专利名称：对海水反复循环提取实现100％综合利用和零排放的生产工艺方法
技术领域：
本发明涉及一种海水综合利用，特别是涉及对海水反复循环提取实现100%综合
利用和零排放的生产工艺方法。
背景技术：
—、目前人类在不断的制造一些"残疾海水"向大海里排放，造成排放区域内的海洋生物要么死亡，要么变异，变异的连海洋生物学家也不认得的"怪物"了。如一个碱厂，从海水中提取加工出碱之后剩余下来的盐水都排放大海中；再如一个氯酸钾厂，从海水中提取加工出氯酸钾之后剩余下来的盐水都排放到大海中；再如一个臭素厂，从海水中提取加工出臭素之后剩余下来的海水都排放到大海里；这些产品单一的盐化工生产工厂，他们都是从海水中或工业盐中提取出他们所需要的成分之后将剩余的缺少成分的"残疾海水"又排放回大海中。使海洋生物无法适应而死亡或变异！这样长期下去大陆架边缘的近海域内海水将会日渐恶化，近海的水产养殖业和近海扑捞业将会急骤退化，人类迟早会为自己的污染行为而遭到大海的报复。 二、目前世界上海水淡化都是应用美国、以色列、日本的淡化技术，因为他们的淡化技术比较先进，但他们的海水淡化技术存在在两个很大缺点一是海水淡化的生产成本比较高，一吨淡水平均在1美元以上，使很多贫穷或欠发达地区人使用不起；二是提取淡水之后剩余下来的浓盐水(残疾海水)又被排回大海，造成局部海域的海洋生物全部死亡。
三、目前全世界海水淡化技术中存在一个无法解决的难题无法做到将海水反复循环提取，因为原海水被提取出一部分淡水之后剩余的盐水含盐量提高了，只好将剩余海水排放回大海里。要想让海水能反复循环提取，就必须使剩余下海水的含盐浓度(波美度)与原海水的含盐浓度一致，才能将剩余下来的海水与新海水掺合到一起进入新一轮的循环提取流程中。 四、目前人类还没有全面开展向海洋生物索取药物资源、海藻中含有植物细胞激动素(cytoknins)、海藻多糖、、藻胆蛋白、海藻类胡萝卜素、长链高度不饱和脂肪酸(PUFA)和不同的海藻中所含有的不同的不饱和脂肪酸(AA、 LNA、 EPA、 DHA)，都是陆生植物中所不含有的珍贵工业、食品、医药原料，如具有很强生理活性的不饱和脂肪酸二十二碳六烯酸(DHA)和二十碳五烯酸(EPA)能使人的动脉血管柔软有伸展性、降低血液中胆固醇和中性脂含量、抑制血小板凝集、降低血液粘度，因此也就能治疗人类心肌梗塞、脑血栓等一系列心血管疾病。长链高度不饱和脂肪酸n-3系列能对关节炎、红斑狼疮、气喘、溃疡性肠炎、肾炎、脱发等免疫系统疾病有治疗作用；海藻类胡萝卜素因具有抗氧化活性而具有抗癌功能、并含有人体不能合成的维生素A。目前这些陆生植物中所不含有的珍贵的海洋生物药源人类却不能全面的开发利用，应该说是件很遗憾的事，否则心血管疾病也不会成为人类第一大死亡疾病。 鉴于上述现状，为了彻底消除"残疾海水"对海洋所造成的污染、为了开辟海洋生物药源造福于人类、为了使人类得到廉价永恒的淡水资源，本申请提出对海水实现反复循环提取加工的新工艺放法，将海水100%的全面综合利用，实现零排放彻底消除污染大海的恶习，改变传统盐化工生产工厂和传统的海水淡化企业向大海排放"残疾海水"的落后生产工艺，使人类能全面的综合利用海水；在海水净化过程中将微型藻截留分离出来加工成珍贵的海洋生物食用品和医药制品；再将海水中的氯、钠、镁、硫、钙、钾、臭、碳、锶、硼、硅、氟等元素或由这些元素化合组成的各种盐化工产品提取加工出来；最终又能得到大量的洁净淡水，解决了人类对淡水的需求。这样，既能清洁海洋，又能得到了珍贵的海洋生物药品、盐化工产品和洁净淡水造福于人类社会。
