内胆I内部形成一冷扩散，上述冷扩散使得内胆壁温度变低，从而使得内胆I内的储藏空间温度降低。此外，上述冷扩散也使得内胆壁变脆，易开裂。除了上述冷扩散，由于加热装置3的设置，蒸发器2的冷源沿内胆壁至加热装置3也会形成另一冷扩散，该冷扩散与加热装置3中的热源在导热板30靠近蒸发器2的一侧的侧边301相遇，由于该侧边的缺口的设置，使得冷热交替区域为一个范围(或称带)，从而使得冷热有一个梯度变化范围，避免内胆I在一个较小的点或线冷热骤变。以下重点介绍该缺口的设置。
[0064]本实施例中，缺口为弧形结构301a，多个弧形结构301a缺口直接连接，形成波浪状，上述波浪状侧边301形成的热温度梯度分布范围为一弧形结构301a的底部至该弧形结构301a与相邻弧形结构301a的连接点之间的一个宽度L的带，上述宽度L的带为冷热梯度分布提供了一个范围，避免了图1中冷热在一直线侧边101上突变的情况，因而降低了内胆I开裂的风险。
[0065]需要说明的是，本实施例中，多个弧形结构301a缺口构成了导热板30在靠近蒸发器2的一侧的侧边301，但本发明并不限于此，在具体实施过程中，可以部分区域设置上述缺口，部分区域仍为直线侧边301。此外，本实施例中，多个弧形结构301a缺口形状都相同，但本发明并不限于此，可以某些弧形结构301a缺口较大，即深入导热板30主体部分较深，某些弧形结构301a缺口较小，即深入导热板30主体部分较浅。
[0066]在具体实施过程中，制冷设备可以为冰箱或冷柜等。
[0067]实施例二
[0068]本实施例二提供的制冷设备大致与实施例一中的制冷设备相同，区别在于，如图4与图5所示，该多个弧形结构301a缺口并非直接连接，而是相邻缺口之间通过直线连接部301b连接。
[0069]上述直线连接部301b使得相邻两弧型结构301a的连接点(虚拟)与弧型结构301a底部的距离变大，变相增加了热温度梯度分布范围的带宽L，因而更进一步缓解了内胆I开
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[0070]其它实施例中，侧边301上可以部分区域为弧形结构301a缺口直接连接，也可以部分区域弧形结构301a缺口与直线连接部301b连接。
[0071]实施例三
[0072]本实施例三提供的制冷设备大致与实施例一中的制冷设备相同，区别在于，如图6与图7所示，导热板30在靠近蒸发器2的一侧的侧边301上的缺口为V形结构301c。该V型结构301c可以通过在侧边301剪去一些三角形实现，上述结构利用了三角形的稳定性，使得内胆I出现沿导热板30侧边301的这端至那端方向AB的开裂较为困难。
[0073]本实施例中，相邻两个V形结构301c之间直接连接，即形成锯齿状，上述锯齿状侧边301形成的热温度梯度分布范围为一 V形结构301c的尖端至该V型结构301c与相邻V形结构301c的连接点之间的一个宽度为L的带。可以理解的是，上述宽度L的带为冷热梯度分布提供了一个范围，因而也可以避免图1中冷热在一直线侧边101上突变的情况，达到降低内胆I开裂的风险。
[0074]可以理解的是，V形结构301c开口部过小，对避免冷热在一直线上突变的情况效果有限，V形结构301c尖端深入导热板30主体部分距离过短，形成的冷热分布范围的带宽L过小。试验研究表明，V形结构301c开口与V形结构301c尖端深入导热板30主体部分距离之间的比例满足1.1:1时(即V形结构301c为等边三角形)，可以均衡上述两者不足，使得内胆I不易开裂。
[0075]一个实施例中，等边三角形V形结构301c的边长范围为10毫米-15毫米，上述等边三角形的边长使得上述缺口不影响导热板30上热源的固定，即不会影响定位部32的设置。
[0076]与实施例一类似，本实施例中，多个V形结构301c缺口构成了导热板30在靠近蒸发器2的一侧的侧边301，但本发明并不限于此，在具体实施过程中，可以部分区域设置上述缺口，部分区域仍为直线侧边301。此外，本实施例中，多个V形结构301c缺口形状都相同，但本发明并不限于此，可以某些V形结构301c缺口较大，即深入导热板30主体部分较深，某些V形结构301c缺口较小，即深入导热板30主体部分较浅。
[0077]实施例四
[0078]本实施例四提供的制冷设备大致与实施例三中的制冷设备相同，区别在于，如图8与图9所示，该V形结构301c缺口并非直接连接，而是相邻缺口之间通过直线连接部301d连接。
[0079]上述具有V型结构301c缺口以及直线连接部301d的导热板30的制作方法如下:上述V形结构301c的尖端朝向导热板30主体部分，因而只要间隔一段距离在侧边301上剪去一些三角形即可完成。其它实施例中，该V形结构301c的尖端也可以背向导热板30主体部分，因而只要间隔一段距离在侧边301上剪去一些梯形即可制作该导热板30。
