专利名称：一种离子膜烧碱工艺中淡盐水用脱氯装置的制作方法
技术领域：
一种离子膜烧碱工艺中淡盐水用脱氯装置[0001]技术领域[0002]本实用新型涉及一种离子膜烧碱工艺中淡盐水用脱氯装置，属于化工设备技术领域。
背景技术：
[0003]在离子膜法烧碱生产过程中产生的淡盐水中含有大量的游离氯，其浓度在 2000mg/l左右，在淡盐水送至化盐工序之前需要对这些淡盐水进行脱氯处理。为了提高氯气的脱除率目前普遍采用的是空气吹脱法，空气吹脱法可以脱除99%以上的游离氯，淡盐水中的游离氯降至20mg/l以下，氯气脱出率高，但是脱除的氯气混杂在空气当中，氯气浓度极低不能直接回收使用，只能进行氢氧化钠溶液吸收的后处理，造成了不必要的浪费。实用新型内容[0004]本实用新型的目的是提供一种氯气脱出率高、可回收氯气且最后的化学脱氯消耗小的脱氯装置。[0005]为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案是一种离子膜烧碱工艺中淡盐水用脱氯装置，包括真空脱氯塔和空气吹除塔，真空脱氯塔的顶部设有抽气口和用于导入淡盐水的喷水口，底部设有出水口，所述抽气口连接有真空泵；所述空气吹除塔顶部设有出气口和用于导入淡盐水的喷液口，底部设有吹气口和出液口，所述吹气口连接有风机；所述真空脱氯塔的出水口与所述空气吹除塔的喷液口通过输送泵连接，真空脱氯塔的出水口位置高度高于该输送泵位置高度。[0006]所述真空泵为水环式真空泵，该水环式真空泵的吸气口与所述真空脱氯塔的抽气口连接，排气口连接有气液分离器。[0007]所述真空脱氯塔的出水口高度高于该输送泵8米以上。[0008]所述真空脱氯塔与真空泵之间设有冷凝器。[0009]所述空气吹除塔的出气口连接有吸收塔。[0010]本实用新型离子膜烧碱工艺中淡盐水用脱氯装置，在空气吹脱法之前设置真空脱氯，首先利用真空脱氯塔脱除淡盐水中的大部分氯气(占97%左右)，这些氯气从真空脱氯塔塔顶的抽气口抽出，氯气的纯度较高可以进行收集，剩余的淡盐水中含有小部分的游离氯， 再经过空气吹除塔将其吹脱，吹脱后剩下的淡盐水中的游离氯极低，大约在5mg/l以下，只需要加入少量的氢氧化钠和亚硫酸钠进行化学脱氯即可返回化盐工序，节省了化学脱氯的消耗。[0011]本实用新型的脱氯装置采用真空脱氯塔底部出水口高于输送泵的技术方案，由此高度差产生的液体压力可以平衡部分的大气压力，避免空气吹除塔中的空气被倒吸入真空脱氯塔的真空环境中，解决了真空脱氯塔与空气吹除塔之间的压力差问题。
[0012]图1为本实用新型脱氯装置的具体实施方式
的结构示意图。
具体实施方式
[0013]本实用新型离子膜烧碱工艺中淡盐水用脱氯装置的具体实施方式
如图1所示，包括真空脱氯塔1和空气吹除塔3，真空脱氯塔1的顶部设有抽气口 101和喷水口 102，抽气口 101上通过冷凝器8连接真空泵9，真空泵9的出气口连接有气液分离器10。喷水口 102 与淡盐水源20连接；真空脱氯塔1的底部设有出水口 103。空气吹除塔3的顶部设有喷液口 302，喷液口 302与真空脱氯塔1的出水口 103通过输送泵2连接，并且真空脱氯塔1的出水口 103位置高度高于输送泵，利用液体压力平衡部分大气压；在空气吹除塔3的底部和顶部分别设有吹气口 303和出气口 301，吹气口 303与风机连接，出气口 301连接有吸收塔 6，吸收塔6中设置氢氧化钠溶液对吹除的氯气进行吸收，吸收塔6上还设有循环泵7，提高吸收的效率和效果；空气吹除塔3的底部设有出液口 304，出液口 304连接淡盐水泵5。[0014]采用本实用新型脱氯装置的工艺流程从离子膜烧碱工艺的电解工序中得到淡盐水作为淡盐水源，淡盐水的PH为2. 5-4. 5，加入盐酸至pH 0. 8-1. 2，有利于脱除游离氯，而且淡盐水具有70°C以上的高温。