专利名称：高效射流曝气的旋流式活性污泥污水处理系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种污水处理系统，特别是一种高效射流曝气的旋流式活性污泥污水处理 系统，主要可用于生活污水的净化处理，属于环境保护领域。
背景技术：
人类自1804年英国人最早应用沉淀、过滤工艺作为集中式水处理厂，1884年美国人 发明了混凝、沉淀、过滤、氯消毒工艺，沿用至今已有120年的历史，虽然人类在净水处 理方面不断有新的发现和提高，随着生活水平的提高和人口密度的增大，对污水的处理亦 得到发展，其目的是在排放入天然水体之前，基本上消除水中的污染物，使之达到一定的 净化程度，避免对水体和其他环境因素的不利影响，这些处理方式基本上都是采用成本相 对较低的生物化学反应处理，通过厌氧和好氧的多种微生物群，建立其适宜于所需微生物 群生长和繁衍的条件，通过微生物的将有机物和其他污染物进行降解，形成无害或基本无 害的无机物，这些生化技术在各自适应的场合下实现了污水处理的目的，例如建立在好氧 生化基础上的活性污泥法可以用于处理大规模的污水，实现较高的净化程度，达到符合排 放标准的水，其曝气装置为设置在水底的曝气头，通过接入高压空气实现曝气，这种技术 的缺陷一是曝气效果不够理想，二是曝气压力小，限制了反应装置的水深，由此限制了单 位占地面积的处理能力，限制了混合和沉降的过程，限制了活性污泥的浓度。
发明内容
为克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种高效射流曝气的旋流式活性污泥污水 处理系统，这种系统曝气效果好，压头大，可以适应于较深的水深，可以保持较高的活性 污泥浓度。本发明的技术方案是 一种高效射流曝气的旋流式活性污泥污水处理系统，包括活性 污泥反应器和射流曝气器，所述活性污泥反应器内采用圆筒状壳体，所述射流曝气器设有 射流管、进气管和进水管，所述射流管与所述活性污泥反应器沿反应器的切向连接。
由于采用了曝气效率较高的射流曝气器进行曝气，在射流曝气器中空气和射流水剧烈 碰撞和混合，形成气液混合体射出，进入活性污泥反应器后依然可以形成较大的旋转水流， 不仅使得气液混合，而且还带动反应器内的活性污泥同污水的充分混合，有利于提高反应 效率，改善反应效果，由此实现了污水净化的目的，同时由于采用了高压水泵作为动力源， 具有很高的压头，可以适应于较深的水，由此改善了反应器中的混合、反应和沉降等许多 过程。
图1是本发明的系统结构示意图2是本发明所用射流曝气器的结构示意图。
具体实施例方式
参见图1和图2，本发明提供了一种高效射流曝气的旋流式活性污泥污水处理系统， 包括活性污泥反应器400和射流曝气器300，所述活性污泥反应器内采用圆筒状壳体，所 述射流曝气器设有射流管302、进气管301和进水管303，所述射流管与所述活性污泥反应 器沿反应器的切向连接，由此形成旋流，提高混合效果。
所述活性污泥反应器的进水口位于其下部，出水口位于其上部，由此形成了在反应器 内的上升水流。
所述活性污泥反应器顶部设有消旋器401，所述消旋器采用若干相交于反应器壳体轴 线的径向延伸的竖板，由此消除水流的旋转，以利于出水中活性污泥的沉淀，便于后续工 艺处理并有利于保持反应器内的活性污泥量。
所述射流曝气器的进水管连接一沉池200的出水口，所述一沉池设有用于滤除大块杂物的格栅201，并设有中间折流板202，其进水口和出水口均位于上部，下部是倒锥台形的 污泥沉积区，底部是污泥排放口，经过一沉池后，污水中的可沉淀物质大部分被沉淀后分 离出来。
所述活性污泥反应器的出水口连接二沉池500的进水口，所述二沉池设有中间折流板， 其进水口和出水口均位于上部，下部是倒锥台形的污泥沉积区，底部是污泥排放口，经过 二沉池的再次沉淀后，消除了水中夹带的污泥和其他颗粒物等可沉淀物质。
所述二沉池的出水口连接过滤池600的进水口，所述过滤池的中部设有固定的过滤床 601，以便对水进行过滤净化，提高水的净化程度，过滤池的出水接入忙水池700，以便循 环利用。这种出水的净化程度高，对于常见污染程度的生活污水，处理后可以达到中水回 用标准。
参加图2，所述射流曝气器包括一个高压水泵304、 一个射流管302、 一个进水管303 和若干进气管301，所述射流管连接在所述高压水泵壳体的出水口上，形成高压水泵的输 出管道，所述进水管连接在所述高压水泵的进水口上，形成该高压水泵的输入管道，所述 进气管的前端位于所述射流管内，后端位于所述射流管外，其前端开口位于所述射流管的 前端开口内侧。
所述进气管的后端设有空气进口，以便在工作时允许空气进入。 所述进气管出口端的轴线与所述射流管相应位置的轴线重叠。
