一种膜法钢铁酸性废水回用为工业自来水的处理系统的制作方法

文档序号:4847072阅读:235来源:国知局
专利名称:一种膜法钢铁酸性废水回用为工业自来水的处理系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及水处理系统,本实用新型尤其涉及钢铁酸性废水回用为工业自来 水的处理系统。
背景技术
我国钢铁行业目前正处于高速发展阶段,用水需求量逐年持续增加,废水排放量 也相应也大幅增加;当前水源污染破坏情况日益加剧,响应节能减排要求,要求利用各类非 常规水源水质如钢铁酸性废水如何再生利用的新课题出现在我们面前。钢材在生产加工过程中,由于其表面氧化形成一层氧化铁皮,影响产品加工和产 品质量。因此,必须清除钢材表面的铁锈和氧化铁皮。常用的处理方法有机械除锈法和化 学除锈法等。由于机械除锈法清除不彻底、耗能高且产生粉尘污染,因此多采用化学酸洗除 锈法。酸洗除锈法是原料钢首先通过酸洗槽,在槽内用20% 40%的硫酸或一定浓度的盐 酸、硝酸、氢氟酸、硝酸氢氟酸混合酸等进行洗涤。通过控制温度和时间,以保证洗涤效果。 洗涤后钢材进入洗涤槽,用清水冲洗以除去钢材表面的吸附酸,最后钢材经干燥后存放待 用。由此产生的酸洗废水通常国内采取化学法中和沉淀进行处理,但是金属离子和Na无法 根除,如果排放后溶解性的二价铁盐与空气接触氧化后会重新污染环境,采取高温蒸发浓 缩等方法进行铁盐分离则成本高,投入大,设备运行复杂。国内目前没有针对钢铁酸性废水的深度利用,钢铁酸性废水只是被简易处理后回 用为生活杂用水,是一种对水资源的浪费。对于该类水源的深度回用成为一个比较急迫的课题。
发明内容本实用新型的目的在于克服已有技术的不足,提供一种膜法钢铁酸性废水回用为 工业自来水的处理系统,该系统占地面积小,操作方便,运行维护成本较低,能够适应原水 水质的变化,水的回收利用率较高。为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是一种膜法钢铁酸性废水回用为工业自来水的处理系统,它包括彼此之间通过连接 管路依次串联相连的格栅装置、混合曝气搅拌装置、混凝沉降装置、水箱、膜生物反应器、虹 吸产水泵、紫外消毒装置、中间水箱、自清洗过滤器、反渗透高压泵、反渗透系统和产水水 箱,在所述的格栅装置和混合曝气搅拌装置之间的连接管路上通过加药管路连接有加药系 统,混凝沉降装置的浓水出口通过第一浓水管路与污泥处理系统的污泥进口相连,污泥处 理系统的水出口与所述的混合曝气搅拌装置和混凝沉降装置之间的连接管路相连并且其 污泥排出口与污泥外排管线相连,所述的膜生物反应器内设置有曝气系统,所述的曝气系 统与鼓风机相连,膜生物反应器的浓水口通过第二浓水管路与所述的第一浓水管路相连 通,在所述的膜生物反应器和虹吸产水泵之间的连接管路上通过反洗出口管路连接有反洗 系统,反洗系统的进水口通过反洗进口管路与中间水箱的出水口相连通。[0008]本实用新型的优点在于1.针对原水为非常规水源水质钢铁酸性废水的特点,每套设备系统独到的组合, 将原本只能自来水水质制备工业用自来水的水处理系统改进为可以将原本废弃无法利用 的低质量的钢铁酸性废水制备为工业自来水;2.根据季节变化引起的原水水质波动带来的影响,通过PLC自动化控制系统保证 设备低能耗安全正常运行,维护方便,和出水水质的稳定,成本较低,大大减少了设备运行 所需能耗和生产成本。3.该系统可得到电阻高达18M0hm-cm以上的高品质纯水。该套系统整体回收率高 达70%,整体投资成本较低。

附图是本实用新型的一种膜法钢铁酸性废水回用为工业自来水的处理系统的示 意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。如附图所示的一种膜法钢铁酸性废水回用为工业自来水的处理系统,它包括彼此 之间通过连接管路依次串联相连的格栅装置1、混合曝气搅拌装置2、混凝沉降装置4、水箱 6、膜生物反应器9、虹吸产水泵10、紫外消毒装置12、中间水箱13、自清洗过滤器14、反渗透 高压泵15、反渗透系统16和产水水箱17,在所述的格栅装置1和混合曝气搅拌装置2之间 的连接管路上通过加药管路连接有加药系统3,混凝沉降装置4的浓水出口通过第一浓水 管路与污泥处理系统5的污泥进口相连,污泥处理系统5的水出口与所述的混合曝气搅拌 装置2和混凝沉降装置4之间的连接管路相连并且其污泥排出口与污泥外排管线相连,所 述的膜生物反应器9内设置有曝气系统8,所述的曝气系统8与鼓风机7相连,膜生物反应 器9的浓水口通过第二浓水管路与所述的第一浓水管路相连通,在所述的膜生物反应器9 和虹吸产水泵10之间的连接管路上通过反洗出口管路连接有反洗系统11,反洗系统11的 进水口通过反洗进口管路与中间水箱的出水口相连通。