专利名称：污水回用分离膜装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及分离技术领域，是一种污水回用分离膜装置。
背景技术：
由于现有的分离膜装置耐强酸、强碱、耐生物腐蚀、耐油脂、耐高温性能较差，使用 寿命短、水通透量小、抗压能力差，其污水进口、浓排水出口为直角管路连接结构，流通阻力 大，密封处容易泄漏。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种耐强酸、强碱、耐生物腐蚀、油脂、耐 高温高压性能好，污染解析能力强、高水通量，污水进口、浓排水出口无流通阻力，密封性能 可靠的污水回用分离膜装置。解决其技术问题所采取的技术方案是一种污水回用分离膜装置，它包括壳体，壳 体由上壳体、中壳体和下壳体顺序固连，在壳体内设有分离膜，其特征是分离膜的两端分 别与壳体的上壳体口部和下壳体口部固连，壳体的上壳体通过第一紧固螺母与弧形上封头 固连；壳体的下壳体通过第二紧固螺母与弧形下封头固连，弧形上封头的顶部设有浓排水 出口，在壳体的上壳体侧壁上设有回用水出口，在弧形下封头的底部设有污水进口，在壳体 的下壳体侧壁上设有反洗水进口。所述的分离膜为复合聚砜分离膜或纤维素分离膜。本实用新型的污水回用分离膜装置，具有耐强酸强碱、耐高温高压、耐生物腐蚀、 疏油亲水、可分离低分子有机物等特点，可广泛用于各种污水处理，如化纤、化工、制药、造 纸、等行业生产过程中的污水回用等领域，污水实现零排放；具有生物输送错流分离的特 种功能及自动冲洗的特点；具有自解析能力强，解决了膜污染和浓差极化的技术难题；由 于上壳体通过第一紧固螺母与弧形上封头固连，下壳体通过第二紧固螺母与弧形下封头固 连，浓排水出口设置于弧形上封头的顶部，污水进口设置于弧形下封头的底部，使进、出水 无流通阻力，密封性能可靠等优点。
图1为本实用新型的污水回用分离膜装置结构示意图。图2为本实用新型的若干个污水回用分离膜装置构成的污水分离系统示意图。图中1浓排水出口，2弧形上封头，3第二紧固螺母，4无毒胶粘剂，5污水进口，6 壳体，6-1上壳体，6-2中壳体，6-3下壳体，7分离膜，90型硅橡胶密封圈，11回用水出口，12 第一紧固螺母，13反洗水进口，16弧形下封头，20污水回用分离膜装置。
具体实施方式
下面利用附图和实施例对本实用新型作进一步说明。参照图1，本实用新型的污水回用分离膜装置，包括壳体6，壳体6由上壳体6-1、中
3壳体6-2和下壳体6-3顺序固连，其连接是用无毒胶粘剂粘接。在壳体6内设有分离膜7， 分离膜7的两端分别与壳体的上壳体6-1 口部和下壳体6-3 口部固连，其固连的工艺是，将 无毒胶粘剂4从回用水出口 11、反洗水进口 13压入，在离心力的作用下，无毒胶粘剂4将 分离膜7的两端设定的一段中空纤维束的中空纤维之间及壳体的上壳体6-1 口部和下壳体 6-3 口部粘接牢固。壳体的上壳体6-1与上封头2通过上封头2凹槽内置的0型硅橡胶密 封圈9密封，且壳体的上壳体6-1通过第一紧固螺母12与弧形上封头2固连。同样，壳体 的下壳体6-3与弧形下封头16通过弧形下封头16凹槽内置的0型硅橡胶密封圈9密封， 且壳体的下壳体6-3通过第二紧固螺母6与弧形下封头16固连。在弧形上封头2的顶部 设有浓排水出口 1，在壳体的上壳体6-1侧壁上设有回用水出口 11，在弧形下封头16的底 部设有污水进口 5，在壳体的下壳体6-3侧壁上设有反洗水进口 13。