发明内容
本发明的目的是提供一种对海水反复循环提取实现100%综合利用和零排放的生产工艺方法，其特征是将所使用的海水进行反复循环提取加工，实现对海水全面的100%综合利用，消除生产垃圾，彻底消除"残疾海水"对海洋所造成的污染、开辟了海洋生物药源造福于人类、为人类提供廉价而又永不枯竭的洁净淡水资源，使盐化工产业从原来单一产品变成一条产业链式的多种复合三大类产品海洋生物医药制品、海水元素制品与盐化工产品、洁净淡水，将海水全部综合利用，实现洁净生产和零排放。 首先对提取上来的海水做净化处理，在净化处理过程中将各种藻类截留分离出来，从中深加工出海洋生物食用制品与生物医药制品；被净化后的净化海水经过反复循环提取加工，连续加工出我们所想要选择的各种元素制品和盐化工产品；最终剩余下来的副产品是洁净淡水，这样淡水加工几乎没有发生什么费用，白得。海水被完全综合利用并实现零排放彻底消除了污染，所产出的海洋生物制品、盐化工产品、洁净淡水三大类产品将会获得丰厚的经济效益，全新的海洋制品将会给人类帶来全新的福音！如海藻中含有陆地上所
有高级植物中所不含有的可用于农业的"植物激素"、"植物生长素";可供人类食用的"海藻多糖"、"藻胶"河用于医疗药用的"藻胆蛋白"、"藻类胡萝卜素"、"不饱和脂肪酸"，尤其是微型藻中所含有的生理活性很强的"长链高度不饱和脂肪酸"(PUFA分为n-3、n-6 二个系列)、不同的微型藻中含有不同的不饱和脂肪酸(AA、ANA、EPA、DHA)，能对人类的心脑血管疾病和免疫系统疾病具有治疗作用，而人类现有的药物对这类疾病只能起到"疗"或控制作用，"不饱和脂肪酸"能使人动脉血管松弛、增加伸展性而使其变的柔软，降低血液中胆固醇和中性脂含量、降低血液黏度和血小板的凝聚力、因此它具有治疗心肌梗塞、脑血栓、高血脂、高血压等心脑血管疾病的生物功能，使人类从第一大死亡疾病中解脱出来！ n-3系列的长链高度不饱和脂肪酸对关节炎、肾炎、气喘、红斑狼疮、脱发等免疫系统疾病具有治疗作用！困扰人类的免疫系统疾病医生们一致是无可奈何，如今海洋生物制品将会给人类代来希望。不仅如此这种生理活性很强的海洋生物制剂又是最真实有效的美容化妆品，它能使人的皮肤表层的细胞组织再生而恢复弹性和消除敏纹，它将淘汰目前市场上一切激素性化妆品。通过本申请来激发人类社会对利用海洋生物药源的重视和全面开发应用。第二、由于本申请中的盐化工产品都是从洁净饱和盐水中加工出来的，因此所加工出来的盐化工产品与食盐都十分洁净，内中不含有对人身体不利的任何杂质，经国家卫生主管部门审批，可以像目前市场上碘盐那样，根据国民中不同人群的身体状况分别配制添加进碘、钙、硒、锌、铁、钾、三价铬和本生产工艺中所加工出来的海藻类生物活性素等有利于人体健康的成份，制造出适用于各类不同人群使用的多种"保健营养食用盐"，这种廉价的"保健营养食用盐"将有利于提高全体国民的身体素质，它将淘汰目前市场中氾乱成災价格昂贵的骗人保健品！第三、本申请生产工艺的终端产品是廉价的洁净淡水，其洁净淡水生产成本仅0. 6元/吨，是目前世界上普遍应用的美国、日本、以色列的传统海水淡化方法所生产淡水成本的十分之一，如此廉价的淡水使人类社会获得一个即用得起又取之不尽用之不完的永久水源，消除了人类对淡水资源日趋枯竭的恐怖感。