一种外压力式帘式超滤膜组件封胶结构件的制作方法

文档序号:4817781阅读:178来源:国知局
专利名称:一种外压力式帘式超滤膜组件封胶结构件的制作方法
技术领域
本实用新型应用于水处理、污水处理过程中外压力式帘式超滤膜组件封胶结构件。
技术背景PVDF毛细管式超滤膜、膜组件,外压力式帘式超滤膜组件在净水处理、污水处理工程中得到越来越广泛的应用,在实际应用中,影响出水水质最主要的问题在于膜帘膜丝与ABS组件封胶粘合不牢,有局部开裂,封胶质量不好,出现短流现象,浑水和微颗粒直接进入膜丝内清水侧,不但影响了膜出水水质,同时影响到超滤膜产水的抽吸效果,降低跨膜压差,减少膜通量。目前应用较多的外压式帘式超滤膜采取传统的封胶方式,即ABS组件内壁上下垂直没有变化,膜在运行过程中不断的曝气抖动膜丝,同时热胀冷缩,及污水的腐蚀等因素容易造成封胶处粘合不牢,局部开裂的现象。本专利通过采用新的封胶材料,改变模架ABS组件封胶处结构,较好的减少了膜丝根部封胶粘结不牢,局部开裂的问题。
发明内容一种外压力式帘式超滤膜组件封胶结构件,包括膜丝,膜丝护套,膜丝口,树脂胶,聚酯胶,ABS组件,其特征在于ABS组件包括一段内壁为内螺纹结构形状和一段内壁为直筒形状,ABS膜组件封胶处采用两段结构,靠近膜丝底部内壁采用内螺纹结构,其余部分采用内壁为直筒式结构,膜丝的封胶采用不同的材料两次封胶,先采用聚酯胶对ABS组件内螺纹结构形状一段膜丝进行封胶,然后采用树胶对ABS组件内壁直筒型形状的部分及膜丝护套进行封胶,由于树胶在常温下较聚酯胶柔软,韧性更强,更适合与膜丝在运行环境下不断抖动的工况,聚酯胶在常温下强度较大,同时由于ABS膜组件的内螺纹结构,可以膜丝在热胀冷缩等条件下封胶不发生粘结不牢,局部开裂现象。其中ABS组件内壁为内螺纹形状用ABS组件内壁为矩形形状或者ABS组件内壁为菱形形状代替,也有类似的效果。

图I是新型膜组件简图;图2是旧膜组件简图。参见图I和图2,I为ABS组件内螺纹结构形状,2为膜丝,3膜丝护套,4为膜丝口,5为树脂胶,6为聚酯胶,7为ABS组件内壁直筒型形状。
具体实施方式
要实现该结构件,首先要成型相应的ABS膜组件模型,将ABS膜组件封胶处采用两段结构,长度各占封胶处的一半左右,靠近膜丝口 4 一段采用ABS组件内螺纹结构形状I,其余的一段ABS膜物件封胶处采用ABS组件内壁直筒型形状7,对膜丝2的封胶采用不同的材、料两次封胶,先采用聚酯6胶对ABS组件内螺纹结构形状I的一段膜丝进行封胶,然后采用树胶5对ABS组件内壁直筒型形状7的部分及膜丝护套3进行封胶,完成一个外压力式帘 式超滤膜组件封胶结构件的一组膜丝的一端封胶,依据以上结构可以完成整个外压力式帘式超滤膜组件的封胶。
权利要求1.一种外压力式帘式超滤膜组件封胶结构件,包括膜丝,膜丝护套,膜丝口,树脂胶,聚酯胶,ABS组件,其特征在于ABS组件包括一段内壁为内螺纹结构形状和一段内壁为直筒形状,ABS膜组件封胶处采用两段结构,靠近膜丝底部内壁采用内螺纹结构,其余部分采用内壁为直筒式结构。
2.根据权利要求I所述一种外压力式帘式超滤膜组件封胶结构件,其特征在于其中ABS组件内壁为内螺纹形状用ABS组件内壁为矩形形状或者ABS组件内壁为菱形形状代替。
专利摘要一种外压力式帘式超滤膜组件封胶结构件包括膜丝,膜丝护套,膜丝口,树脂胶,聚酯胶,ABS组件内壁直筒型形状及包括ABS组件内螺纹结构形状。该结构件主要应用与外压力式帘式超滤膜组件封胶。该结构件将ABS膜组件封胶处采用两段结构,靠近膜丝底部采用内螺纹结构,其余采用直筒式结构,膜丝的封胶采用不同的材料两次封胶,先采用聚酯胶对ABS组件内螺纹结构形状一段膜丝进行封胶,然后采用树胶对ABS组件内壁直筒型形状的部分及膜丝护套进行封胶,该结构件适合与膜丝在运行环境下不断抖动的工况,聚酯胶在常温下强度较大,同时由于ABS膜组件的内螺纹结构,可以膜丝在热胀冷缩等条件下封胶不发生粘结不牢,局部开裂现象。
文档编号C02F1/44GK202492398SQ20112031671
公开日2012年10月17日 申请日期2011年8月29日 优先权日2011年8月29日
发明者冯金荣, 张效刚, 薛开泉, 邓伯林, 金建新 申请人:太平洋水处理工程有限公司
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