当所述进气管的数量是多个时，各进气管可以沿一圆周分布，也可以一个进气管位于 中间，其他进气管沿圆周分布。设置多个进气管，有利于提高曝气效果。
通常，在射流管和进气管的出口附近，射流管和进气管均为直管，以避免管道弯曲对 射流产生的不利影响。
所述位于射流管内的进气管外径应小于射流管内径，其侧壁同相应位置的射流管内侧 壁之间留有间隙，该间隙构成了水流的一段通道，由于这段通道的有效截面积明显小于射流管的总截面积，故水流在此段的流动速度提高，由此产生出更大的负压，提高了混合效 果。
所述进气管位于射流管外面的部分的直径可以小于射流管直径，也可以等于或大于射 流管直径，视具体的输送要求而定。
所述射流管和进气管均可以是等径管，以方便加工制造，也可以至少一个是不等径管， 以适应不同位置的流速和阻力要求。当采用不等径管时，变径处可以在射流管和进气管的 连接处，也可以在其他部位。
所述进气管和射流管之间可以采用焊接、 一次注塑成型或其他任意方式连接。
在本发明中，所述高压水泵的压力要求应视具体的使用条件确定，没有固定的标准， 当在水底可以形成射流并有足够的压头形成负压区时，该水泵就可以认为是所谓的高压了。
为减小进气管在射流管内给射流管造成的阻力，所述进气管位于射流管内的长度不易过长。
所述进气管和射流管的出口端面一般应与射流管的轴线垂直，这样有利于提高曝气效果。
权利要求
1.一种高效射流曝气的旋流式活性污泥污水处理系统，其特征是包括活性污泥反应器和射流曝气器，所述活性污泥反应器内采用圆筒状壳体，所述射流曝气器设有射流管、进气管和进水管，所述射流管与所述活性污泥反应器沿反应器的切向连接。
2. 如权利要求1所述的高效射流曝气的旋流式活性污泥污水处理系统，其特征是所 述活性污泥反应器的进水口位于其下部，出水口位于其上部，顶部设有消旋器，所述消旋 器采用若干相交于反应器壳体轴线的径向延伸的竖板。
3. 如权利要求2所述的高效射流曝气的旋流式活性污泥污水处理系统，其特征是所 述射流曝气器的进水管连接一沉池的出水口，所述一沉池设有用于滤除大块杂物的格栅， 并设有中间折流板，其进水口和出水口均位于上部，下部是倒锥台形的污泥沉积区，底部 是污泥排放口。
4. 如权利要求3所述的高效射流曝气的旋流式活性污泥污水处理系统，其特征是所 述活性污泥反应器的出水口连接二沉池的进水口，所述二沉池设有中间折流板，其进水口 和出水口均位于上部，下部是倒锥台形的污泥沉积区，底部是污泥排放口。
5. 如权利要求4所述的高效射流曝气的旋流式活性污泥污水处理系统，其特征是所 述二沉池的出水口连接过滤池的进水口，所述过滤池的中部设有固定的过滤床，进水口位 于下部，出水口位于上部。
6. 如权利要求5所述的高效射流曝气的旋流式活性污泥污水处理系统，其特征是所 述过滤池的出水接入贮水池。
7. 如权利要求1、 2、 3、 4、 5或6所述的高效射流曝气的旋流式活性污泥污水处理 系统，其特征是所述射流曝气器还包括一个高压水泵，所述射流管连接在所述高压水泵壳 体的出水口上，所述进水管连接在所述高压水泵的进水口上，所述进气管的前端位于所述射流管内，前端的开口位于所述射流管的前端开口内侧，后端位于所述射流管外，设有空 气进口。
8. 如权利要求7所述的高效射流曝气的旋流式活性污泥污水处理系统，其特征是所 述进气管出口端的轴线与所述射流管相应位置的轴线重叠，所述位于射流管内的进气管外 径小于射流管内径，其侧壁同相应位置的射流管内侧壁之间留有间隙。
9. 如权利要求8所述的高效射流曝气的旋流式活性污泥污水处理系统，其特征是所 述射流管和进气管均为等径管。
10. 如权利要求9所述的高效射流曝气的旋流式活性污泥污水处理系统，其特征是所 述进气管和射流管的出口端面与射流管的轴线垂直。
全文摘要
本发明涉及一种高效射流曝气的旋流式活性污泥污水处理系统，包括活性污泥反应器和射流曝气器，所述射流曝气器设有射流管、进气管和进水管，所述射流管的出口连接所述活性污泥反应器的进口，所述活性污泥反应器内的水流通道上设有固定填料床，所述固定填料床设有填料层，所述射流曝气器前面连接有一沉池，所述活性污泥反应器后面依次连接有二沉池、过滤池和贮水池。由于采用了曝气效率较高的射流曝气器进行曝气，将曝气后的污水通入活性污泥反应器，在活性污泥反应器中污水流经填料层，同附着在填料上的微生物接触，被微生物分解为无害或基本无害的无机物和水，由此实现了污水净化的目的，同时曝气所需的动力消耗比较低，有利于节省能源，减少运行成本。
文档编号C02F3/12GK101585598SQ20081011214
公开日2009年11月25日 申请日期2008年5月20日 优先权日2008年5月20日
发明者陈光亮 申请人:海斯博特(北京)科技有限公司