专利名称：一种高浓度有机废水处理的模块化成套小试装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于环境保护类实验装置，特别涉及一种高浓度有机废水处理的模块化成套小试装置。
背景技术：
随着社会的高速发展，生产、生活废水的排量和浓度均有大幅度提高。尤其是高浓度有机废水，其特点是污染物浓度高、毒性高、难降解物质含量高，对环境的污染非常严重，对人类的健康和生存安全造成了巨大的威胁。污水处理越来越受到人们的重视。目前的污水处理方法主要分为四大类物理处理法、化学处理法、物理化学法和生物处理法。在研发高浓度有机废水的处理工艺时，需要针对不同的水质特点采取不同的工艺流程和工艺组合进行小试。在研发过程的小试阶段，缺乏模块化的工艺装置进行快捷、灵活、有效的组合，难以实现工艺上无缝衔接。
实用新型内容为了解决现有技术中产品存在的缺陷，本实用新型提供了一种高浓度有机废水处理的模块化成套小试装置。与现有技术相比该套装置将上述四类处理方法进行模块化设计，接口标准化，可以单独运行，也可以按工艺设计顺序组合运行，还可以通过改变配套设施和材料，如填料、滤料，动态实现不同的实验目标。在进水、出水方式上，利用水泵提升， 重力落差在组合的模块内实现可控制的连续或者批序水流，利用污水提升泵、转子流量计及阀门切换控制水流流量和流经的模块。本实用新型的技术方案如下一种高浓度有机废水处理的模块化成套小试装置包括调节池1、混凝沉淀池2、混凝吸附沉淀池3、水解酸化池4、厌氧池5、好氧池6、膜生物过滤池7、砂滤池8以及出水池 9 ；所述的各个池之间分别通过阀门和管道连接。在具体实施中各个所述池体的池壁上均设有规格标准化的活接口，所述的各池体之间分别通过与所述的活接口相匹配的管道相连接，每两支所述的管道之间设有水流控制阀门，从而形成完整的废水处理装置。所述调节池1内部设有穿孔曝气管12，所述的穿孔曝气管12的进气端与所述调节池1外部的鼓风机13相连接，所述调节池的出水口通过污水提升泵一 10与所述混凝沉淀池2的进水口连接。所述混凝沉淀池2的出水口分别与所述的水解酸化池4、好氧池6的进水口相连接。所述混凝吸附沉淀池3的进水口与所述好氧池6的出水口相连接，所述混凝吸附沉淀池3的出水口分别与所述的膜生物过滤池7和砂滤池8的进水口相连接；所述的水解酸化池4的出水口分别与所述的厌氧池5和好氧池6的进水口相连接；所述厌氧池5的出水口与所述好氧池6和膜生物过滤池7的进水口相连接；所述的厌氧池5顶部设有废气排放口 ；所述好氧池6的进水口分别与所述的混凝沉淀池2、水解酸化池4以及厌氧池5 的出水口相连接，所述的好氧池6出水口分别与所述的混凝吸附沉淀池3、膜生物过滤池7 以及砂滤池8相连接；所述的好氧池6中设有管式曝气器14，所述的管式曝气器14的进气端与所述的鼓风机13相连接；所述膜生物过滤池7的进水口分别与所述的混凝吸附沉淀池3、厌氧池5以及好氧池6的出水口相连接，所述的膜生物过滤池7出水口通过污水提升泵二 11与出水池9相连接；所述的膜生物过滤池7中设有管式曝气器14，所述的管式曝气器14的进气端与所述的鼓风机13相连接；所述砂滤池8的进水口与分别与所述的混凝吸附沉淀池3以及好氧池6的出水口相连接，所述的砂滤池8的出水口与所述的出水池9的进水口相连接。连接各池体的管道采用硅胶软管。 连接各管道所用的阀门选UPVC阀门。本套装置的每个池体的进、出水口均为标准化接口，各池体既可以单独运行，也可以针对不同水质特点，利用阀门的控制，或者改变池体相对位置等方法，将各池体以任意顺序在短时间内完成组装，形成工艺模块组合，简化了工艺组装流程，节省了工艺组装时间， 提高了工作效率；不仅如此，利用现有模块还可模拟其它工艺，进行废水处理的小试，达到实验目的。