由于是经过微滤、超滤、纳滤、电渗析、反渗透等多道工序深度加工过程，因此淡水中细菌、虫卵、病毒、铅、汞、砷、镉、硼、氯化物、氰化物、硫化物等对人体有害的物质都被彻底清除了，洁净成度超过国家瓶装水标准，如能按卫生部控制标准添加一些对人体有益的微量元素，就会成为"富养水"，此水将比目前市场上宣传的任何一种"矿泉水"品质都真实优秀，此种质优价廉的饮用水能保护国民的基本健康。上述三种产品将会全面造福于人类社会，这正是本申清的实用性所在。 本发明的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术措施来实现的。依据本发明提出的一种对海水反复循环提取实现100%综合利用和零排放的生产工艺方法，是为了彻底消除"残疾海水"对海洋所造成的污染、为了开辟海洋生物药源造福于人类、为了使人类得到廉价而又永恒的淡水资源，特研发的本生产工艺其中包括如下几个步骤
其中包括如下几个步骤 第一步是海水净化工序对从大海里取上来的海水做浄化处理清除悬浮物、清除铁盐锰盐和溶解气体、清除胶黏性物质、除砂消浊沉淀、除菌和病毒、截留分离收集藻类等海洋生物并冷冻储存，使水质达到电渗析进水的净化要求标准，再将这些净化海水储存
到净化海水池中做为生产原料，净化海水池中净化海水温度要求调整到25t:最佳； 第二步是海洋生物制品深加工选择破碎率比较高的组合加工手段和各种提取方法分别从不同藻类中分解提纯出海藻多糖、褐藻胶、琼胶、卡拉胶、藻类胡萝卜素、藻胆蛋白、藻类不饱和脂肪酸等各种海洋生物食品、工业原料、医药原料，剩余下来的废料做家禽家畜饲料； 第三步是第一次浓縮工序对净化海水做第一次浓縮加工，浓縮出10%的浓盐水，但必须保证余下的90%淡盐水的含盐浓度正好是原海水含盐浓度的一半(50%)(世界各大洋海水含盐浓度在3 4波美度之间变化)； 第四步是第二次浓縮工序将第一次浓縮工序中浓縮出的10%浓盐水再做第二次浓縮加工，使其含盐浓度提高到26±2波美度成为洁净饱和盐水，再将本次浓縮加工过程中所分离出来的部分洁净淡水送到洁净淡水储存池中，或加工成医用生理盐水；
第五步是元素物质和盐化工产品提取加工工序应用上道工序生产出来的洁净饱和盐水为原料，有选择的连续不断的加工出自己想要的元素物质或各类盐化工产品，但必须将每千克海水中含量大于lmg的12种主要元素都提取出来，必须把海水中所存在对人体有害的元素成份都截留分离出来，残存量要小于国家规定标准，将在洁净饱和盐水被加工过程中所分离出来的洁净淡水输送到洁净淡水储存池中，洁净饱和盐水也可以供给其它化工企业或食品加工业做为原料使用； 第六步是淡化工序将第一次浓縮工序中分离出来的90%含盐浓度是原海水一半的淡盐水应用反渗透RO膜对其进行淡化加工，淡化出一半(45%)的洁净淡水输送到洁净淡化水储存池中；而另外一半(45%)被截留下来的盐水的含盐浓度则被提高了一倍，正好达到与原海水相同的含盐浓度而成为复原盐水； 第七步是循环使用海水将上道工序截留下来的45%与原海水含盐浓度相同的复原盐水输送到前端浄化海水池中，与新海水一起参入到新一轮的海水加工流程中，实现对海水循环提取加工； 第八步是能源回收在本生产工艺流程中的水有多处是压力输送的，凡是在出口乃存有余压的，余压压力超过O. 5MPa的都要做压力能源回收，以节省能耗降低成本；在本生产工艺流程中所有的终端产品凡是本身仍然具有15°C以上余热的，都做热能值换回收，尤其是液态的水，可通过水源热泵的方法将其余热值换出来，用来给净化海水池加温或供其它用途； 第九步是对洁净淡水深加工工序应用本生产加工工艺过程所生产的洁净淡水即