[0080]上述直线连接部301d使得相邻两V形结构301c的连接点(虚拟)与V形结构301c
尖端的距离变大，变相增加了热温度梯度分布范围的带宽L，因而更进一步缓解了内胆I开
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[0081]其它实施例中，侧边301上可以部分区域为V形结构301c缺口直接连接，也可以部分区域V型结构301c缺口与直线连接部301d连接，还可以部分区域为V形结构301c缺口，部分区域为实施例一中的弧形结构301a缺口，甚至其它不规则形状的缺口，还可以部分区域为实施例二中的弧形结构301a缺口与直线连接部301b连接。上述不同形式的缺口都可以形成冷热温度梯度分布范围的带，能起到缓解内胆I开裂的作用。
[0082]本发明中，各实施例采用递进式写法，重点描述与前述实施例的不同之处，各实施例中的相同或相似结构参照前述实施例的相同或相似部分。
[0083]虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
【主权项】
1.一种制冷设备，包括: 内胆(I); 连接于所述内胆(I)的蒸发器(2)； 加热装置(3)，所述加热装置(3)与所述蒸发器(2)之间有间距，所述加热装置(3)包括固定于所述内胆(I)的导热板(30)以及连接于所述导热板(30)的热源； 其特征在于，所述导热板(30)在靠近所述蒸发器(2)的一侧的侧边(301)具有至少一个缺口。
2.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述缺口包括V形结构(301c)。
3.根据权利要求2所述的制冷设备，其特征在于，相邻两个所述V形结构(301c)之间具有横线连接部(301d)。
4.根据权利要求2或3所述的制冷设备，其特征在于，所述V形结构(301c)的尖端朝向导热板(30)的主体部分。
5.根据权利要求2所述的制冷设备，其特征在于，所述V形结构(301c)为等边三角形。
6.根据权利要求5所述的制冷设备，其特征在于，所述等边三角形的边长范围为10毫米-15毫米。
7.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述缺口包括弧形结构(301a)。
8.根据权利要求7所述的制冷设备，其特征在于，相邻两个所述弧形结构(301a)之间具有横线连接部(301b)。
9.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述蒸发器(2)固定在所述内胆(I)的上部，所述导热板(30)固定在所述内胆(I)的下部。
10.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述蒸发器(2)具有热交换板(20)，所述热交换板(20)通过粘合胶固定在所述内胆(I)的外壁，所述导热板(30)通过粘合胶固定在所述内胆(I)的外壁。
11.根据权利要求10所述的制冷设备，其特征在于，所述热交换板(20)与导热板(30)均为招板。
12.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述加热装置(3)的热源包括管件与设置在所述管件里的加热丝(31)，所述导热板(30)上具有固定所述管件的定位部(32)。
13.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述制冷设备为冰箱。
【专利摘要】一种制冷设备，包括内胆（1）、连接于所述内胆（1）的蒸发器（2）、以及加热装置（3），其中，加热装置（3）与蒸发器（2）之间有间距，加热装置（3）包括固定于内胆（1）的导热板（30）以及连接于导热板（30）的热源，导热板（30）在靠近蒸发器（1）的一侧的侧边（301）具有至少一个缺口。通过缺口的设置，避免了蒸发器（2）的冷源与加热装置（3）的热源在一直线边缘上骤变，使得冷热分布具有一定梯度范围，从而缓解了内胆（1）开裂问题。
【IPC分类】F25D11-00, F25D19-00, F25D23-00
【公开号】CN104729200
【申请号】CN201310717733
【发明人】韩改莲, 乌多·瑞赫
【申请人】博西华电器（江苏）有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2013年12月23日