同步工作，高压增压机B2和高压膨胀机ET2同步工作。
[0024] 根据上述的综合利用氮气放空能量及液氩汽化冷能的装置，所述的主换热器E1、 过冷器E2为板翅式换热器，所述的冷却器WEI、WE2为管壳式换热器。
[0025] 一种利用上述的装置综合利用氮气放空能量及液氩汽化冷能的方法，包括以下步 骤：
[0026] (1)中压氮气管网的放空氮气PN100与步骤（5)的PN209氮气汇合为第一氮气，通 过管路PN101接入低压增压机B1压缩入口，经低压增压机B1压缩，然后通过管路PN102接 入冷却器WE1，经冷却器WE1冷却后，通过管路PN103送入液化冷箱内，在主换热器E1内冷 却到一定温度后，从主换热器E1中部抽出，接入低压膨胀机ET1膨胀获得冷量并驱动低压 增压机B1做功，低压膨胀机出口接入管路PN106 ;
[0027] (2)高压氮气管网的放空氮气作为第二氮气，通过管路PN201接入高压增压机B2 压缩入口，经高压增压机B2压缩，然后通过管路PN202接入冷却器WE2,经冷却器WE2冷却 后通过管路PN203送入液化冷箱内，首先经主换热器E1冷却，一部分氮气作为第三氮气，在 主换热器E1中部抽出进入高压膨胀机ET2膨胀获得冷量并驱动高压增压机B2做功，高压 膨胀机ET2出口连接管路PN206,其余氮气作为第四氮气，在主换热器E1中继续冷却直至液 化并过冷，再经过冷器E2进一步过冷；
[0028] (3)来自（2)的第四氮气分成三部分，一部分液氮送回过冷器被E2加热、汽化，接 入管路PN210,同时过冷来自液化器E12的液氮，一部分液氮返回主换热器E1，作为第一返 流气，一部分液氮作为液氮产品送入液氮贮槽；
[0029] (4)步骤（3)所述PN210氮气与步骤（1)所述PN106氮气汇合，作为第二返流气， 送回主换热器E1，经主换热器E1回收冷量、复热到常温出冷箱，送入低压氮气管网；
[0030] (5)来自步骤（3)第一返流气被加热、汽化并复热到一定温度后与步骤（2)的 PN206氮气汇合，作为第三返流气，经主换热器E1继续复热到常温出冷箱，通过管路PN209 与中压氮气管网放空氮气PN100汇合，送入步骤（1)低压增压机B1压缩入口；
[0031] (6)液氩贮槽液氩通过管路LAR101接入主换热器E1，经主换热器E1加热、蒸发、 复热到常温后，送出冷箱，通过管路GAR102接入压力氩气管网；
[0032] (7)压力氧气管网氧气通过管路G0101接入主换热器E1，经主换热器E1冷却、液 化、过冷后得到液氧产品，送出冷箱，通过管路L0101接入液氧贮槽。
[0033] -种综合利用氮气放空能量及液氩汽化冷能的装置，包括高压氮气管网、中压氮 气管网、压力氩气管网、压力氧气管网、低压氮气管网、换热器系统、膨胀制冷系统、液氮贮 槽、液氩贮槽和液氧贮槽，所述的换热器系统和膨胀制冷系统设于液化冷箱中，所述的换热 器系统包括一个主换热器E1和一个过冷器E2,所述主换热器E1包括上段预冷器E11和下 段液化器E12,所述的膨胀制冷系统至少有一个低压膨胀机ET1和至少一个高压膨胀机ET2 组成，各设备之间通过管路连通，连接关系如下：
[0034] 所述的液氩贮槽通过管路LAR101依次接入液化器E12、预冷器E11，经液化器E12 后，再经预冷器E11，通过管路GAR102接入压力氩气管网；
[0035] 所述的高压氮气管网高压氮气通过管路PN201接入高压增压机B2压缩入口，经高 压增压机B2后，通过管路PN202接入冷却器WE2,通过管路PN203接入预冷器El1，一部分 氮气从预冷器E11中部抽出，通过管路PN205接入高压膨胀机ET2进口，高压膨胀机ET2出 口接入管路PN206,另外一部分氮气继续依次经预冷器E11、液化器E12后，再经过冷器E2， 通过管路LN202分为三部分，一部分液氮送出冷箱，通过管路LN205接入液氮贮槽，一部分 液氮通过管路LN203返回过冷器E2,经过冷器E2后，接入管路PN210, 