可做飲用水也可做为工业用水，对凡是用于供人飲用的洁净淡水均做ra值调整和超声波
深加工，使其成为对人体有益的弱碱性小分子水，还可以将人体所需要的微量矿物元素按卫生标准配入制成有益于人体健康的瓶装"富养水"。 本发明的目的及解决其主要技术问题还可以采用以下技术措施进一步实现。
前述对海水反复循环提取实现100%综合利用和零排放的生产工艺方法，其中所述的第一步海水净化处理，是通过多级网滤、螯合絮凝、沉淀除浊池、微滤、超滤、纳滤的综合手段来实现海水净化的。 前述对海水反复循环提取实现100%综合利用和零排放的生产工艺方法，其中所述的第三步对海水做第一次浓縮加工和第四步对10%浓盐水做第二次浓縮加工的浓縮方法有多种如电渗析法(ED)、电去离子法(ED1)、电容吸附法(CDI)、离子交换法、压力渗透膜法、多级闪蒸法(MSF)、低温多效蒸馏法(MED)、法压气蒸馏(VC)、溶剂萃取法。
前述对海水反复循环提取实现100%综合利用和零排放的生产工艺方法，其中所述的第五步元素物质和盐化工产品提取加工是指以第二次浓縮加工出来的洁净饱和盐水为原料，有选择的从中提取氯(Cl)、钠(Na)、镁(Mg)、硫(S)、钙(Ca)、钾(K)、溴(Br)、碳(C)、锶(Sr)、硼(B)、氟(F)、铀(U)、金(Au)、锂(Li)、重水等80多种元素物质或有选择的加工出这些元素的化合物氯化钠(NaCl)、氯化钾(KC1)、氯化镁(MgCl)、碳酸镁(MgC03)、碳酸钠(化2(:03)、碳酸钙(CaC03)硫酸镁(MgS04)、硫酸钾(K2S04)、硫酸钠(Na2S04)、硫酸钙(CaS04)、硫酸锶(SrS04)、硼酸(H3B03)、氢氧化镁[Mg(OH)2]、烧碱(NaOH)等蓍多无机盐化工产品；或将洁净食盐掺配进不同人群身体保健所需要的各种不同的微量元素和本生产工艺中所加工出来的海藻类生物活性素，生产出各类"保健营养食用盐"；或直接向化工企业与食品加工厂提供洁净饱和盐水做原料。 前述对海水反复循环提取实现100%综合利用和零排放的生产工艺方法，其中所述的第六步淡化工序的淡化手段除了应用反渗透R0膜法外还可以应用多级闪蒸法(MSF)、低温多效蒸馏法(MED)、压气蒸馏法(VC)、水合物法。 前述对海水反复循环提取实现100%综合利用和零排放的生产工艺方法，所述的第八步能源回收，其中压力余能回收的手段有水力涡轮增压器、压力交换器、射流发电机组；其中热能回收的热能在本系统生产不需要或用不完时可供给附近建筑物作为采暖和空调制冷的能源。
图1是本发明用于对海水反复循环提取实现100%综合利用和零排放的生产工艺方法的工艺流程示意图。 1.........多级组合网滤(清除悬浮物、棵粒物) 2.........螯合絮凝(清除胶黏物质) 3.........沉淀除浊池 4.........微滤(同时提取分离微型藻等海洋生物) 4. 1......海洋生物冷库 4. 2......海洋生物制品深加工 5.........超滤(同时提取分离超微型藻等海洋生物) 6.........纳滤 7.........净化海水池 8.........第一次浓縮加工 9.........10%浓縮盐水 10......第二次浓縮加工 10. 1.......洁净淡水或医用生理盐水 11.........洁净饱和盐水 12.........元素产品和盐化工产品加工 12. 1......保健营养食用盐 13.........90%淡盐水 14.........淡化工序反渗透(RO)膜 15.........能源回收 16.........复原盐水(循环盐水) 17.........洁净淡水 18.........热能回收水源热泵 19.........洁净淡水储存池 20.........对洁净淡水深加工(超声波)
