专利名称：侧沟式气升式一体化生物反应废水处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种侧沟式气升式一体化生物反应废水处理装置。
背景技术：
近年来，生物脱氮除磷技术得到了广泛的研究与发展，但较大部分是针对微生物 生化反应的动力学特性、内在反应机制以及达到高效氮、磷去除率的操作和反应条件等方 面的研究，缺乏对结合生物脱氮除磷动力学的反应器优化设计等方面的研究。同心圆或者 椭圆形跑到式循环污水处理工艺，如Orbal氧化沟工艺、OOC工艺、传统OCO工艺、Carrousel 工艺等，因其流态较好而在污水处理领域得到了广泛发展与应用。
发明内容本实用新型的目的提供一种各功能区分区明显、可降低运行能耗、减少占地面积 的侧沟式气升式一体化生物反应废水处理装置。为了达到上述的目的，本实用新型采用的技术方案是侧沟式气升式一体化生物反应废水处理装置，底板的中部位置有D型墙，外周有 〇型的外墙和环形的沉淀池，D型墙里面形成厌氧区，D型墙的大弧形面一侧与C型的隔墙 内侧之间形成缺氧区，隔墙外侧与外墙之间形成好氧区，沉淀池内侧与D型墙的小大弧形 面一侧形成混合区，在好氧区里有悬空C型的隔墙两端与隔墙紧贴形成曝气区；D型墙底部 有进水口，大弧形面一侧有出水口，沉淀池上有排水口 ；曝气区里安装有曝气管，位于同一 侧的好氧区、缺氧区的入口和厌氧区中间分别安装有搅拌推流器。所述的沉淀池由至少三根支撑柱支撑架空，支撑柱之间为沉淀池与混合区相联的 窗口。该沉淀池一侧向下延伸有与外墙底板相联且向里延伸的斜面，该斜面的水平夹角为 50 60°。沉淀池下部为环形排列的锥斗，锥斗为倒平台式结构，其锥面与水平面夹角为 60 75°。本实用新型结构紧凑、简洁，运行操作与维护十分简便，所需劳动力少，且易于实 现远程自动控制。本实用新型的沉淀池安装在〇型装置外侧，呈环形布设，无需外建二沉池，沉淀池 下部锥斗的倒平台式结构，可有效缓解减少底部流体对沉淀池的紊流影响，同时由于底部 流体流动中产生的负压使污泥可实现自回流，减少了占地面积和运行费用，并且有利于保 持出水的溶解氧，保证出水水质，也可减少流体流动的阻力。本实用新型的好氧、厌氧、缺氧、混合等功能区分区明确，容易控制，有利于同步完 成有机物的去除和生物脱氮除磷。在好氧区，混合液是好氧状态，可有效地降解有机物并将 氨氮氧化为硝态氮硝酸盐氮和亚硝酸盐氮，还发生磷的吸收。在缺氧区呈缺氧状态，以有机 物为碳源，在反硝化菌的作用下将硝态氮还原为氮气而从水中去除。在厌氧区发生有机氮 的氨化作用，有机物的降解和磷的释放。本实用新型采用独特的气升式方式曝气。[0011]本实用新型有利于混合液在好氧-缺氧-混合区间多次循环，且自动回流而实现 脱氮目的。
图1是本实用新型装置的平面示意图；图2是本实用新型装置的剖面示意图。
具体实施方式
参照图1和图2，一种侧沟式气升式一体化生物反应废水处理装置，底板16的中部 位置有D型墙12，外周有〇型的外墙1和环形的沉淀池9，D型墙12里面形成厌氧区，D型 墙12的大弧形面一侧与C型的隔墙6内侧之间形成缺氧区5，隔墙6外侧与外墙1之间形 成好氧区2，沉淀池9内侧与D型墙12的小弧形面一侧形成混合区13，在好氧区2里有悬 空C型的隔墙3两端与隔墙6紧贴形成曝气区；D型墙12底部有进水口 14，大弧形面一侧 有出水口 11，沉淀池9上有排水口 8 ；曝气区里安装有曝气管4，位于同一侧的好氧区2、缺 氧区5的入口和厌氧区中间分别安装有搅拌推流器7。所述的沉淀池9由三根支撑柱17支撑架空，支撑柱17之间为沉淀池9与混合区 13相联的窗口。该沉淀池9 一侧向下延伸有与底板16相联且向里延伸的斜面15，该斜面 15的水平夹角为50 60°。