专利名称：一种含油污水处理回用的油水分离器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及污水处理装置，具体地说是一种含油污水处理回用的油水分离器。
石油的开采，通常稠油区用热注方式，稀油区用水注方式。在开采过程中，随着稠油热注方式和稀油注水方式的加强及开采年限增加，油田的含水率会不断上升，采出水(含油污水)也不断增加。在其它行业如油库、油轮、油站的清洗也有大量的含油污水产生，大量含油污水外排至江河湖海而污染环境，且浪费水资源。在经济高速发展、人口急剧膨胀、水资源严重短缺的我国，保护生态环境、合理充分利用水资源、治理污染显得尤为迫切。为此，国家制定了严格的水质要求和排放标准，尽可能节约利用水资源。近年来，工程技术人员研制开发了形式多样的含油污水处理装置，例如气浮选、旋流过滤、金刚沙过滤、油水分离器等上述装置在治理污染方面总体来说取得了一定成效。但这类设备还存在成本高、投资大、分离效率低、净化率不能达到国家控制标准的回用指标。
本实用新型的目的是提供一种含油污水处理回用的油水分离器，它具有净化精度高、过滤流量大、过滤介质可反复使用等特点。
为了达到上述目的，本实用新型采取的技术措施是该油水分离器包括进、出水管、压力表和可逆的传动机构，其特征在于它还包括一个封闭的容器，容器的空腔内设有两块网孔压板，两压板之间均布充装有过滤介质，下压板是固定的，板下面安装布水器3与出水管相接，上压板是活动的，由所述的传机构驱动可作上下双向运动，板上面安装布水器3’与进水管相接。
本实用新型的优点是1、净化率高，同类产品的出水含油量为≥10mg/L，本产品的出水含油量为≤2.5mg/L，出水的含油量降低了四倍，若与PE过滤器串联使用，含油指标达1mg/L以下，颗粒粒径可达2微米，完全可以回用。2、由于采用亲油疏水有弹性的高分子材料作过滤介质，因而过滤流量大、除油效率高、分离效果好，且可以反复再生使用。3、与同类产品相比，体积小、重量轻、成本低、投资少，其经济效益、环境效益、社会效益十分明显。4、运行稳定可靠、操作简便、无需拆卸维修。
图1是该油水分离器的整体构造示意图。
图2是
图1中上网孔压板4’的俯视图。
图3是
图1中布水器的俯视图。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细地描述。
在
图1中，1是罐体，用钢板制成圆筒形，两端由上封头9’和下封头9密闭成封闭的容器。容器的空腔内设有两块圆形的网孔压板，下网孔压板4是固定的，上网孔压板4’是可上下移动的，由减速可逆电机8通过螺纹轴11螺纹连接驱动，为了防止压板4’水平方向旋动，在容器的内壁上设置了两根垂直的导轨16限位(参见图2)，图2中4’为圆形网板，由螺纹带动，沿导轨16作上下运动，起压实放松过滤介质的作用。两网孔压板之间均布充装过滤介质2，过滤介质应采用亲油疏水性质的高密度聚丙稀泡沫、聚氨脂泡沫、聚脂泡沫、聚氯乙稀泡沫等。根据污水水质情况调整各介质的配比及参数。上封头9’内安装布水器3’，它与进水(含油污水)管5连接，10’是进水口阀门。下封头9内安装布水器3，它与出水管6连接，10是出水阀。布水器3与3’除水管连接部位不同外，结构基本相同(参见图3)，图3为辐射状管形布水装置，起布水均匀的作用。7是进气管、12是进气阀、13是排气阀，仅在反洗时才使用。14是压力表，作指示容器内的压力用。15是罐体的支撑脚。
运行操作运行前，启动电机使上网孔压板下移压缩过滤介质2，当过滤介质达到要求的堆密度时，关闭电机。打开含油污水进口阀，当罐内空气排空后，设备即在规定的使用压力下运行。当压力超过规定值或出水的含油值超标时，应关机反洗设备。
反洗操作启动电机逆转，提升上网孔压板，使过滤介质处于自由膨松状态后关闭电机，从清洗剂口灌入清洗剂，并从进气管通入压缩空气，通过气液混洗后让污油水从进口反排出即可将过滤介质清洗干净。
权利要求1.一种含油污水处理回用的油水分离器，它包括进、出水管、压力表和可逆的传动机构，其特征在于它还包括一个封闭的容器，容器的空腔内设有两块网孔压板，两压板之间均布充装有过滤介质，下压板是固定的，板下面安装布水器(3)与出水管相接，上压板是活动的，由所述的传动机构驱动可作上下双向运动，板上面安装布水器(3′)与进水管相接。
专利摘要本实用新型提供了一种含油污水处理回用的油水分离器,由罐体、传动机构、过滤介质、压力表、进出水管构成,其特征是:罐体空腔内设两块网孔压板,两板间充装过滤介质,由传动机构加压调整堆密度,上面装布水器与进水管相接,下面装布水器与出水管相接。这种油水分离器过滤流量大、除油效率高、分离效果好、出水的含油量≤2.5mg/L、净化精度高、且体积小、重量轻、成本低、投资少,经济效益、环境效益、社会效益十分显著,适用于油田采油中含油污水、及油轮、油库、油站、油车等清洗的含油污水净化处理回用。
文档编号C02F1/40GK2435387SQ00223658
公开日2001年6月20日 申请日期2000年7月5日 优先权日2000年7月5日
发明者曾金华, 马丽娜, 廖晓冰 申请人:曾金华, 马丽娜, 廖晓冰