专利名称：一种改进的射流曝气器的制作方法
技术领域：
实用新型是关于对水处理充氧射流曝气器的改进，尤其涉及正压供气多喷嘴碟式射流曝气器。
背景技术：
正压供气多喷嘴碟式射流曝气器如图1，由内外两个呈碟形空腔套合组成，两腔周面对应设有多组同心喷嘴。循环水由内腔经各喷嘴高速喷出，与外腔压力空气混合，利用射流剪切压力空气形成气液混合物，再经外腔喷嘴二次喷射，完成空气(氧)——混合液的传质和扩散过程，从而达到向水中充氧的目的。因其不需要水射流提供额外的负压吸气能力，所以能耗仅为常规负压射流曝气器的25～30％，且具有曝气和推流双重作用，无堵塞和氧利用率较高等特点。但现有的多喷嘴碟式射流曝气器的内腔顶面采用平顶结构，喷入水流垂直冲击上平顶面反射变向由径向喷嘴喷出。这种平顶面反射，不仅水压损失较大(直接90°变向，水压损失相当于3.4米同口径管道的水压损失)，使得能量消耗增加；而且平顶面反射还易导致水的散流，造成水力剪切能力下降，影响射流效果。其次，平面结构抗冲击能力差，因此需要较厚壁面和/或设置额外的加强筋，不仅增加原辅材料的消耗，增加产品成本，而且还导致设备体大笨重，增加了安装和检修难度。
发明内容
实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种水射流性能好，压力损失少，结构强度高的射流曝气器。
实用新型目的实现，主要改进是将多喷嘴碟式射流曝气器内腔体平的顶面改为内凹弧面，从而改善水射流特性，减少水压损失，提高结构强度，降低材料消耗。具体说，实用新型射流曝气器，包括有内外两个碟形空腔套合组成，两空腔周面径向对应设有多组同心喷嘴，其特征在于所说内腔体顶面为内凹弧面。
实用新型所述内凹弧面，一种较好方式尤以弧面延伸接近腔体周边，即呈大凹弧面。所说内凹弧面深度以占内腔高度的25～30％较为适宜，这样可获得较好的反射效果。
实用新型射流曝气器，由于将水射流内腔平顶面改为内凹弧面结构，循环水经撞击弧面沿弧面变向，不仅水压损失小(压力损失小于2.4米同口径管道的水压损失)，电能消耗小，而且反射效果好，基本无水流散射，水力剪切能力强。其次，内凹弧面结构，结构强度好，抗冲击强度高，所需壁面相对可以减薄，原辅材料消耗少，产品成本低，重量轻，安装、检修简便。
图1为已有技术结构示意图。
图2为实用新型结构示意图。
具体实施方式
实施例参见图2，实用新型射流曝气器，由呈双碟对合的外腔体2，内置较小的内腔体4，内外腔体周面径向相同位置均布有同心的8-13个内喷嘴6和外喷嘴3，内腔体顶面为延伸接近腔体周边的光滑内凹弧面7，弧凹高度为内腔高度的25％，内外腔体中央分别有进水口5和进气口1。
权利要求1.一种改进的射流曝气器，包括有内外两个碟形空腔套合组成，两空腔周面径向对应设有多组同心喷嘴，其特征在于所说内腔体顶面为内凹弧面。
2.根据权利要求1所述射流曝气器，其特征在于所说内凹弧面延伸接近腔体周边。
3.根据权利要求1或2所述射流曝气器，其特征在于所说内凹弧面深度为内腔高度的25～30％。
专利摘要本实用新型是关于对水处理充氧射流曝气器的改进，尤其涉及正压供气多喷嘴碟式射流曝气器，它包括内外两个碟形空腔套合组成，两腔周面径向对应设有多组同心喷嘴，其特征在于所说内腔体顶面呈内凹弧面。循环水经撞击弧面沿弧面变向，不仅水压损失小(压力损失小于2.4米同口径管道的水压损失)，电能消耗小，而且反射效果好，基本无水流散射，水力剪切能力强。其次，内凹弧面结构，结构强度好，抗冲击强度高，所需壁面相对可以减薄，原辅材料消耗少，产品成本低，重量轻，安装、检修简便。
文档编号C02F3/20GK2700318SQ20032012336
公开日2005年5月18日 申请日期2003年12月15日 优先权日2003年12月15日
发明者丁海荣, 褚士军 申请人:宜兴市荣盛达环保有限公司