风道系统及冰箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及冰箱技术领域，具体而言，涉及一种风道系统及包含该风道系统的冰箱。
【背景技术】
[0002]目前，现有的冰箱，其回风通道位于冰箱箱体底部，回风气流从箱体内四处汇集于回风口内，因此回风气流极为紊乱;而风扇入口位于风道中间位置，使得气流向中间位置汇集，因而经过蒸发器的气流更加不均匀，大部分气流流经蒸发器中部，导致换热器两侧的换热效率较低。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题至少之一，本发明的一个目的在于提供一种能够有效提高蒸发器换热效率的风道系统。
[0004]本发明的另一个目的在于提供一种包括上述风道系统的冰箱。
[0005]为了实现上述目的，本发明第一方面的实施例提供了一种风道系统，用于冰箱，所述冰箱包括蒸发器、风机和容纳腔，所述风道系统包括:风道组件，所述风道组件形成有气流通道，所述气流通道具有与所述容纳腔相连通的出风口和回风口，气流能够经所述出风口进入所述容纳腔，并经所述回风口返回所述气流通道，且所述蒸发器和所述风机设在所述气流通道内，用于对所述气流降温并把降温后的所述气流引导至所述容纳腔内；和整流罩，所述整流罩设在所述回风口与所述蒸发器之间，且所述整流罩上设有多个通气孔。
[0006]本发明第一方面的实施例提供的风道系统，在回风口与蒸发器之间设有整流罩，则回风气流通过回风口进入气流通道后，先流经整流罩，在整流罩的整流作用下，形成均匀稳定的气流，然后流向蒸发器，从而提高了流经蒸发器的回风气流的均匀度，进而提高了蒸发器的换热效率。
[0007]另外，本发明提供的上述实施例中的风道系统还可以具有如下附加技术特征:
[0008]在上述任一技术方案中，所述整流罩靠近所述容纳腔的一端与所述气流通道的侧壁相连，另一端向远离所述容纳腔的方向延伸并弯曲，使所述整流罩整体呈弧形，且所述弧形的开口朝向所述回风口。
[0009]采用整体呈弧形的整流罩，且弧形的开口朝向回风口，既增大了整流罩的面积，进而可增加通气孔的数量，又有利于回风气流的收集，便于回风气流快速通过整流罩。
[0010]在上述任一技术方案中，所述整流罩与所述蒸发器之间的最小距离不小于25mm。
[0011]设置整流罩与蒸发器之间的最小距离不小于25mm，使得穿过整流罩的气体有足够的时间和空间来形成稳定均匀的回风气流，然后再经过蒸发器，便于回风气流与蒸发器进行充分的热交换，以保证蒸发器的换热效率。
[0012]在上述任一技术方案中，所述蒸发器在所述气流通道的横截面上的投影位于所述整流罩在所述气流通道的横截面上的投影区域内。
[0013]使蒸发器在气流通道的横截面上的投影位于整流罩在气流通道的横截面上的投影区域内，即整流罩位于气流通道的中部并正对着蒸发器，且整流罩的面积大于蒸发器的底面积，这样提高了整流罩的整流效果，有效地避免了流向蒸发器的气流发生汇集，从而进一步保证了流向蒸发器的气流的均匀性，进一步提高了蒸发器的换热效率。一般情况下，气流通道为矩形，优选设置整流罩的宽度与气流通道的宽度相等，使得从回风口进入气流通道的回风气流基本上均能够流经整流罩，经整流罩整流后再流向蒸发器，故流向蒸发器的气流均为整流后的均匀稳定的气流，从而进一步提高了蒸发器的换热效率。
[0014]在上述任一技术方案中，所述整流罩的另一端与所述气流通道的侧壁之间具有间隙。
[0015]设置整流罩的另一端与气流通道的侧壁之间具有间隙，一方面便于风道组件及整流罩的装配，另一方面便于蒸发器产生的冷凝水通过该间隙流向下部的接水盘或其他排水部件，以便于冷凝水快速排出。至于整流罩的装配方式，可以与风道组件一体成型，也可以在后期通过螺钉或其他方式装入气流通道内。
[0016]在上述任一技术方案中，所述通气孔为圆孔，所述圆孔的直径为8mm?13mm。
[0017]设置通气孔为圆孔，且圆孔的直径不小于8mm，能够避免通气孔过小时，由于气阻过大导致回风气流的通过速度过慢，而影响到冰箱的制冷性能；设置通气孔的直径不大于13mm，能够避免通气孔过大时，由于气阻过小回风气流直接穿过通风孔而起不到整流作用。当然，本领域的技术人员应当理解，通气孔也可以采用矩形、菱形等其他形状，只要能够起到整流作用即可，均在本发明的保护范围内。
[0018]在上述任一技术方案中，所述整流罩上均匀地设有多个所述通气孔，多个所述通气孔成行或成列设置。
[0019]在整流罩上均匀地设置多个通气孔，且多个通气孔成行或成列分布，便于穿过多个通气孔的气体快速形成均匀稳定的回风气流。
[0020]在上述任一技术方案中，所述整流罩上设有4?5行所述通气孔，每行所述通气孔的数量为35?40个。