作为优选,膜生物反应器9中的膜组件使用高效率的外压式超滤中空纤维膜系 统。作为优选,膜生物反应器9中的膜组件使用高效率的内压式超滤中空纤维膜系 统。作为优选,膜生物反应器9中的膜组件使用卧式中空纤维膜系统时要求双向进 水,双向反冲洗,化学加强反洗能够有效的延长过滤周期。作为优选,膜生物反应器9中的膜组件使用立式中空纤维膜系统,进行化学清洗 (CIP),使用原水正冲洗,有效减少产水用量,大大提高回收率。作为优选,膜生物反应器9中的膜组件使用浸没式超滤系统。本整套处理系统各个组成部分和压力,流量,时间的控制可以由可编程控制器 (PLC)连接自动化控制。本装置的工作过程如下[0022] 原水水质为钢铁酸性废水,ph8. 56,电导率为1800,C0D60,B0D30,Na+为452. 2 ;原 水经过格栅装置1进行过滤,经过加药系统3加药后由混合曝气搅拌装置2进行曝气搅拌, 进入混凝沉降装置4进行混凝沉降,浓水由污泥处理系统5进行泥水分离,污泥外排;经处 理后的水进入水箱6后进入膜生物反应器9与曝气系统8相互配合进行工作(膜生物反应 器9浓水亦可返回污泥处理系统5,再次处理以增加水利用回收率)并定期由反洗系统11 进行清洗,产水由虹吸产水泵10自UV紫外线消毒系统12处理后进入中间水箱13,然后自 清洗过滤器14后通过反渗透(RO)高压泵15进入反渗透系统16继续处理后进入产水水箱 17最终达到工业用自来水水质标准。
权利要求一种膜法钢铁酸性废水回用为工业自来水的处理系统,其特征在于它包括彼此之间通过连接管路依次串联相连的格栅装置、混合曝气搅拌装置、混凝沉降装置、水箱、膜生物反应器、虹吸产水泵、紫外消毒装置、中间水箱、自清洗过滤器、反渗透高压泵、反渗透系统和产水水箱,在所述的格栅装置和混合曝气搅拌装置之间的连接管路上通过加药管路连接有加药系统,混凝沉降装置的浓水出口通过第一浓水管路与污泥处理系统的污泥进口相连,污泥处理系统的水出口与所述的混合曝气搅拌装置和混凝沉降装置之间的连接管路相连并且其污泥排出口与污泥外排管线相连,所述的膜生物反应器内设置有曝气系统,所述的曝气系统与鼓风机相连,在所述的膜生物反应器和虹吸产水泵之间的连接管路上通过反洗出口管路连接有反洗系统,反洗系统的进水口通过反洗进口管路与中间水箱的出水口相连通。
2.根据权利要求1所述的膜法钢铁酸性废水回用为工业自来水的处理系统,其特征在 于所述的膜生物反应器中的膜组件为外压式超滤中空纤维膜系统、内压式超滤中空纤维 膜系统、卧式中空纤维膜系统、立式中空纤维膜系统或者浸没式超滤系统中的一种。
3.根据权利要求1所述的膜法钢铁酸性废水回用为工业自来水的处理系统,其特征在 于膜生物反应器的浓水口通过第二浓水管路与所述的第一浓水管路相连通。
专利摘要本实用新型公开了一种膜法钢铁酸性废水回用为工业自来水的处理系统,它包括彼此之间通过连接管路依次串联相连的格栅装置、混合曝气搅拌装置、混凝沉降装置、水箱、膜生物反应器、虹吸产水泵、紫外消毒装置、中间水箱、自清洗过滤器、反渗透高压泵、反渗透系统和产水水箱,混凝沉降装置的浓水出口通过第一浓水管路与污泥处理系统的污泥进口相连,污泥处理系统的水出口与混合曝气搅拌装置和混凝沉降装置之间的连接管路相连并且其污泥排出口与污泥外排管线相连,膜生物反应器的浓水口通过第二浓水管路与第一浓水管路相连通。采用本系统可得到电阻高达18MOhm-cm以上的高品质纯水,该套系统整体回收率高达70%,整体投资成本较低。
文档编号C02F1/44GK201634547SQ201020123519
公开日2010年11月17日 申请日期2010年3月4日 优先权日2010年3月4日
发明者张武龙, 韦相亮 申请人:安纳社环保工程(苏州)有限公司
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