专利名称：曝气转盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对污水进行生化处理的曝气设备，特别适用于氧化沟的专用曝气设备。
目前，现有的曝气转盘由盘体和盘轴组成，盘体上有呈放射状规则地密布排列梯形凸块，各梯形凸块之间设圆形小凹坑，圆形小凹坑的上下面积相同，不利于盘片在旋转进入水面时，凹坑中携带的空气与氧化沟中的混合液快速融合，同时也不利于盘片在旋转离开水面时凹坑携带的水珠快速飞离凹坑与空气接触溶氧，充氧能力有限。另外目前的曝气转盘盘轴上只有纵向排列的凹槽，因此容易松动而发生相对位移，影响工作效率，甚至会因磨损过度而报废。
本实用新型的目的是提供一种充氧能力强、结构合理，盘轴与转盘装配稳定，转盘与转轴旋转时不会发生相对位移的曝气转盘。
为达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案是一种曝气转盘，由盘体和盘轴组成，盘体上有呈放射状规则密布排列梯形凸块，盘体上还有呈圆环放射状分布的圆台形凹坑，所述盘轴底部有纵向排列的凹槽和横向的“V”型槽。
与现有技术相比较，本实用新型采用盘体上设梯形凸块和圆台形凹坑，结构合理，因此转盘充氧能力强，有利于盘片在旋转离开水面时凹坑携带的水珠快速飞离凹坑与空气接触溶氧。且本实用新型轴心底部有纵向排列的凹槽和横向的“V”型槽。转盘与转轴不会发生相对位移，避免因磨擦过度而损坏。
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型曝气转盘的正视图。
图2是
图1所示曝气转盘的仰视图。
图3是梯形凸块的仰视图。
图4是梯形凸块的正视图。
图5是梯形凸块的侧视图。
图6是沿
图1A-A线的截面放大图。
图1、图2所示的曝气转盘由盘体5和盘轴2组成，其材料为增强聚丙烯，即在聚丙烯中加入30％的玻璃纤维填料，其强度和刚度大大超过玻璃钢和一般塑料，可将盘片直径制成1400mm。曝气转盘的盘体5有加强肋1和呈放射状规则密布排列梯形凸块3和呈圆环放射状分布的圆台形凹坑4，所述盘轴2底部有三道纵向排列的凹槽6和一道横向的“V”型槽7。
图3、图4、图5所示梯形凸块3的形状是底面为一个梯形，其四个侧面二个为梯形，另二个侧面为锐角三角形。所述的梯形凸块3的最佳尺寸是其迎水底面的上底为20mm、下底24.5mm，其高为15mm。
图6所示的圆台形凹坑4其深度为3～6mm，其坑口直径为12mm，坑底直径为11mm。曝气转盘与水平转轴安装时橡胶垫凸起部分填装入轴盘心中的凹槽6内，夹紧两块半圆转盘时，橡胶垫可横向嵌入“V”型槽7中，防止转盘和转轴发生相对位移，使安装更加牢固，延长其使用寿命。
权利要求1.一种曝气转盘，由盘体(5)和盘轴(2)组成，盘体(5)上有呈交错放射状规则密布排列梯形凸块(3)，其特征是所述盘体(5)上还有呈圆环放射状分布的圆台形凹坑(4)，所述盘轴(2)底部有纵向排列的凹槽(6)和横向的“V”型槽(7)。
2.根据权利要求1所述的曝气转盘，其特征是所述的圆台形凹坑(4)其深度为3～6mm，其坑口直径为12mm，坑底直径为11mm。
3.根据权利要求2所述的曝气转盘，其特征是所述的梯形凸块(3)的最佳尺寸是其迎水底面的上底为20mm、下底24.5mm，其高为15mm。
专利摘要本实用新型属于一种氧化沟曝气转盘,由盘体和盘轴组成,盘体上有呈交错放射状规则密布排列梯形凸块,所述盘体上还有呈圆环放射状分布的圆台形凹坑,所述盘轴底部有纵向排列的凹槽和横向的“V”型槽。本实用新型结构合理、充氧能力强,适用于对污水进生化处理的曝气设备。
文档编号C02F3/18GK2407000SQ0021629
公开日2000年11月22日 申请日期2000年1月21日 优先权日2000年1月21日
发明者金中华, 金福权, 金树桂, 叶选锐, 于灵光 申请人:浙江金山管道电气有限公司