具体实施例方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的实现海水全面综合利用的循环提取组合生产工艺方法的具体实施方式
、特征、与功效，详细说明如后。 请参照图1所示，本发明对海水反复循环提取实现100%综合利用和零排放的生产工艺方法，主要包括多级组合网滤1、螯合絮凝2、沉淀除浊池3、微滤4、海洋生物冷库4. 1 、海洋生物制品深加工4. 2、超滤5、纳滤6、净化海水池7、第一次浓縮加工8、 10%浓縮盐水9、第二次浓縮加工10、洁净淡水或医用生理盐水10. 1、洁净饱和盐水11、元素产品和盐化工产品加工12、保健营养食用盐12. 1、90%淡盐水13、淡化设备反渗透R0膜14、能源回收15、复原盐水(循环盐水)16、洁净淡水17、热能回收水源热泵18 :洁净淡水储存池19、对洁净淡水深加工(超声波)20。 上述的多级组合网滤1是对海水净化处理第一个环节，将从大海中提取上来的海水经过6个网孔级别分别为lmm、0. 5mm、0. 2mm、0. lmm、0. 05mm、0. 02mm，孔径由大到小排列
组合，能将原海水中一些大于上述孔径大小的海洋生物、砂粒、悬浮物都清理干净。 上述的螯合絮凝2的加工设备是个不仃转动的撹拌罐体，罐体构造与建筑上用的
混凝土撹拌机象似，自动向罐内投放絮凝剂和螯合剂，罐体内海水在不仃的翻动，絮凝剂与
螯合剂能清除掉海水中各种有机或无机的胶黏性物质及能影响后边工序对海水做净化膜
处理不利的各种物质如铁盐锰盐，和有害的溶解气体02、 Cl2、 H2S等。 上述的沉淀除浊池3是分割成三个池区，前边是个小的入水池，中间的大池子是 静淀池，后边的池子是清水池，三个池子中间的隔墙高要接近水面但又刚好能溢水，本工序 能将海水中所有的肉眼可见的浊物都沉淀清除出去。 上述的微滤4是将微滤膜的孔通径分成10 ii m、5 ii m、 1 ii m、0. 2 ii m的4个级别档， 孔径由大到小排列组合过滤海水，前人不曾有过将同一种膜滤分成几个级别档来使用，但 实践证明这样分级多档组合法的最大好处是膜污染程度大大減轻，过去运行使用1小时 就会被污染而需要更换清洗的膜，现在可以连续运行使用一天其膜通量仍然挺好，而且膜 也不像过去那样难以清洗了。尤其是用生物菌酶将膜浸泡4个小时后膜就更好清洗了 ；多 级组合微滤膜能将海水中95%的微型藻等微小海洋生物截留分离出来，收集后储存到冷库 (4. 1);能将0. 2 ii m以上的微粒物质全部清除，其包括细菌、部分病毒和部分胶黏性物质。
上述的超滤5是将超滤膜的孔通径分成100nm、50nm、20nm、 10nm的4个级别档，孔 径由大到小的排列组合，可以将一些超细小的海洋生物截留下来收集储存到冷库4. 1 ;还 能清除掉所有的微小病毒、更小的胶黏物质、亚微粒及溶解性的固形物与溶解性的有机物。
