使该发泡隔热材料23向内部突出且构成得较厚。藉由此种构成，可防止抽屉式门7的形成有凹部29的部分的隔热性能的降低，且可使抽屉式门7整体变成薄型、同时可确保隔热性能。
[0041]图5是表示如所述那样构成的抽屉式门7的真空隔热材料21及发泡隔热材料23的温度分布的图。图5中，测定于真空隔热材料21的剖面水平地延伸的线V-V上的、自前板25侧至后板27侧的各点P1、P2、P3、P4、P5的内部温度。结果是，各点的温度分别为21.6°C、11.7°C、4.3°C、_3.1°C、_8.0°C。另一方面，测定于上部喉部41的正下方的发泡隔热材料23的部分的剖面倾斜地延伸的线P-P上的、自前板25侧至后板27侧的各点P1、P2、P3、P4、P5的内部温度。结果是，内部温度与所述真空隔热材料21的温度相同，分别大致为21.6°C、11.7°C、4.3°C、_3.1°C、_8.0°C。即便于该上部喉部41的正下方的部分设置发泡隔热材料23代替真空隔热材料21，也可如本实施方式那样，藉由以使发泡隔热材料23突出得较厚的方式形成，而获得与真空隔热材料21相同的隔热效果。所述温度测定是于室温为26.6°C、第2冷冻室15的内部的温度为-18°C时进行。
[0042]设置于上部喉部41的发泡隔热材料23及设置于下部喉部31的发泡隔热材料33，是使用预先成形为上部喉部41及下部喉部31的形状的成形品的发泡苯乙烯(EPS)。因此，与注入例如发泡聚胺基甲酸乙酯等的情况相比，设备投资或作业前的整备等的步骤数减少。
[0043]图6是表示第2实施方式的冰箱中所使用的抽屉式门的上侧的一部分的剖面图。图6所示的抽屉式门70的把手部171包括:具有厚度的上盖351。其他构成与第2实施方式的冰箱相同。
[0044]构成把手部171的上盖351的前侧，是向前方伸出后向下方弯曲并且折弯。于该折弯的下端部351a的内侧，形成有大的倒U字形的槽部350。自该把手部171的下端部351a的下侧，以从下侧挂住手指的方式使该手指进入倒U字形的槽部350内，从而拉出抽屉式门
70 ο
[0045]于倒U字形的槽部350的上侧的上盖351的平坦部分的下表面的大致中央部分，隔开较窄的间隔而平行地形成有向下方突出的两个突出部353a及353b。于这些两个突出部353a、353b之间卡合有自下方伸出的前板25的上端部25a。
[0046]于超越该突出部353a、353b向保鲜室9内延伸的上盖351的水平部分的端部351b的正下方，安装有铁板355。而且，于该铁板355的内侧卡合有上端部27a，该上端部27a向超越上部喉部41而伸出的后板27的上方弯曲。
[0047]于该第2实施方式中，也与第I实施方式同样地，于构成抽屉式门70的前板25的除凹部29以外的大部分，以藉由粘接等而密接于前板25的方式设置真空隔热材料21。因此，可提高抽屉式门70的隔热性能，同时可使抽屉式门70整体变薄，保鲜室9的内部容量整体增大。进而，于使用有此种真空隔热材料21的抽屉式门70的构造中，为设置把手部171，而于具有使前板25的上部凹陷而形成的凹部29的前板25的部分的内侧设置发泡隔热材料23代替真空隔热材料。使该发泡隔热材料23向内部突出且构成得较厚，可防止抽屉式门70的形成有凹部29的部分的隔热性能的降低，而使抽屉式门7整体变成薄型、同时隔热性能也提尚。
[0048]于本实施方式的把手部171中，由于以使前板25的上端部25a卡合于上盖351的突出部353a、353b之间的方式进行安装，所以构造简单，而且组装等作业也简单。
[0049]图7是表示本发明的第3实施方式的冰箱中，所使用的抽屉式门的上侧的一部分的剖面图。图7所示的抽屉式门51可用于如图1所示的冰箱I的保鲜室9。于抽屉式门51的上端部设置有把手部53。于把手部53的下方，于构成抽屉式门51的前板55与后板67之间，设置有真空隔热材料59。该真空隔热材料59是以藉由粘接等而密接于前板55的方式进行安装。图7中虽未表示，但抽屉式门51的下部的构成与图2所示的抽屉式门7的构成相同。
[0050]所述上把手部53具有:自上侧挂在前板55的上端55a的U字形的钩部(hook) 57。该钩部57的前侧端部57a挂在前板55的上端55a。钩部57的后侧的部分向下方笔直地伸出，且配设至真空隔热材料59的上端的正上方附近。该向下方笔直地伸出的部分形成为:自途中向保鲜室9内折弯而伸出，进而向上方弯曲，大的U字槽部61向保鲜室9内以大的厚度突出。
[0051]构成该U字槽部61且向上方弯曲的上端部63，是向保鲜室9内折弯后进一步向下方折弯，形成U字形的卡合部65。于该卡合部65卡合了向所述后板67的上方折弯的上端部67a。该上端部67a的下方的后板67，是向保鲜室9内大幅突出而构成上部喉部69。于该上部喉部69内，配设有作为例如包含发泡苯乙烯(EPS)的成形品的发泡隔热材料71。发泡苯乙烯为与真空隔热材料不同的隔热材料，且隔热性能低于真空隔热材料，但容易配合配设场所的形状而成形。
[0052]该发泡隔热材料71配合上部喉部69的形状，而形成得较厚。
