专利名称：活性炭作载体投加工程菌的mbr膜生物处理工艺技术的制作方法
活性炭作载体投加工程菌的MBR膜生物处理工艺技术本发明涉及一种生物处理工艺技术，尤其涉及到一种活性炭作载体投加工程菌的MBR膜生物处理工艺技术。目前MBR膜生物处理工艺，采用常规活性污泥作为接种污泥进行驯化培养。由于MBR膜的截留作用，对阻止污泥流失，提高污泥龄和污泥浓度效果非常明显，因而MBR工艺调试周期短,运行稳定,COD去除率相对较高，出水清澈，水质较好。但对于水质复杂，可生化性较差，而且排水要求较高的一些工业废水，MBR处理效果则难如人意，应用案例也较少。为提高处理效果，改善出水水质，一些工业废水处理项目中定期投加工程菌、高效菌，来加强对水中难生化有机物的降解。投加工程菌、高效菌，的确可以提高污水处理系统的COD去除率。工程菌、高效菌难以被污泥充分吸附和生物膜彻底固定，因而逐步淘汰流失，需要定期投加菌种。工程菌、高效菌价格昂贵，定期投加使业主运行费用大幅度上升，因而其使用受到限制，难以得到推广。本发明的目的是克服MBR膜生物处理技术与工程菌技术的弊端，将MBR膜工艺污泥截留彻底，工程菌能高效去除难降解有机物的优点相结合，提供一种减少工程菌、高效菌投加次数，充分去除难降解有机物，改善出水水质，降低运行费用的MBR膜生物处理技术方法。本发明的目的是通过以下技术方案予以实现a.前置斜板沉淀池和砂滤池，将进水中的颗粒物(尤其是无机颗粒杂质)得以彻底去除；b.曝气池按长宽比3 1，池深5 6米，MBR膜组件放置在曝气池末端，不单独设膜池，不设污泥回流，降低运行成本；c.曝气系统采用可提升式微孔曝气管，设置成多组，出现故障可随时提出来检修更换而不影响系统运行；d.活性炭采用300目的粉末碳，投加量为正常水位情况下SV30达到30 40% ；e. MBR膜组件选用孔直径为O. Ium的优质微滤膜，确保工程菌被充分截留；f.容积负荷0. 4 O. 6kgC0D/ (m3, d)；g.系统运行中不排泥，老化的污泥在好氧消化被去除；h. MBR膜工艺采用并联泵出水，易调节出水流量。上述说明汇集了 MBR和工程菌技术优点，活性炭作载体投加工程菌的MBR膜生物处理工艺技术，有效克服了 MBR对难降解有机物去除不佳，工程菌已流失需定期投菌造成费用增加和效果不稳定的缺点，对难生化降解废水有能耗的去除效果，其运行数据如下表列示权利要求
1.活性炭作载体投加工程菌的MBR膜生物处理工艺技术，其特征在于a.前置斜板沉淀池和砂滤池，将进水中的颗粒物(尤其是无机颗粒杂质)得以彻底去除； b.曝气池按长宽比3 1，池深5 6米，MBR膜组件放置在曝气池末端，不单独设膜池，不设污泥回流，降低运行成本； c.曝气系统采用可提升式微孔曝气管，设置成多组，出现故障可随时提出来检修更换而不影响系统运行；d.活性炭采用300目的粉末碳，投加量为正常水位情况下SV30达到30 40%； e.MBR膜组件选用孔直径为O. Ium的优质微滤膜，确保工程菌被充分截留； f.容积负荷0.4 O. 6kgCOD/ (m3, d)； g.系统运行中不排泥，老化的污泥在好氧消化被去除； h.MBR膜工艺采用并联泵出水，易调节出水流量。
2.根据权利要求I所述的活性炭作载体投加工程菌的MBR膜生物处理工艺技术，其特征在于其运行数据如下表列示
全文摘要
本发明公开了一种活性炭作载体投加工程菌的MBR膜生物处理工艺技术，属于污水处理技术领域，其工艺为前置斜板沉淀池和砂滤池，将进水中的颗粒物得以彻底去除，曝气池按长宽比3∶1，池深5～6米，MBR膜组件放置在曝气池末端，曝气系统为可提升式微孔曝气管，设置成多组，出现故障可随时检修更换而不影响系统运行，活性炭采用300目的粉末碳，投加量为正常水位情况下SV30达到30～40％，MBR膜组件选用孔直径为0.1um的优质微滤膜，系统运行中不排泥，老化的污泥在好氧消化被去除，MBR膜工艺采用并联泵出水，本发明处理工艺简单、运行稳定、管理简单、能耗低、维修方便、造价低、易调节。
文档编号C02F9/14GK102633401SQ201110037928
公开日2012年8月15日 申请日期2011年2月15日 优先权日2011年2月15日
发明者周国勇, 张忠政, 狄秋明, 程兆鹏 申请人:上海集策膜技术工程有限公司