专利名称：一种甜菜制糖中的压粕水灭菌回收系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及甜菜制糖系统，特别涉及一种甜菜制糖中的压粕水灭菌回收系 统。
背景技术：
目前，甜菜制糖厂的废粕压榨水(压粕水)量一般为60%对甜菜，其中含糖量 0. 3 0. 5%对甜菜，纯度50%。压粕水的回收有很多优点(1)减少糖分损失；(2)减少糖 厂有害废水量的排放；(3)减少渗出用水量；(4)提高压粕产量；(5)较高温度的回流水，可 减轻渗出器加热面的负荷。因此，压粕水回收的研究与推广在大部分糖厂的日益受到重视。压粕水回收的方法一般有两种一是压粕水经除渣后，将其温度加热到65°C，不 经过高温杀菌直接返回到渗出器中，为了防止压粕水中微生物的繁殖，同时在管路或者是 贮罐中添加灭菌剂福尔马林，其优点是利用较少的热量达到压粕水回收利用的目的，避免 了热量的损耗；缺点是使用了有毒的杀菌剂福尔马林，对糖厂的终产品是不安全的。另一种 方法是将压粕水经除渣后加热到85°C左右杀菌，再返回至渗出器内，其优点是高温杀菌彻 底，没有杀菌剂的添加，得到的终产品安全；缺点是85°C左右的压粕水直接返回到渗出器， 过高的温度造成大量非糖分的浸出，使浸出汁纯度降低，不但会严重影响产品质量，同时也 给后续工艺带来困难。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种甜菜制糖中的压粕水灭菌回收系统，不添加杀菌 剂，不降低渗出汁纯度，既能够达到压粕水灭菌的效果，又可以最大程度的降低能量的消
^^ ο为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案予以实现。一种甜菜制糖中的压粕水灭菌回收系统，包括依次连通的渗出器、螺旋输送机、压 粕机、压粕水箱和循环泵，其特征在于，还包括第一换热器、保温杀菌罐和第二换热器；所述 循环泵出口连通第一换热器的冷媒入口端，第一换热器的冷媒出口端连通第二换热器的冷 媒入口端，第二换热器的冷媒出口端连通保温杀菌罐的入口端，保温杀菌罐的出口端连通 第一换热器的热源入口端，第一换热器的热源出口端连通渗出器的入口端；第二换热器的 热源入口端和出口端连通外界热源。本实用新型的进一步改进在于所述循环泵出口和第一换热器的冷媒入口端之间设置有曲筛。所述第一换热器和第二换热器设置有反向冲洗回路。所述第一换热器和第二换热器均为板式换热器。本实用新型的甜菜制糖中的压粕水灭菌回收系统中，巧妙利用两个换热器，首先 将一般为55°C的压粕水先经过第一换热器预热，再经第二换热器加热到到85°C以后，保持 15s，达到杀菌的目的，再用85°C的灭菌后的压粕水作为第一换热器的热源，降温至最适温度65°C返回到渗出器。本实用新型将灭菌后压粕水的85°C到65°C的这部分热量和刚压榨 出的55°C的低温压粕水进行热量交换，即可以提高低温度压粕水的温度，又可以降低高温 度的压粕水的温度，从而达到热量循环利用和节能的效果。本实用新型在循环泵出口和第一换热器的冷媒入口端之间设置有曲筛，预先排除 压粕水中含有的0. 3 0. 5%碎渣量，同时第一换热器和第二换热器设置有反向冲洗回路， 在不停机的情况下，仍可以保证在整个生产期内的高效顺利进行。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的一种甜菜制糖中的压粕水灭菌回收系统示意图；图中1、渗 出器；2、压粕机3、压粕水箱；4、循环泵；5、曲筛；6、第一换热器；7、第二换热器；8、保温杀 菌罐；9、蒸发罐；10、凝结水罐；11、螺旋输送机；la le 正常循环时管路上需开启的一组 阀门；2a 2e 反冲洗循环时管路上一组需开启的阀门。
具体实施方式
参照
