专利名称：一种可控制废水处理过程多种形态重金属的方法
技术领域：
本发明涉及一种利用石化废碱控制游离态和络合态重金属的方法，尤其涉及一种
可控制废水处理过程多种形态重金属的方法。
背景技术：
目前在电子电镀、金属加工过程中产生的废水一般均含有大量的重金属，因此对 环境的污染十分严重。现有常见的处理工艺为絮凝沉淀，其沉淀设备采用气浮沉淀池、曝气 沉淀池或斜板沉淀池，经此类工艺处理后的水质一般很难达标，尤其是在近期水质标准不
断提高的情况下；重金属的沉淀原理主要是调ra为碱性，重金属生成氢氧化物沉淀，如遇
到络合物即采用破络剂(如硫化物)破络后使其沉淀；对于破络和调PH的结合使用，现已 基本可解决大多数含重金属的废水，但鉴于其较高的处理成本，很多工厂承受了很大的经
济压力；此外，破络剂本身也是一种有机物，该化学成分会使废水的COD升高亦为目前急需 解决的一个问题(COD为表示水中还原性物质多少的一个指标)。
发明内容
针对以上相关问题，本发明提供一种处理费用低廉、原料配备简单易取、不会导致
二次污染的可控制废水处理过程多种形态重金属的方法，从而可达到将重金属沉淀的更快
更彻底，同时有效降低C0D指标的目的。 为实现上述目的，本发明采用以下技术方案 —种可控制废水处理过程多种形态重金属的方法，向废水内加入硫化物，使其将 废水含络合态的重金属分解为游离态的重金属；再于含有已分解为游离态的重金属废水内 加入石化废碱以调PH为碱性，则重金属生成氢氧化物沉淀，已处理过的废水经过气浮沉淀 池使氢氧化物重金属沉淀的更快更彻底；所添加的硫化物、石化废碱与待处理废水的重量
配比为i : 30 : 30000。 本发明有益效果为通过采用硫化物、石化废碱并配置气浮沉淀的方式可将重金 属沉淀的更快更彻底，同时有效降低C0D指标，在处理成本方面实现了变废为宝的目的；处 理费用低廉，使用石化废碱可极大地节约费用；不会产生二次污染，提高了经济效益。
具体实施例方式
本发明实施例所述的可控制废水处理过程多种形态重金属的方法，主要包括以下 步骤 (1)根据所添加硫化物与待处理废水的二者重量配比为1 : 30000的比例，向废水 池内的废水加入硫化物，使其将废水含络合态的重金属分解为游离态的重金属； (2)再于含有已分解为游离态的重金属废水内加入石化废碱以调ra为碱性，则重
金属生成氢氧化物沉淀，所加入该石化废碱的重量与步骤(1)所述的待处理废水重量份比
值为30 : 30000，此处理环节所采用的石化废碱为石化行业的企业在生产中产生的一种含有少量碳五的废碱，其一般含碳五体现出的COD指标为3000-5000，碱含量为10% -15% ;
(3)已处理过的废水经过气浮沉淀池，通过气浮沉淀使氢氧化物重金属沉淀的更 快更彻底，同时有效降低COD指标，该气浮沉淀池主要利用溶气装置产生的溶气水巾的微 气泡，与水中的微细悬浮颗粒粘合在一起，随气泡浮升到水面而形成浮渣，使水中微细悬浮 颗粒得到去除。 以上本发明实施例所述的可控制废水处理过程多种形态重金属的方法，在加入添
加物时，按照硫化物、石化废碱、待处理废水的比值为i : 30 : 30000的比例进行处理。以
上实施例是本发明较优选具体实施方式
的一种，本领域技术人员在本技术方案范围内进行 的通常变化和替换应包含在本发明保护范围内。
权利要求
一种可控制废水处理过程多种形态重金属的方法，其特征在于，主要包括以下步骤(1)向废水池内的废水加入硫化物，使其将废水含络合态的重金属分解为游离态的重金属；(2)再于含有已分解为游离态的重金属废水内加入石化废碱以调PH为碱性，则重金属生成氢氧化物沉淀，所加入该石化废碱的重量与步骤(1)所述的待处理废水重量配比为30∶30000；(3)已处理过的废水经过气浮沉淀池，通过气浮沉淀使氢氧化物重金属沉淀的更快而彻底。
2. 根据权利要求1所述的可控制废水处理过程多种形态重金属的方法，其特征在于所加入的硫化物、石化废碱、待处理废水的重量比为i : 30 : 30000。
3. 根据权利要求1或2所述的可控制废水处理过程多种形态重金属的方法，其特征在于所述石化废碱为生产中产生的一种含有少量碳五的废碱。
全文摘要
本发明涉及一种可控制废水处理过程多种形态重金属的方法，向废水内加入硫化物，使其将废水含络合态的重金属分解为游离态的重金属；再于含有已分解为游离态的重金属废水内加入石化废碱以调PH为碱性，则重金属生成氢氧化物沉淀，已处理过的废水经过气浮沉淀池使氢氧化物重金属沉淀的更快更彻底；所添加的硫化物、石化废碱与待处理废水的重量配比为1∶30∶30000。本发明有益效果为可将重金属沉淀的更快更彻底，同时有效降低COD指标，在处理成本方面可实现变废为宝；处理费用低廉，不会产生二次污染，可提高经济效益。
文档编号C02F9/04GK101759311SQ200910198918
公开日2010年6月30日 申请日期2009年11月17日 优先权日2009年11月17日
发明者夏志先 申请人:上海丰信环保科技有限公司