一部分液氮通过管路 LN204接入液化器E12,经液化器E12后，接入管路PN208,与上述管路PN206汇合接入管路 PN207,经预冷器El1后，通过管路PN209与中压氮气管网的氮气管路PN100连通，汇入管路 PN101，接入低压增压机B1压缩入口，经低压增压机B1后，通过管路PN102接入冷却器WE1， 通过管路PN103接入预冷器E11，依次经预冷器E11、液化器E12后的氮气从液化器E12中 部抽出，通过管路PN105接入低压膨胀机ET1进口，低压膨胀机ET1出口接入管路PN106,与 上述管路PN210汇合接入管路PN107,返回液化器E12,经液化器E12后，再经预冷器E11，送 出冷箱，通过管路PN109接入低压氮气管网；
[0036] 所述的压力氧气管网氧气通过管路G0101依次接入预冷器E11、液化器E12,经预 冷器E11、液化器E12后，送出冷箱，通过管路LO101接入液氧贮槽。
[0037] 根据上述的综合利用氮气放空能量及液氩汽化冷能的装置，所述的低压增压机B1 和低压膨胀机ET1同步工作，高压增压机B2和高压膨胀机ET2同步工作。
[0038] 根据上述的综合利用氮气放空能量及液氩汽化冷能的装置，所述的预冷器E11、液 化器E12、过冷器E2为板翅式换热器，所述的冷却器WE1、WE2为管壳式换热器。
[0039] 一种利用上述的装置综合利用氮气放空能量及液氩汽化冷能的方法，包括以下步 骤：
[0040] (1)中压氮气管网的放空氮气PN100与步骤（5)的PN209氮气汇合为第一氮气，通 过管路PN101接入低压增压机B1压缩入口，经低压增压机B1压缩，然后通过管路PN102接 入冷却器WE1，经冷却器WE1冷却后，通过管路PN103送入液化冷箱内，在预冷器El1、液化 器E12内冷却到一定温度后，从液化器E12中部抽出，接入低压膨胀机ET1膨胀获得冷量并 驱动低压增压机B1做功，低压膨胀机出口接入管路PN106 ;
[0041] (2)高压氮气管网的放空氮气作为第二氮气，通过管路PN201接入高压增压机B2 压缩入口，经高压增压机B2压缩，然后通过管路PN202接入冷却器WE2,经冷却器WE2冷却 后通过管路PN203送入液化冷箱内，首先经预冷器El1冷却，一部分氮气作为第三氮气，在 预冷器El1中部抽出进入高压膨胀机ET2膨胀获得冷量并驱动高压增压机B2做功，高压膨 胀机ET2出口连接管路PN206,其余氮气作为第四氮气，在预冷器E11、液化器E12中继续冷 却直至液化并过冷，再经过冷器E2进一步过冷；
[0042] (3)来自（2)的第四氮气分成三部分，一部分液氮送回过冷器E2被加热、汽化，接 入管路PN210,同时过冷来自液化器E12的液氮，一部分液氮返回液化器E12,作为第一返流 气，一部分液氮作为液氮产品送入液氮贮槽；
[0043] (4)步骤（3)所述PN210氮气与步骤（1)所述PN106氮气汇合，作为第二返流气， 送回液化器E12,经液化器E12、预冷器E11回收冷量、复热到常温出冷箱，送入低压氮气管 网；
[0044] (5)来自步骤（3)第一返流气被加热、汽化并复热到一定温度后与步骤（2)的 PN206氮气汇合，作为第三返流气，经预冷器El1继续复热到常温出冷箱，通过管路PN209与 中压氮气管网放空氮气PN100汇合，送入步骤（1)低压增压机B1压缩入口；
[0045] (6)液氩贮槽液氩通过管路LAR101依次接入液化器E12、预冷器E11，经液化器 E12、预冷器E11加热、蒸发、复热到常温后，送出冷箱，通过管路GAR102接入压力氩气管 网；
[0046] (7)压力氧气管网氧气通过管路G0101依次接入预冷器E11、液化器E12,经预冷 器E11、液化器E12冷却、液化、过冷后得到液氧产品，送出冷箱，通过管路L0101接入液氧贮 槽。
[0047] 本实用新型的积极有益效果
[0048] 1.本实用新型综合利用氮气放空能量及液氩汽化冷能的装置中换热 器系