上述的纳滤6是将纳滤膜的孔径分成5nm、2nm、 lnm的3个级别档，加以排列组合， 可以使海水彻底软化，能将分子量在300以上的多价离子物质全部截留分离出去，使海水 中生化需氧量CODkmncv固溶物含量TDS、浊度NTU都能达到电渗析或反渗透设备的进水的 水质标准要求。经多级组合纳滤后的海水成为净化海水，输送到净化海水池7中做为生产 原料储存。 上述的第一次浓縮加工8，是应用电渗析(ED或电去离子(EDI)或电容吸附法 (CDI)浓縮出10%浓盐水9和分离出90%的淡盐水13，其中应注意的是要控制90%的淡盐 水13的浓度是原海水浓度的一半(50% )。 上述的第二次浓縮加工IO，是将从第一次浓縮加工出来的10%浓盐水9进行第 二次浓縮加工，浓縮方法选用反渗透或低温多效或多级闪蒸方法，将盐水含盐浓度提高到 26±2波美度成为洁净饱和盐水ll，其中浓縮过程中所分离出来的洁净淡水输送到洁净淡 水储存池19里，或加工成医用生理盐水10. 1。 上述的元素产品和盐化工产品加工12，是以二次浓縮加工10出来的洁净饱和盐 水11为原料进行深加工，首先应用空气吹去法加工出液态成品溴(Br)，分离出石膏二水硫 酸钙(CaS04 *2H20)、再深加工获得盐化工产品有钾肥硫酸钾(K2S04)、镁肥硫酸镁(MgSo4)、 氯化镁(MgCl)、硫酸锶(SrSO》、硼酸013803)、最后是洁净食盐氯化钠(NaCl);氯化镁经过 电解被加工成为市场最需要的金属镁；洁净食盐经国家卫生部批准可根据各类人群所需要 的微量元素和本生产工艺中所加工出来的海藻类生物活性素，来制定几种配方，如适合于 老年人用的海藻活性素与钙硒组合的营养盐、适合于糖尿病患者用的海藻生物素与钙硒三 价铬组合的营养盐、适用于心脑血管疾病的海藻活性素营养盐、适用于免疫系统疾病的海藻生物活性素与硒组合的营养盐等多种多样有针对性适用的"保健营养食用盐"，为社会做 贡献为民造福；或直接向化工厂与食品加工厂提供洁净饱和盐水。 上述的淡化工序14，是对第一次浓縮加工8所分离出来的90%淡盐水13进行淡 化加工，应用反渗透RO膜可直接淡化出一半(45%)的洁净淡水17，将其输送到洁净淡水 储存池19中；而另外被截留下来的一半(45% )盐水的含盐浓度就从原有含盐浓度提高了 一倍，变成与原海水含盐量相同的复原盐水16，这样就可以将复原盐水16循环送到最前端 的净化海水池7中，与新海水一起参入新一轮的生产流程中，这就使所有提取来的海水完 全可以反复被循环使用，一点一滴也不外排实现零排放，同时海水中所有物质包括最终的 副产品洁净淡水17都100%的被我们提取加工利用了。 上述的热源回收水源热泵18利用洁净淡水17的25t:余温，从中提取10°C 15°C 热量并吸收积聚值换出9(TC的热媒，作为热源输送到净化海水池7中，将海水原水加热到 25t:，夏季在本生产系统不需要或少用热能时可供给城市公建与住宅的空调机组做制冷能 源。 上述的整个生产工艺过程中，凡是与盐水有关的管道设备与配件，都必须具备耐 盐蚀的特性。 上述如此组合构成本发明的对海水反复循环提取实现100%综合利用和零排放的 生产工艺方法，对现今同行业的技术人员来说均具有许多可取之处，而确实具有进步性，克 服了以往各种盐化工产业和海水淡化生产工艺技术中的缺点和不足。 以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任 何熟悉本专业的技术人员可能利用上述提示的生产工艺技术内容加以变更或修饰为等同 变化的等效实施例，但是凡是末脱离本发明技术方案内容，依据本发明的组合生产工艺方 法的实质对以上实施所作的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范 围内。