图1为一种高浓度有机废水处理的模块化成套小试装置的工艺流程图；附图编号说明1-调节池；2-混凝沉淀池；3-混凝吸附沉淀池；4-水解酸化池；5-厌氧池；6-好氧池；7-膜生物过滤池；8-砂滤池；9-出水池；10-污水提升泵一 ；11-污水提升泵二 ； 12-穿孔曝气管；13-鼓风机；14-管式曝气器。
具体实施方式
在具体实施中1)调节池1，可以包括有机玻璃池体、放空阀、活接式的进水口、活接式的出水口以及穿孔曝气管。调节池具有均勻水质、调节废水的PH值、实现预曝气等功能。2)混凝沉淀池2，可以包括有机玻璃池体、放空阀、活接进水口、活接出水口、搅拌、加药以及斜板沉淀。在混凝沉淀池中，可通过投加絮凝剂、助凝剂去除废水中的不可溶性物质，装置在
5投加过氧化氢(H2O2)和亚铁离子0 2+)时，可模拟芬顿氧化工艺将废水中的污染物氧化，也可不投加药剂，利用斜板沉淀去除污染物。3)混凝吸附沉淀池3，可以包括有机玻璃池体、放空阀、活接进水口、活接出水口、 搅拌、加药以及斜板沉淀。该装置除了可模拟混凝沉淀池2的功能外，还专门设计了吸附区域，具有对废水同时进行混凝沉淀和吸附作用，达到去除污染物的效果。4)水解酸化池4，该装置包括有机玻璃池体、放空阀、活接进水口、活接出水口以及厌氧型填料。水解酸化池4的作用是通过投加厌氧菌种，将废水中的大分子物质分解为小分子物质。5)厌氧池5，可以包括有机玻璃池体、放空阀、活接进水口、活接出水口以及厌氧型填料。厌氧池5的作用是通过投加厌氧菌种，分解和去除废水中的污染物。6)好氧池6，可以包括有机玻璃池体、放空阀、活接进水口、活接出水口、填料以及
管式曝气器。7)膜生物过滤池7，可以包括有机玻璃池体、放空阀、活接进水口、活接出水口、膜组件。通过好氧生化处理和膜过滤，达到去除废水中污染物的效果。好氧池6与膜生物过滤池7均利用好氧菌种，通过曝气提高废水溶氧量，促进好氧菌分解污染物。其中好氧池6还可利用填料增加细菌生长效率，提高细菌与废水接触面积， 优化处理效果。膜生物过滤池7采用膜组件，利用物理过滤，大大增加活性生物浓度，减少产生的污泥量。在不投加填料、不安放膜组件、批序进水或间隔曝气的条件下，此两个模块均可以模拟间歇式生物降解沉淀池(SBR池)功能。7)砂滤池8，可以包括有机玻璃池体、放空阀、活接进水口、活接出水口、活接反冲洗口以及多孔滤板。砂滤池8的作用是通过石英砂等滤料，过滤废水中的不可溶性物质。投加活性炭可模拟吸附功能；投加炭铁填料可模拟微电解功能。8)出水池9，可以包括有机玻璃池体、放空阀以及活接进水口。出水池9用于储存经过处理的最终出水。实施例1针对丁醇与三羟甲基丙烷混合废水工艺路线混凝沉淀+水解酸化+厌氧+好氧+沉淀+砂滤在混凝沉淀池2中对丁醇废水(pH约等于12)进行混凝沉淀降低C0D，之后按一定比例与三羟甲基丙烷废水在调节池1中进行混合，并投加含氮、磷元素的营养盐。