[0053]将发泡隔热材料71形成得较厚，是因为:于构成为向保鲜室9内大幅突出的U字槽部61的部分，不存在真空隔热材料59。具体而言，藉由发泡隔热材料71的厚度，而弥补因U字槽部61的部分的存在而降低的隔热性能、及与真空隔热材料59相比较低的发泡隔热材料71的隔热性能。该突出的上部喉部69内的发泡隔热材料71的厚度，比下方的真空隔热材料59的厚度形成得更厚。
[0054]于第3实施方式的抽屉式门51中，自上侧使手指挂住U字槽部61的前侧的钩部57后，将抽屉式门51向前方拉开，藉此可将抽屉式门51向前方拉出，进而可将藉由框体等连结于该抽屉式门51的保鲜室9向前方拉出。对于藉由设置U字槽部61而无法设置真空隔热材料59的抽屉式门51的上侧部分，使发泡隔热材料71向保鲜室9的内部大幅突出且构成得较厚。因此，可不降低设有U字槽部61的抽屉式门51的部分的隔热性能，而使抽屉式门7整体变成薄型、同时隔热性能也提高。设置于上部喉部69的发泡隔热材料71因使用预先成形为上部喉部69的形状的成形品的发泡苯乙烯(EPS)，故与注入例如发泡聚胺基甲酸乙酯等的情况相比，可减少设备投资或作业前的整备等的步骤数。
[0055]对本发明的数个实施方式进行了说明，但这些实施方式是作为示例而提出的，并不意欲限定发明的范围。这些新颖的实施方式可以其他各种方式实施，且可于不脱离发明的主旨的范围内进行各种省略、置换、变更。这些实施方式及其变形包含于发明的范围或主旨中，并且包含于权利要求所记载的发明及其均等的范围内。
[0056]符号说明
[0057]1:冰箱
[0058]7:抽屉式门
[0059]9:保鲜室
[0060]17:把手部
[0061]17a:把手部的下端
[0062]21:真空隔热材料
[0063]23:发泡隔热材料
[0064]25:前板
[0065]25a:上端部
[0066]27:后板
[0067]27a:上端部
[0068]27b:下端部
[0069]29:凹部
[0070]31:下部喉部
[0071]33:发泡隔热材料
[0072]35:上盖
[0073]35a:前端
[0074]35b:后端
[0075]35c:折弯部
[0076]37a:侧盖
[0077]37b:侧盖
[0078]41:上部喉部
[0079]43:发泡隔热部
[0080]51:抽屉式门
[0081]53:上把手部
[0082]55:前板
[0083]57:钩部
[0084]57a:前侧端部
[0085]59:真空隔热材料
[0086]61:U 字槽部
[0087]63:上端部
[0088]65:卡合部
[0089]70:抽屉式门
[0090]171:把手部
[0091]350:倒U字形的槽部
[0092]351:上盖
[0093]351a:下端部
[0094]351b:端部
[0095]353a、353b:突出部
【主权项】
1.一种冰箱，包括: 真空隔热材料，抵接于构成门的前板的背面侧而配设； 凹部，设置于所述前板的与配设有真空隔热材料的位置不同的位置，且所述凹部构成所述门的把手部；以及 成形隔热材料，配设于所述前板的与凹部的位置对应的部分的背面侧。
2.根据权利要求1所述的冰箱，还包括: 构成所述门的后板， 所述后板包含:向所述冰箱的箱内侧突出的突出部，于所述前板与所述所述突出部之间配设有所述所述成形隔热材料。
3.根据权利要求2所述的冰箱，其中， 所述突出部比所述真空隔热材料的厚度还厚。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的冰箱，其中， 所述突出部相对于将所述箱内隔开的间隔部而水平地伸出。
5.根据权利要求1所述的冰箱，其中， 所述门为抽屉式， 所述凹部遍及所述门的整个宽度而水平地设置。
6.根据权利要求1所述的冰箱，其中， 所述门为抽屉式， 构成所述把手部的所述门的上盖，是以覆盖形成于所述门的所述前板的所述凹部的上侧的方式而设置。
7.根据权利要求1所述的冰箱，其中， 所述门为抽屉式， 构成所述把手部的所述门的上盖覆盖形成于所述门的所述前板的所述凹部的上侧，同时使该上侧盖的前侧端部以如屋檐(檐)那样的方式向前方伸出后向下方弯曲。
8.根据权利要求1所述的冰箱，其中， 所述成形隔热材料是预先成形、且配设于所述前板的背面侧。
【专利摘要】为了使用真空隔热材料作为门的隔热材料，并提供门的把手部，有必要在门的前板形成凹部。这样的凹部的存在可以防止真空隔热材料与门的前板结合。因此，在冰箱中，使用真空隔热材料，在门的前板具有凹部，可以形成厚度为薄的门，也能提高隔热性能。实施方式的冰箱，包括：真空隔热材料(21)、构成门(7)的把手部(17)的凹部(29)、以及成形隔热材料(23)。真空隔热材料是抵接于构成所述门的前板(25)的背面侧而配设。凹部设置于所述前板的与配设有真空隔热材料的位置不同的位置。成形隔热材料配设于所述前板的与凹部的位置对应的部分的背面侧。
【IPC分类】F25D23-02, F25D23-06, F25D23-08
【公开号】CN104769374
【申请号】CN201380044756
【发明人】阿部候巳
【申请人】株式会社东芝, 东芝生活电器株式会社
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2013年8月30日
【公告号】EP2902735A1, WO2014049969A1