专利名称：聚合硫酸铁生产装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生产装置，尤其是一种聚合硫酸铁生产装置。
背景技术：
聚合硫酸铁是一种无机高分子絮凝剂，对于污水中的某些重金属离子及污
水中的化学耗氧量(C0D)、生物耗氧量(B0D)、固体悬浮物(SS)/色度、恶臭及 乳化油等具有显著的去除效果，它对于工业用水、饮用水也是一种价廉、优良 的净化剂。目前硫酸铁的生产采用在常压用空气催化氧化硫酸亚铁，反复用吸 收塔回收催化剂的方法来生产硫酸铁。该技术一是催化剂回收较复杂，容易发 生催化剂的损耗；二是反应的混合效果不好，反应进行的时间长。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型对生产装置进行改进，解决了混合效果和 催化剂容易损耗的问题。
本实用新型是这样实现的
一种聚合硫酸铁生产装置，由反应釜7、反应釜上部的水加入口5、原料加 入口6、蒸汽加入口8、顶部出气管ll，以及反应釜底部的排水口9、成品排放 管10以及底部出口管12组成，在所述的反应釜的底部出口管连接有一台循环 泵1。
更进一步的方案是所述的循环泵出口管上有一只水射器2。更进一步的方案是所述水射器的进气管同反应釜的顶部出气管相接。
更进一步的方案是所述水射器的进气管还联接有催化剂加入口 3和氧气 加入口 4。
由于取消了催化剂回收装置，水射器的进气管同反应釜的顶部出气管相联 接，并在出气管上加入氧气和催化剂，使其能与反应液充分混合，未反应完的 催化剂和氧气反复循环使用，反应釜内保持一定的压力，不发生催化剂损耗并 且反应效果好，反应时间短。
这样设计的好处是降低了生产成本，提高了产品的市场竞争力。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。如图1所示，聚合硫酸铁生
产装置，由反应釜7、反应釜上部的水加入口5、原料加入口6、蒸汽加入口8、 顶部出气管11，以及反应釜底部的排水口 9、成品排放管10以及底部出口管12 组成，在所述的反应釜的底部出口管连接有一台循环泵l，循环泵出口管上有一 只水射器2，水射器的进气管同反应釜的顶部出气管相接，并在出气管上加入氧 气和催化剂，使其能与反应液充分混合，未反应完的催化剂和氧气反复循环使 用，反应釜内保持一定的压力，不发生催化剂损耗并且反应效果好，反应时间 短。
采用该装置生产聚合硫酸铁生产时间由原来的6小时縮短为4小时，催化剂的消耗节约10%，蒸汽消耗节约20%，降低了生产成本，使产品的市场竞争力提高。
权利要求1、一种聚合硫酸铁生产装置，由反应釜(7)、反应釜上部的水加入口(5)、原料加入口(6)、蒸汽加入口(8)、顶部出气管(11)，以及反应釜底部的排水口(9)、成品排放管(10)以及底部出口管(12)组成，其特征在于所述的反应釜的底部出口管连接有一台循环泵(1)。
2、 根据权利要求1所述的聚合硫酸铁生产装置，其特征在于所述的循环泵出口管上有一只水射器(2)。
3、 根据权利要求2所述的聚合硫酸铁生产装置，其特征在于所述水射器的进气管同反应釜的顶部出气管相接。
4、 根据权利要求3所述的聚合硫酸铁生产装置，其特征在于所述水射器的 进气管还联接有催化剂加入口 (3)和氧气加入口 (4)。
专利摘要本实用新型涉及一种聚合硫酸铁生产装置，由反应釜、反应釜上部的水加入口、原料加入口、蒸汽加入口、顶部出气管，以及反应釜底部的排水口、成品排放管以及底部出口管组成。在反应釜的底部出口管增加一台循环泵，泵出口管上加一只水射器。取消催化剂回收装置，水射器的进气管同反应釜的顶部出气管相接，并在出气管上加入氧气和催化剂，使其能与反应液充分混合，未反应完的催化剂和氧气反复循环使用，反应釜内保持一定的负压，不发生催化剂损耗并且反应效果好，反应时间短，这样就降低了生产成本，提高了产品的市场竞争力。
文档编号C02F1/52GK201165473SQ200720081499
公开日2008年12月17日 申请日期2007年10月17日 优先权日2007年10月17日
发明者穆超银 申请人:成都齐力水处理科技有限公司