所述的分离膜为复合 聚砜分离膜或纤维素分离膜。参照图2，本实用新型的若干个污水回用分离膜装置构成的污水分离系统的控制 方式由可编程序多段控制器PLC控制输出。循环启动，运转。启动前电磁阀1DT，1D1-1D8全部关闭，PLC延时10秒，电磁阀1D1、1D4、1D5和 1D6开启。正向运行可编程序多段控制器PLC延时10秒启动P-I同时关闭电磁阀IDT和 1D5。污水流向污水经污水进口 5进入本实用新型的污水回用分离膜装置20，浓排水经浓 排水出口 1排出时需要分离的污水经污水进口 5通过电磁阀1D1，污水泵P-1，精密过滤器 V-I,电磁阀1D4进入若干个污水回用分离膜装置20分离膜。分离的回用水经回用水出口 11通过电磁阀1D6去反洗水箱V-2和用水处。浓排水经浓排水出口 1通过电磁阀1D5进入 污水管线。控制周期工作时间为9000秒。逆向运行污水经浓排水出口 1进入本实用新型的污水回用分离膜装置20，浓排 水经污水进口 5排出时打开电磁阀1D2和1D3延时10秒关闭电磁阀1D3和1D4阀组。分 离的回用水经回用水出口 11通过电磁阀1D6去反洗水箱V-2和用水处。浓排水经污水进 口 5通过1D3进入污水管线。控制周期工作时间为9000秒。9000秒结束时停P-I同时 开启电磁阀1D7，1D8。反洗时可编程序多段控制器PLC延时10秒启动P-2同时关闭电磁阀1D6。反洗 水流向打开电磁阀1D8反洗水经电磁阀1D8，通过反洗泵P-2，反洗水进口 13，电磁阀1D7 进入若干个污水回用分离膜装置20。反洗浓水经浓排水出口 1通过电磁阀1D3进入污水 管线。控制周期反洗时间为300秒。300秒结束时停反洗泵P-2同时关闭电磁阀1D7和 1D8，开启电磁阀1D6，IDT进行下一循环。使用本实用新型的污水回用分离膜装置在某油田对污水进行10个月的分离试 用，收效果显著，实现了本实用新型目的和效果。
权利要求1.一种污水回用分离膜装置，它包括壳体，壳体由上壳体、中壳体和下壳体顺序固连， 在壳体内设有分离膜，其特征是分离膜的两端分别与壳体的上壳体口部和下壳体口部固 连，壳体的上壳体通过第一紧固螺母与弧形上封头固连；壳体的下壳体通过第二紧固螺母 与弧形下封头固连，弧形上封头的顶部设有浓排水出口，在壳体的上壳体侧壁上设有回用 水出口，在弧形下封头的底部设有污水进口，在壳体的下壳体侧壁上设有反洗水进口。
2.根据权利要求1所述的污水回用分离膜装置，其特征是所述的分离膜为复合聚砜 分离膜或纤维素分离膜。
专利摘要本实用新型涉及分离技术领域，是一种污水回用分离膜装置，它包括壳体，壳体由上壳体、中壳体和下壳体顺序固连，在壳体内设有分离膜，其特点是分离膜的两端分别与壳体的上壳体口部和下壳体口部固连，壳体的上壳体通过第一紧固螺母与弧形上封头固连；壳体的下壳体通过第二紧固螺母与弧形下封头固连，弧形上封头的顶部设有浓排水出口，在壳体的上壳体侧壁上设有回用水出口，在弧形下封头的底部设有污水进口，在壳体的下壳体侧壁上设有反洗水进口。具有耐强酸、强碱、耐生物腐蚀、油脂、耐高温高压性能好，污染解析能力强、高水通量，污水进口、浓排水出口无流通阻力，密封性能可靠等优点。
文档编号C02F1/44GK201880488SQ201020640300
公开日2011年6月29日 申请日期2010年11月26日 优先权日2010年11月26日
发明者张志杰, 施展, 施美卉, 李淼, 王晓亮, 蔡潇函 申请人:吉林市杰纳环保科技有限公司