混合后的废水经提升泵进入水解酸化池4，通过控制水力停留时间，使废水中的大分子物质分解为小分子物质，同时降低废水中对生化环节有毒性作用的物质，如甲醛等，使废水的可生化性大大提高，并避免沼气的产生。厌氧环节需要注意的安全因素就是所产生沼气的及时排放，废水由厌氧池5底部进入，向上流动通过反应器，大部分有机物在污泥床中经发酵转化为气体，该部分气体通过换气装置及时排出。[0052]好氧池6采用上流式反应，在好氧环节内，通过流量计精确设定水力停留时间和气水比进行曝气，结合申请人的另一专利(一种降解三羟甲基丙烷与丁醇混合污水的生物制剂及其制备装置)，采用该专利培养出的特殊菌种，以及特殊填料，使废水得到净化。好氧环节的出水流入混凝吸附沉淀池3，利用该设备进行沉淀和均质，此时不投加药剂。沉淀后的出水经过砂滤池8，将出水中的颗粒物质进一步清除，大大降低出水的悬浮物含量。实施例2针对超滤反渗透和离子交换装置混合废水工艺路线①臭氧氧化+序列间歇式活性污泥法(SBR) +混凝吸附②臭氧氧化+膜生物过滤工艺(MBR)好氧池6及膜生物过滤池7通入一定量的臭氧，对该股废水进行曝气式臭氧接触氧化，将该废水中的难降解物质分解为小分子物质，同时去除部分有机物，脱色，并提高该股废水的可生化性。在静置一定的时间后，在两装置中分别投加一定量的好氧菌种，按特定气水比，采用闷曝方式进行曝气，好氧池6模拟SBR工艺。好氧池6曝气进行完毕，静置一定时间进行厌氧、兼氧反应以及沉淀污泥，出水流入混凝吸附沉淀池3。向混凝吸附沉淀池3中投加絮凝剂、助凝剂、活性炭，在特定的搅拌、 沉淀、吸附作用下，去除废水中的有机物。膜生物过滤池7在曝气进行完毕后，利用膜组件以及蠕动泵将处理过的废水过滤排出，大分子有机物和活性细菌被截留在膜生物反应器内，出水不需沉淀。上述技术方案只是本实用新型的一种实施方式，对于本领域内的技术人员而言， 在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本实用新型上述具体实施方式
所描述的方法，因此前面描述的方式只是优选的，而并不具有限制性的意义。
权利要求1.一种高浓度有机废水处理的模块化成套小试装置，其特征在于所述的模块化成套小试装置包括调节池(1)、混凝沉淀池O)、混凝吸附沉淀池(3)、水解酸化池G)、厌氧池(5)、好氧池(6)、膜生物过滤池(7)、砂滤池(8)以及出水池(9)； 所述的各个池之间分别通过阀门和管道连接。
2.根据权利要求1所述的模块化成套小试装置，其特征在于所述调节池(1)内部设有穿孔曝气管(12)，所述的穿孔曝气管(1 的进气端与所述调节池(1)外部的鼓风机(1 相连接，所述调节池的出水口通过污水提升泵一(10)与所述混凝沉淀池O)的进水口连接。
3.根据权利要求2所述的模块化成套小试装置，其特征在于所述混凝沉淀池( 的出水口分别与所述的水解酸化池G)、好氧池(6)的进水口相连接。
4.根据权利要求1所述的模块化成套小试装置，其特征在于所述混凝吸附沉淀池(3)的进水口与所述好氧池(6)的出水口相连接，所述混凝吸附沉淀池⑶的出水口分别与所述的膜生物过滤池(7)和砂滤池⑶的进水口相连接。
5.根据权利要求1所述的模块化成套小试装置，其特征在于所述的水解酸化池(4)的出水口分别与所述的厌氧池( 和好氧池(6)的进水口相连接。
6.根据权利要求1所述的模块化成套小试装置，其特征在于所述厌氧池(5)的出水口与所述好氧池(6)和膜生物过滤池(7)的进水口相连接； 所述的厌氧池( 顶部设有废气排放口。