首先淡盐水被导入真空脱氯塔1中，在导入之前加入盐酸 21调整pH值，由真空泵9对真空脱氯塔1进行抽真空，具有70°C的淡盐水在负压状态下沸腾，氯气随蒸汽从抽气口 101抽出，经过冷凝器8冷却被真空泵9送至气液分离器10，然后并入氯气总管12。经过真空脱氯后的淡盐水从真空脱氯塔1底部的出水口 103流出，通过输送泵2打入空气吹除塔3中，风机4将空气从空气吹除塔3底部吹入，将淡盐水中的残留氯气带走，从空气吹除塔3顶部的吹气口 301排出进入吸收塔6中，将夹杂在空气中的氯气吸收，多余的空气从吸收塔6顶部的尾气口 13排出。经空气吹除脱氯后的淡盐水从空气吹除塔3底部的出液口 304流出，加入氢氧化钠22调节PH值和亚硫酸钠23进行化学脱氯， 然后经淡盐水泵5打入化盐工序中。[0015]作为进一步改进的实施例，可以不采用冷凝器8，由于在某些特定情况下进入真空脱氯塔1中的淡盐水温度可能为常温，则不需要采用冷凝器8，氯气同样会在负压情况下溢出淡盐水，实现脱氯的目的。[0016]作为进一步改进的实施例，真空泵9可以采用水环式真空泵，采用氯水为循环液， 将水环式真空泵9与气液分离器10连接构成循环回路，在回路上设置冷却器11，增加水环式真空泵的真空效果。[0017]作为进一步改进的实施例，采用真空脱氯塔1的出水口 103位置高于输送泵2的设置，让处于出水口 103与输送泵2之间的淡盐水的液体压力平衡一部分大气压力，避免空气吹脱塔中的空气被倒吸如真空脱氯塔中，具体的高度差可以根据具体情况而定，也可以让高度足够高以平衡全部大气压。一般优选采用大于8米，剩下的部分尚未平衡的大气压力可以由输送泵和处于真空脱氯塔中的淡盐水平衡。
权利要求1.一种离子膜烧碱工艺中淡盐水用脱氯装置，其特征在于包括真空脱氯塔和空气吹除塔，真空脱氯塔的顶部设有抽气口和用于导入淡盐水的喷水口，底部设有出水口，所述抽气口连接有真空泵；所述空气吹除塔顶部设有出气口和用于导入淡盐水的喷液口，底部设有吹气口和出液口，所述吹气口连接有风机；所述真空脱氯塔的出水口与所述空气吹除塔的喷液口通过输送泵连接，真空脱氯塔的出水口位置高度高于该输送泵位置高度。
2.根据权利要求1所述的离子膜烧碱工艺中淡盐水用脱氯装置，其特征在于所述真空泵为水环式真空泵，该水环式真空泵的吸气口与所述真空脱氯塔的抽气口连接，排气口连接有气液分离器。
3.根据权利要求1所述的离子膜烧碱工艺中淡盐水用脱氯装置，其特征在于所述真空脱氯塔的出水口高度高于该输送泵8米以上。
4.根据权利要求1或2或3所述的离子膜烧碱工艺中淡盐水用脱氯装置，其特征在于 所述真空脱氯塔与真空泵之间设有冷凝器。
5.根据权利要求1所述的离子膜烧碱工艺中淡盐水用脱氯装置，其特征在于所述空气吹除塔的出气口连接有吸收塔。
专利摘要本实用新型公开了一种离子膜烧碱工艺中淡盐水用脱氯装置，包括真空脱氯塔和空气吹除塔，真空脱氯塔的顶部设有抽气口和用于导入淡盐水的喷水口，底部设有出水口，所述抽气口连接有真空泵；所述空气吹除塔顶部设有出气口和用于导入淡盐水的喷液口，底部设有吹气口和出液口，所述吹气口连接有风机；所述真空脱氯塔的出水口与所述空气吹除塔的喷液口通过输送泵连接，真空脱氯塔的出水口位置高度高于该输送泵位置高度。本实用新型采用真空脱氯和空气脱氯相结合的技术方案，即能回收大量的氯气，能够提高氯气脱除率，最后还减少了化学脱氯的消耗量。
文档编号C02F1/20GK202246117SQ20112032135
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月30日 优先权日2011年8月30日
发明者周文建, 曹磊, 朱荣声, 杨展, 王小敏, 王旭林, 王照民, 王黎丽, 罗勇, 赵宝霞, 赵玺 申请人:中平能化集团开封东大化工有限公司