权利要求
提出一种对海水反复循环提取实现100％综合利用和零排放的生产工艺方法，是为了彻底消除“残疾海水”对海洋所造成的污染、为了开辟海洋生物药源造福于人类、为了使人类得到廉价而又永恒的淡水资源，特研发的本生产工艺其中包括如下几个步骤(1)第一步是海水净化工序对从大海里提取上来的海水做浄化处理清除悬浮物、清除铁盐锰盐和溶解气体、清除胶黏性物质、除砂消浊沉淀、除菌除病毒、截留分离收集藻类等海洋生物并冷冻储存(4.1)，使水质达到电渗析进水的净化要求标准，再将这些净化海水储存到净化海水池(7)中做为生产备料，净化海水池(7)中净化海水温度要求调整到25℃最佳；(2)第二步是海洋生物制品深加工(4.2)选择破碎率比较高的组合加工手段和各种提取方法分别从不同藻类中分解提纯出海藻多糖、褐藻胶、琼胶、卡拉胶、藻类胡萝卜素、藻胆蛋白、藻类不饱和脂肪酸等各种海洋生物食品、工业原料、医药原料，剩余下来的废料做家禽家畜饲料；(3)第三步是第一次浓缩加工(8)工序对净化海水做第一次浓缩加工，浓缩出10％的浓盐水(9)，但必须保证余下的90％淡盐水(13)的含盐浓度正好是原海水含盐浓度的一半(50％)；(4)第四步是第二次浓缩加工(10)工序将第一次浓缩加工(8)工序中浓缩出的10％浓盐水(9)再做第二次浓缩加工，使其含盐浓度提高到26±2波美度成为洁净饱和盐水(11)，再将本次浓缩加工(10)过程中所分离出来的部分洁净淡水送到洁净淡水储存池(19)中，或加工成医用生理盐水(10.1)；(5)第五步是元素产品和盐化工产品提取加工工序(12)应用上道工序生产出来的洁净饱和盐水(11)为原料，有选择的连续不断的加工出自己想要的元素物质或各类盐化工产品，但必须将每千克海水中含量大于1mg的12种主要元素都提取出来，必须把海水中所存在对人体有害的元素成份都截留分离出来残存量要小于国家规定标准，将在洁净饱和盐水(11)被加工过程中所分离出来的洁净淡水(17)输送到洁净淡水储存池(19)中，洁净饱和盐水(11)也可以供给其它化工企业或食品加工业做为原料使用；(6)第六步是淡化工序(14)将第一次浓缩工序中分离出来的90％含盐浓度是原海水一半的淡盐水(13)应用反渗透RO膜(14)对其进行淡化加工，淡化出一半(45％)的洁净淡水(17)输送到洁净淡化水储存池(19)中；而另外一半(45％)被截留下来的盐水的含盐浓度则被提高了一倍，正好达到与原海水相同的含盐浓度而成为复原盐水(16)；(7)第七步是循环使用海水将上道工序截留下来的45％与原海水含盐浓度相同的复原盐水(16)输送到前端浄化海水池(7)中，与新海水一起参入到新一轮的海水加工流程中；(8)第八步是能源回收(15)在本生产工艺流程中的水有多处是压力输送的，凡是在出口乃存有余压的，余压压力超过0.5MPa的都要做压力能源回收(15)，以节省能耗降低成本；在本生产工艺流程中所有的终端产品凡是本身仍然具有15℃以上余热的，都做热能值换回收(18)，尤其是液态的水，可通过水源热泵(18)的方法将其余热值换出来，用来给净化海水池(7)加温或供其它用途；(9)第九步是对洁净淡水深加工工序(20)应用本生产加工工艺过程所生产的洁净淡水(17)即可做飲用水也可做为工业用水，对凡是用于供人飲用的洁净淡水(17)均做PH值调整和超声波深加工(20)，使其成为对人体有益的弱碱性小分子水，还可以将人体所需要的微量矿物元素按卫生标准配入制成有益于人体健康的瓶装“富养水”。