7.根据权利要求1所述的模块化成套小试装置，其特征在于所述好氧池(6)的进水口分别与所述的混凝沉淀池O)、水解酸化池以及厌氧池 (5)的出水口相连接，所述的好氧池(6)出水口分别与所述的混凝吸附沉淀池(3)、膜生物过滤池(7)以及砂滤池(8)相连接；所述的好氧池(6)中设有管式曝气器(14)，所述的管式曝气器(14)的进气端与所述的鼓风机(1 相连接。
8.根据权利要求1所述的模块化成套小试装置，其特征在于所述膜生物过滤池(7)的进水口分别与所述的混凝吸附沉淀池(3)、厌氧池( 以及好氧池(6)的出水口相连接，所述的膜生物过滤池(7)出水口通过污水提升泵二(11)与出水池(9)相连接；所述的膜生物过滤池(7)中设有管式曝气器(14)，所述的管式曝气器(14)的进气端与所述的鼓风机(1 相连接。
9.根据权利要求1所述的模块化成套小试装置，其特征在于所述砂滤池( 的进水口与分别与所述的混凝吸附沉淀池(3)以及好氧池(6)的出水口相连接，所述的砂滤池(8)的出水口与所述的出水池(9)的进水口相连接。
10.根据权利要求3所述的一种高浓度有机废水处理的模块化成套小试装置，其特征在于所述混凝吸附沉淀池(3)的进水口与所述好氧池(6)的出水口相连接，所述混凝吸附沉淀池(3)的出水口分别与所述的膜生物过滤池(7)和砂滤池⑶的进水口相连接；所述的水解酸化池(4)的出水口分别与所述的厌氧池( 和好氧池(6)的进水口相连接；所述厌氧池(5)的出水口与所述好氧池(6)和膜生物过滤池(7)的进水口相连接； 所述的厌氧池( 顶部设有废气排放口 ；所述好氧池(6)的进水口分别与所述的混凝沉淀池O)、水解酸化池以及厌氧池 (5)的出水口相连接，所述的好氧池(6)出水口分别与所述的混凝吸附沉淀池(3)、膜生物过滤池(7)以及砂滤池(8)相连接；所述的好氧池(6)中设有管式曝气器(14)，所述的管式曝气器(14)的进气端与所述的鼓风机(13)相连接；所述膜生物过滤池(7)的进水口分别与所述的混凝吸附沉淀池(3)、厌氧池(5)以及好氧池(6)的出水口相连接，所述的膜生物过滤池(7)出水口通过污水提升泵二(11)与出水池(9)相连接；所述的膜生物过滤池(7)中设有管式曝气器(14)，所述的管式曝气器(14)的进气端与所述的鼓风机(1 相连接；所述砂滤池( 的进水口与分别与所述的混凝吸附沉淀池(3)以及好氧池(6)的出水口相连接，所述的砂滤池(8)的出水口与所述的出水池(9)的进水口相连接。
专利摘要本实用新型提供了一种高浓度有机废水处理的模块化成套小试装置，包括调节池(1)、混凝沉淀池(2)、混凝吸附沉淀池(3)、水解酸化池(4)、厌氧池(5)、好氧池(6)、膜生物过滤池(7)、砂滤池(8)以及出水池(9)，所述的各个池之间分别通过阀门和管道连接。本实用新型的装置根据不同水质的特点，利用污水提升泵、转子流量计以及阀门，可以灵活地实现不同的废水处理工艺流程，使产品的组装过程更加便捷化，节省了设备组装所需的时间和人力，提高了工作效率，提升了该领域中此类产品的集成度。
文档编号C02F9/14GK202152309SQ20112023267
公开日2012年2月29日 申请日期2011年7月1日 优先权日2011年7月1日
发明者吴庆山, 廖林全, 鹿野 申请人:北京中恒意美环境工程技术有限公司