[0021]在整流罩上设置4?5行通气孔，每行数量为35?40个时，既能够保证整流罩对回风气流进行充分的整流作用，又保证了回风气流能够快速通过整流罩，以保证冰箱的正常制冷。当然，通气孔的大小和数量也可以设置为其他值，具体应根据冰箱的实际性能需求进行设置。
[0022]在上述任一技术方案中，所述气流通道包括:回风通道，所述回风通道设有所述回风口，所述蒸发器设在所述回风通道内；和送风通道，所述送风通道设有进风口和所述出风口，所述进风口与所述回风通道相连通，所述风机设在所述进风口处。
[0023]气流通道包括回风通道和送风通道，回风通道用于回风气流与蒸发器之间的换热，以形成冷风;风机设在送风通道的进风口处，能够强制气流快速流动，使冷风快速进入送风通道内；送风通道用于把冷风送入容纳腔内。这样，风道的换热过程和送风过程分开在两个通道内实现，则送入容纳腔的气流均为充分换热后的冷风，可通过在送风通道上开设多个出风口，来提高送风效率，使冰箱快速制冷，同时使容纳腔内的温度更加均匀;且可根据容纳腔不同部位的温度需求，在送风通道的不同部位开设不同数量的出风口，来使不同的容纳腔具有不同的温度。当然，本领域的技术人员应当理解，回风通道和送风通道也可以合二为一，也能够实现本发明的目的，也在本发明的保护范围内。
[0024]本发明第二方面的实施例提供了一种冰箱，包括:箱体，所述箱体形成有用于容纳食物的容纳腔;如第一方面实施例中任一项所述的风道系统，所述风道系统设在所述箱体内；蒸发器和风机，所述蒸发器和所述风机设置在所述风道系统的气流通道内。
[0025]本发明第二方面的实施例提供的冰箱，因设有第一方面实施例中任一项的风道系统，因而蒸发器的换热效率高，冰箱的制冷性能好。
[0026]本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
【附图说明】
[0027]本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0028]图1是根据本发明一个实施例所述的冰箱的局部立体结构示意图；
[0029 ]图2是图1所示冰箱的主视结构示意图；
[0030]图3是图1所示冰箱的左视结构示意图；
[0031]图4是根据本发明一个实施例所述的冰箱(去掉门体)的主视结构示意图；
[0032]图5是图4所示冰箱A-A向的剖视结构示意图；
[0033]图6是图5所示冰箱(去掉换热器)的后视结构示意图；
[0034]图7是图6所示冰箱B-B向的剖视结构示意图。
[0035]其中，图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0036]10风道组件，11回风通道，111回风口，112回风挡板，12送风通道，121出风口，122进风口，20整流罩，21通气孔，30蒸发器，40容纳腔。
【具体实施方式】
[0037]为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0038]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0039]下面参照图1至图7描述根据本发明一些实施例所述的风道系统及冰箱。
[0040]如图1至图7所示，本发明第一方面的实施例提供的风道系统，用于冰箱，冰箱包括蒸发器30、风机和容纳腔40，风道系统包括:风道组件10和整流罩20。
[0041]具体地，风道组件10形成有气流通道，气流通道具有与容纳腔40相连通的出风口121和回风口 111，气流能够经出风口 121进入容纳腔40，并经回风口 111返回气流通道，且蒸发器30和风机设在气流通道内，用于对气流降温并把降温后的气流引导至容纳腔40内；整流罩20设在回风口 111与蒸发器30之间，且整流罩20上设有多个通气孔21。
[0042]本发明第一方面的实施例提供的风道系统，在回风口111与蒸发器30之间设有整流罩20，则回风气流通过回风口 111进入气流通道后，先流经整流罩20，在整流罩20的整流作用下，形成均匀稳定的气流，然后流向蒸发器30，从而提高了流经蒸发器30的回风气流的均匀度，进而提高了蒸发器30的换热效率。
[0043]在本发明的一个实施例中，如图1、图3和图5所示，整流罩20靠近容纳腔40的一端与气流通道的侧壁相连，另一端向远离容纳腔40的方向延伸并弯曲，使整流罩20整体呈弧形，且弧形的开口朝向回风口 111。
[0044]在该实施例中，采用整体呈弧形的整流罩20，且弧形的开口朝向回风口111，既增大了整流罩20的面积，进而可增加通气孔21的数量，又有利于回风气流的收集，便于回风气流快速通过整流罩20。
[0045]在本发明的一些实施例中，整流罩20与蒸发器30之间的最小距离不小