2. 根据权利要求1所述的对海水反复循环提取实现100%综合利用和零排放的生产工 艺方法，其中所述的第一步海水净化工序，是通过多级组合网滤(D、螯合絮凝(2)、沉淀除 浊池(3)、微滤(4)、超滤(5)、纳滤(6)的综合手段来实现海水净化的。
3. 根据权利要求1所述的对海水反复循环提取实现100%综合利用和零排放的生产工 艺方法，其中所述的第三步对海水做第一次浓縮加工(8)和第四步对10%浓盐水(9)做第 二次浓縮加工(10)的浓縮方法有多种如电渗析法(ED)、电去离子法(ED1)、电容吸附法 (CDI)、离子交换法、压力渗透膜法、多级闪蒸法(MSF)、低温多效蒸馏法(MED)、压气蒸馏法 (VC)、溶剂萃取法。
4. 根据权利要求1所述的对海水反复循环提取实现100%综合利用和零排放的生产工 艺方法，其中所述的第五步元素产品和盐化工产品加工(12)是指以第二次浓縮加工(10) 出来的洁净饱和盐水(11)为原料，有选择的从中提取氯(Cl)、钠(Na)、镁(Mg)、硫(S)、牵丐 (Ca)、钾(K)、溴(Br)、碳(C)、锶(Sr)、硼(B)、氟(F)、铀(U)、金(Au)、锂(Li)、重水等80 多种元素物质或有选择的加工出这些元素的化合物氯化钠(NaCl)、氯化钾(KC1)、氯化镁 (MgCl)、碳酸镁(MgC03)、碳酸钠(Na2C03)、碳酸钙(CaC03)、硫酸镁(MgS04)、硫酸钾(K2S04)、 硫酸钠(Na2So》、硫酸f丐(CaSO》、硫酸锶(SrSO》、硼酸0^03)、氢氧化镁[Mg(OH)山烧碱 (NaOH)等蓍多无机盐化工产品；或将洁净食盐掺配进不同人群身体保健所需要的各种不 同的微量元素和本生产工艺中所加工出来的海藻类生物活性素，生产出各类"保健营养食 用盐"(12. 1);或直接向化工企业与食品加工厂提供洁净饱和盐水(11)做原料。
5. 根据权利要求1所述的对海水反复循环提取实现100%综合利用和零排放的生产工 艺方法，其中所述的第六步淡化工序的淡化(14)手段除了应用反渗透RO膜方法外还可以 应用多级闪蒸法(MSF)、低温多效蒸馏法(MED)、压气蒸馏法(VC)、水合物法。
6. 根据权利要求1所述的对海水反复循环提取实现100%综合利用和零排放的生产工 艺方法，其中所述的第八步能源回收(15)，其中压力余能回收的手段有水力涡轮增压器、 压力交换器、射流发电机组；其中热能回收(18)的热能如在本系统生产中不需要或用不完 时可供给附近建筑物作为采暖和空调制冷的能源。
全文摘要
本发明的目的是提供一种对海水反复循环提取实现100％综合利用和零排放的生产工艺方法，其特征是将所使用的海水进行反复循环提取加工，实现对海水全面的100％综合利用，消除生产垃圾，彻底消除“残疾海水”对海洋所造成的污染、开辟了海洋生物药源造福于人类、为人类提供廉价而又永不枯竭的洁净淡水资源，使盐化工产业从原来单一产品变成成一条产业链式的多种复合三大类产品海洋生物医药制品、海水元素制品与盐化工产品、洁净淡水，将海水全部综合利用，实现洁净生产和零排放。
文档编号C02F9/08GK101717161SQ20091018833
公开日2010年6月2日 申请日期2009年10月30日 优先权日2009年10月30日
发明者葛文宇 申请人:葛文宇