沉淀池9下部为环形排列的锥斗10，锥斗10为倒平台式结 构，其锥面与水平面夹角为60 75°。本实用新型的工作原理是污水由D型墙12最下部进水口 14进水，在厌氧区内发 生有机物的降解、有机氮的氨化作用、磷的释放，然后通过出水口 11进入到缺氧区5。在缺 氧区5入口处搅拌推流器7的推动下与其内的微生物群体进行充分混合。在缺氧区5混合 液呈缺氧状态，进行反硝化脱氮和部分有机物的利用降解；然后进入混合区13与来自缺氧 区5、好氧区2的混合液进行混合，另一部分经好氧区2入口分别进入好氧区2，在好氧区2 中通过安装在底部的沿隔墙3与隔墙6之间布设的曝气管4进行气升式曝气，使混合液呈 好氧状态，在好氧区2内进行有机物去除、氨氮的硝化反应、磷的吸收。一部分混合液由沉淀池9底部的锥斗10进入沉淀池9，在污泥悬浮层的吸附、碰撞 及活性污泥自身的重力作用下进行固液分离，混合液经固液分离后，与进水等量的上清液 经溢流堰由出水口 8排出，污泥则在自身重力和底部流动流体的带动下，由锥斗10自回流 到装置内，沉淀池9部分污泥回流到装置内与混合液一起在搅拌推流器7的推动下在该装 置内实现好氧-缺氧混合的多次循环，污水得以净化。
权利要求1.一种侧沟式气升式一体化生物反应废水处理装置，其特征是在于，底板(16)的中部 位置有D型墙(12)，外周有0型的外墙(1)和环形的沉淀池(9)，D型墙(1 里面形成厌 氧区，D型墙(12)的大弧形面一侧与C型的隔墙(6)内侧之间形成缺氧区(5)，隔墙(6)外 侧与外墙(1)之间形成好氧区0)，沉淀池(9)内侧与D型墙(1 的小弧形面一侧形成混 合区(13)，在好氧区(2)里有悬空C型的隔墙(3)两端与隔墙(6)紧贴形成曝气区；D型墙 (12)底部有进水口(14)，大弧形面一侧有出水口(11)，沉淀池(9)上有排水口(8)；曝气区 里安装有曝气管G)，位于同一侧的好氧区O)、缺氧区(5)的入口和厌氧区中间分别安装 有搅拌推流器(7)。
2.根据权利要求1所述的侧沟式气升式一体化生物反应废水处理装置，其特征在于， 所述的沉淀池(9)由至少三根支撑柱(17)支撑架空，支撑柱(17)之间为沉淀池(9)与混 合区(13)相联的窗口。
3.根据权利要求2所述的侧沟式气升式一体化生物反应废水处理装置，其特征在于， 该沉淀池(9) 一侧向下延伸有与底板(16)相联且向里延伸的斜面(18)，该斜面(18)的水 平夹角为50 60°。
4.根据权利要求3所述的侧沟式气升式一体化生物反应废水处理装置，其特征在于， 沉淀池(9)下部为环形排列的锥斗(10)，锥斗(10)为倒平台式结构，其锥面与水平面夹角 为60 75°。
专利摘要一种侧沟式气升式一体化生物反应废水处理装置，底板的中部位置有D型墙(12)，外周有○型的外墙(1)和环形的沉淀池(9)，D型墙里面形成厌氧区，D型墙的大弧形面一侧与C型的隔墙(6)内侧之间形成缺氧区(5)，隔墙外侧与外墙之间形成好氧区(2)，沉淀池内侧与D型墙的小弧形面一侧形成混合区(13)，在好氧区里有悬空C型的隔墙(3)两端与隔墙紧贴形成曝气区；D型墙底部有进水口(14)，大弧形面一侧有出水口(11)，沉淀池上有排水口(8)；曝气区里安装有曝气管(4)，位于同一侧的好氧区、缺氧区的入口和厌氧区中间分别安装有搅拌推流器(7)。本实用新型结构紧凑、简洁，运行操作与维护十分简便，所需劳动力少，且易于实现远程自动控制。
文档编号C02F3/30GK201914973SQ20102062886
公开日2011年8月3日 申请日期2010年11月26日 优先权日2010年11月26日
发明者朱越平, 李德豪, 殷旭东, 谢文玉 申请人:广东石油化工学院