图1，为本实用新型的一种甜菜制糖中的压粕水灭菌回收系统，主要包括渗出 器1、螺旋输送机11、压粕机2、压粕水箱3、循环泵4、第一换热器6、保温杀菌罐8、第二换热 器7。渗出器1的废粕出口连接螺旋输送机11，螺旋输送机11的出口对应压粕机2的入口， 压粕机2的压粕水出口连通压粕水箱3的入口，压粕水箱3的出口连通循环泵4的入口，循 环泵4的出口连通曲筛5的入口，曲筛5的压粕水出口连通第一换热器6的的冷媒入口端， 第一换热器6的冷媒出口端连通第二换热器7的冷媒入口端，第二换热器7的冷媒出口端 连通保温杀菌罐8的入口端，保温杀菌罐8的出口端连通第一换热器6的热源入口端，第一 换热器6的热源出口端连通渗出器的入口端；第二换热器6的热源入口端连通蒸发工段中 的蒸发罐9，蒸发罐9中的蒸发汁气作为外界热源，其热源出口端连通凝结水罐10。压粕水 的上述循环为正常循环。本实施例中的第一换热器6和第二换热器7均为板式换热器，板式换热器的冷媒 和热源端口可以互换，因此，本实施例通过设置阀门la le和2a 2e，互换第一换热器6 的冷媒和热源端口、改变第二换热器7的冷媒流向，构成压粕水的反冲洗循环，达到反冲洗 换热器的效果，但是压粕水的换热效果不变。上述反冲洗循环并非唯一方式，也可以通过设 置阀门，仅改变第一、第二换热器6、7的中流体的流向实现反冲洗的目的，而不改变压粕水 的换热效果不变。在甜菜制糖过程中，甜菜经过前处理切丝后，渗出器1提取甜菜的糖分，废粕经过 螺旋输送机11到压粕机3中，压榨后的压粕水流入压粕水箱3。在正常循环下，开启la le的所有阀门，关闭2a 2e的所有阀门，55°C的压粕水经循环泵4加压、曲筛5除渣后作 为冷媒进入第一、第二换热器6、7，将压粕水的温度提升到85°C，然后进入到保温杀菌罐8， 保温15s杀菌，85°C灭菌后的压粕水作为第一换热器6的热源，降温至最适温度65°C返回到 渗出器1。在反冲洗循环下，开启2a 2e的所有阀门，关闭la le的所有阀门，与正常循 环相比，第一、第二换热器6、7中的压粕水的流向相反，但是换热方向不变。本实用新型的压粕水灭菌回收系统相比目前压粕水回收系统，因将高温的压粕水中的热量回收利用，大约可以节省50%的热量。以1000t/d的糖厂为例，每天可以节省 1. 08X 107Kcal 的热量。
权利要求一种甜菜制糖中的压粕水灭菌回收系统，包括依次连通的渗出器、螺旋输送机、压粕机、压粕水箱和循环泵，其特征在于，还包括第一换热器、保温杀菌罐和第二换热器；所述循环泵出口连通第一换热器的冷媒入口端，第一换热器的冷媒出口端连通第二换热器的冷媒入口端，第二换热器的冷媒出口端连通保温杀菌罐的入口端，保温杀菌罐的出口端连通第一换热器的热源入口端，第一换热器的热源出口端连通渗出器的入口端；第二换热器的热源入口端和出口端连通外界热源。
2.根据权利要求1所述的一种甜菜制糖中的压粕水灭菌回收系统，其特征在于，所述 循环泵出口和第一换热器的冷媒入口端之间设置有曲筛。
3.根据权利要求1所述的一种甜菜制糖中的压粕水灭菌回收系统，其特征在于，所述 第一换热器和第二换热器设置有反向冲洗回路。
4.根据权利要求1所述的一种甜菜制糖中的压粕水灭菌回收系统，其特征在于，所述 第一换热器和第二换热器均为板式换热器。
专利摘要本实用新型涉及甜菜制糖系统，公开了一种甜菜制糖中的压粕水灭菌回收系统。它包括依次连通的渗出器、螺旋输送机、压粕机、压粕水箱和循环泵，其特征在于，还包括第一换热器、保温杀菌罐和第二换热器；所述循环泵出口连通第一换热器的冷媒入口端，第一换热器的冷媒出口端连通第二换热器的冷媒入口端，第二换热器的冷媒出口端连通保温杀菌罐的入口端，保温杀菌罐的出口端连通第一换热器的热源入口端，第一换热器的热源出口端连通渗出器的入口端；第二换热器的热源入口端和出口端连通外界热源。
文档编号C02F1/02GK201634459SQ20102011756
公开日2010年11月17日 申请日期2010年2月22日 优先权日2010年2月22日
发明者宋宁宁, 郑立志 申请人:中国轻工业西安设计工程有限责任公司