专利名称：联体管状曝气器的制作方法
技术领域：
本实用新型是涉及管状曝气器结构的改进。
背景技术：
曝气是污水生化处理工艺中的一个组成部分，一般用于促进生物消化来去除溶解废物和悬浮废物。曝气装置，称作曝气器，固定于人工的或天然的曝气池底部。空气或其他气体，多数情况下由氧气构成或含有氧气，被大量地输送到曝气器，并由曝气器释放出大量的微小的气泡。这些气泡在污水中因浮力向上浮起，气泡中的氧气溶解到污水中。氧气供好氧细菌生存，细菌消耗污染物。用于市政污水和工业废水处理的管状曝气器的结构可以分成两部分，一部分是用于支撑膜片圆管部分，另一部分是把膜片圆管连接到布气管上的部分。管状曝气器作为整个曝气系统的排布方式是由两个管状曝气器对称地连接到布气管的左右两边。目前，管状曝气器大多是以一个管状曝气器为一个单元，每个管状曝气器都有自己单独的连接件。连接件主要有两种形式，一种是螺纹连接，在曝气管和布气管上分别预装好螺纹管、螺纹管帽，曝气管依靠螺纹紧固到布气管上面。另一种是机械紧固方式，每个曝气管的都有一个半圆形的底座，两个曝气管的半圆底座对接后依靠螺栓或卡件紧固到布气管上，使支撑管固定于布气管的两侧；气体通过布气管、支撑管及膜片进到污水池内，进行污水的处理。但该结构存在以下缺点，其构件较为复杂，生产效率低，而且运行时，管状曝气器内充满空气，因而会产生浮力，同时水流也会对管状曝气器产生推力。以上两种力作用于现有的管状曝气器上而产生的应力，会集中于曝气器靠近布气管的“根部”，易于造成断裂。
发明内容本实用新型就是针对上述问题，提供了一种结构简单、生产效率高、支撑管不易断裂的联体管状曝气器。为达到本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括两端封闭的支撑管，支撑管上设置有气孔，支撑管外相应于气孔设置具有微孔的膜片，其结构要点支撑管通过连接件同布气管相连，所述的连接件包括相互垂直设置的上卡箍和下卡箍，上卡箍和下卡箍上贯穿地设置有连通管，上卡箍套于支撑管的中部，下卡箍套于布气管上；连通管的两端开口分别位于支撑管和布气管内。本实用新型的有益效果1、结构简单，生产效率高本实用新型的主要构件支撑管为一根独管，支撑管中部同布气管通过连接件连接，两端外设置膜片后，支撑管便形成两个传统的管状曝气器。支撑管可以一次挤拉成型，只要在支撑管腔体内固定两个挡板就可以制造成两个管状曝气器，生产效率得到了提高。2、支撑管不易折断本实用新型的主要构件支撑管为一根独管，用本实用新型中设计的连接件与布气管连接时，应力分布均勻，因而曝气管不易断裂。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型组装状态的剖视图。图3是图2的A-A剖视图。图4是实用新型一种实施例的结构示意图。图5是图4的B-B剖视图。图6是连接件的一种实施例的结构示意图。图7是本实用新型使用状态图。附图中1为压盖、2为搭钩、3为布气管、4为密封圈、5为下卡箍、6为连通管、7为翻边、8为连接件、9为上卡箍、10为支撑管、11为膜片、12为内管、13为气孔、14为挡板、15
紧固件。
具体实施方式
本实用新型包括两端封闭的支撑管10，支撑管10上设置有气孔13，支撑管10外相应于气孔13设置具有微孔的膜片11，支撑管10通过连接件8同布气管3相连，所述的连接件8包括相互垂直设置的上卡箍9和下卡箍5，上卡箍9和下卡箍5上贯穿地设置有连通管6，上卡箍9套于支撑管10的中部，下卡箍5套于布气管3上；连通管6的两端开口分别位于支撑管10和布气管3内。所述的支撑管10内通过两挡板14密封形成气室，支撑管10的气孔13设置于两档板之间的气室内，两档板外的支撑管10内设置有污水腔；污水流入污水腔内，可以降低污水对支撑管10的浮力，使支撑管10受力更加均勻，避免应力集中。所述连接件8的上卡箍9和下卡箍5均由半筒形底座和半桶形压盖1构成，半桶形底座的边沿设置有翻边7，半桶形压盖1上相应于翻边7设置有搭钩2 ；两半桶形底座呈十字交叉背对背连接；便于安装与连接。所述的半桶形底座和半桶形压盖1的边缘均设置翻边7 ；翻边7处可通过紧固件 15 (如螺栓等)将半筒形底座和半桶形压盖1相连，安装方便。作为一种优选方案，所述的支撑管10内底部的管壁上设置有内管12，内管12的两端设置有挡板14，连接件8的连通管6的一端设置于内管12内，内管12的底部设置有连通支撑管10外的气孔13，支撑管10外相应于气孔13设置有膜片11 ；由于通过内管12曝气，污水可以流入支撑管10内，使支撑管10受力均勻，避免应力集中，并且，在内管12两端通过挡板14密封，气孔13可均布整个内管12，使膜片11多点分布压力空气，有利于延长膜片11的寿命和提高曝气效率。作为另一种优选方案，所述的支撑管10设置为椭圆形，椭圆形的短轴竖直设置； 可增大有效曝气面积。所述的支撑管10同连接件8之间的连通管6外设置有密封圈4，所述的布气管3 同连接件8之间的连通管6外设置有密封圈4。
权利要求1.联体管状曝气器，包括两端封闭的支撑管(10)，支撑管(10)上设置有气孔(13)，支撑管(10)外相应于气孔(13)设置具有微孔的膜片(11 )，其特征在于支撑管(10)通过连接件(8)同布气管(3)相连，所述的连接件(8)包括相互垂直设置的上卡箍(9)和下卡箍(5)， 上卡箍(9)和下卡箍(5)上贯穿地设置有连通管(6)，上卡箍(9)套于支撑管(10)的中部， 下卡箍(5)套于布气管(3)上；连通管(6)的两端开口分别位于支撑管(10)和布气管(3) 内。
2.根据权利要求1所述的联体管状曝气器，其特征在于所述的支撑管(10)内通过两挡板(14)密封形成气室，支撑管(10)的气孔(13)设置于两挡板(14)之间的气室内，两挡板(14)外的支撑管(10)内设置有污水腔。
3.根据权利要求1所述的联体管状曝气器，其特征在于所述连接件(8)的上卡箍(9) 和下卡箍(5)均由半筒形底座和半桶形压盖(1)构成，半桶形底座的边沿设置有翻边(7)， 半桶形压盖(1)上相应于翻边(7)设置有搭钩(2)；两半桶形底座呈十字交叉背对背连接。
4.根据权利要求3所述的联体管状曝气器，其特征在于所述的半桶形底座和半桶形压盖(1)的边缘均设置有翻边(7 )，翻边(7 )处通过紧固件(15 )连接。
5.根据权利要求1所述的联体管状曝气器，其特征在于所述的支撑管(10)内底部的管壁上设置有内管(12)，内管(12)的两端设置有挡板(14)，连接件(8)的连通管(6)的一端设置于内管(12)内，内管(12)的底部设置有连通支撑管(10)外的气孔(13)，支撑管(10) 外相应于气孔(13)设置有膜片(11)。
6.根据权利要求1所述的联体管状曝气器，其特征在于所述的支撑管(10)设置为椭圆形，椭圆形的短轴竖直设置。
7.根据权利要求1所述的联体管状曝气器，其特征在于所述的支撑管(10)同连接件 (8)之间的连通管(6)外设置有密封圈(4)，所述的布气管(3)同连接件(8)之间的连通管 (6)外设置有密封圈(4)。
专利摘要联体管状曝气器是涉及管状曝气器结构的改进。本实用新型提供了一种结构简单、生产效率高、支撑管不易断裂的联体管状曝气器。本实用新型包括两端封闭的支撑管，支撑管上设置有气孔，支撑管外相应于气孔设置具有微孔的膜片，其结构要点支撑管通过连接件同布气管相连，所述的连接件包括相互垂直设置的上卡箍和下卡箍，上卡箍和下卡箍上贯穿地设置有连通管，上卡箍套于支撑管的中部，下卡箍套于布气管上；连通管的两端开口分别位于支撑管和布气管内。
文档编号C02F3/02GK202038922SQ20112010661
公开日2011年11月16日 申请日期2011年4月13日 优先权日2011年4月13日
发明者许恩泽 申请人:许恩泽