专利名称：一种污泥厌氧消化处理设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及环保处理设备技术领域，尤涉及污泥厌氧消化技术处理设备。
技术背景自20世纪90年代末以来，我国城市污水处理事业迅速发展。随着污水处理率的提高，污水厂污泥的产生量也不断增加。污泥产生的环境污染问题日益突出，如何科学、经济的处理处置污泥，作为一个待解决的环境问题，越来越受到人们的关注。厌氧消化是国内外普遍采用的污泥稳定处理方法。然而人民生活水平的大幅度提高，日平均用水量逐渐增加，使得污水处理厂的进水COD浓度偏低这种现象在我国南方地区尤为普遍。这样使得生化处理过程中产生的剩余污泥有机物含量很低，同时很多污水厂没有初沉池，而剩余污泥中的碳氮比又很低，所以该种污泥的泥质比较难达到厌氧消化的最佳范围。另外，污泥的主要组分是大量微生物，厌氧发酵所需的有机基质包含在微生物的细胞膜内、而细胞壁膜的刚性结构阻碍和屏蔽了胞内易降解物质的水解，也影响了污泥的可生物降解性。由于污泥厌氧消化的限速步骤是污泥微生物的水解酸化，主要是因为微生物细胞壁结构阻止胞内有机物的释放。超声波预处理可以破解微生物细胞壁，释放胞内组织液，改善污泥消化性能。这样厌氧消化和超声波的联合处理能达到较好的污泥稳定化效果O以广东省为例，截止2010年9月底，全省污泥日产量达8000吨(含水率80%)，88%的污泥经机械脱水到80%左右，然后外运，以填埋、堆放方式作最终处置，普遍未经无害化和稳定化处理，资源化的程度则更低。但是目前我国污水处理厂污泥填埋的问题突出一是消耗大量土地资源，不少城市很难找到新的填埋场；二是由于污泥含水率较高产，生大量渗浙液和填埋气体，增加了二次污染的风险，并存在安全隐患。随着污泥环境问题的日益严峻和我国相关政策法规的完善，现有污泥处理处置方式必将被淘汰。污泥厌氧消化和超声发生器的联合应用，作为节能减排、环境友好的方法，在未来必将会被大力推广和应用。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种污泥厌氧消化处理设备，提高了污泥的厌氧消化效果，并产生了可利用能源电能。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是—种污泥厌氧消化处理设备，包括反应器、搅拌机，调节池，接种器，热交换器，消化池，发电机，压滤机；所述消化池包括浮渣破碎机，泡沫分离器，溢流排渣口，沼气搅拌管，
安全阀。所述反应器与搅拌机同时通过管路与调节池连接，调节池与消化池分别通过管路与接种器连接，接种器与热交换器通过管路连接，热交换器通过管路连接于消化池，发电机和压滤机分别通过管路与消化池连接。作为进一步改进，所述反应器为超声波发生器。[0010]优选的，所述搅拌机为破碎搅拌机。优选的，所述接种器为高效生污泥与熟污泥的接种器。优选的，所述热交换器为加热污泥到略高于35°C的高效温控热交换器。优选的，所述消化池为卵形消化池。作为进一步改进，所述消化池内设置浮渣破碎机，能够防止浮渣固结在消化池上部。作为进一步改进，所述消化池上部设置泡沫分离器，能够在泡沫多时，防止其进入
沼气管道。优选的，所述消化池内设置溢流排渣口，用于浮渣的排出。作为进一步改进，所述消化池内设置沼气搅拌管，能够有效的对污泥进行搅拌，并且不会破坏微生物。作为进一步改进，所述消化池上部设置安全阀，用于控制沼气排放。优选的，所述发电机为沼气发电机。可选的，所述压滤机为板框压滤机。另外，卵形消化池可采用保温材料，不受天气变化的影响，能保持池内的恒温条件。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是本实用新型污泥厌氧消化处理设备，通过超声波和卵形消化池厌氧消化的连用，再加上餐厨垃圾与剩余污泥的共同混合厌氧消化，提高了污泥的稳定化效果，并产生沼气，利用沼气发电还可以带来经济效益。污泥首先进入超声波发生器进行超声破壁，同时餐厨垃圾进入破碎搅拌机进行破碎混合，经过超声波的污泥与经过破碎的餐厨垃圾一同进入调节池，在调节池内贮存并准备进入卵形消化池，调节池的生污泥与从卵形消化池出来的熟污泥按一定比例进行高效接种，然后通过热交换器加热到略高于35°C，然后进入卵形消化池厌氧消化，产生的沼气进行沼气发电，剩余的厌氧消化后污泥进行压滤与干化。卵形消化池进排泥为间歇式，隔一段时间排渣一次。排渣时，憋泥位上涨至排渣口，再进行排泥。运行时泥位下降一点，有利于沼气的排出。沼气排出通过安全阀来控制，消化池搅拌是通过沼气搅拌管进行混合搅拌，有利于池内厌氧消化的进行。
图I为本实用新型污泥厌氧消化处理设备的第一结构示意图；图2为本实用新型污泥厌氧消化处理设备的第二结构示意图。
具体实施方式
实施例一如图I所示为本实用新型污泥厌氧消化处理设备的实施例，包括反应器10、搅拌机20，调节池30，接种器40，热交换器50，消化池60，发电机(70)，压滤机80 ;所述消化池60包括浮渣破碎机61，泡沫分离器62，溢流排渣口 63，沼气搅拌管64，安全阀65。反应器10与搅拌机20同时通过管路与调节池30连接，调节池30与消化池60分别通过管路与接种器40连接，接种器40与热交换器50通过管路连接，热交换器通过管路连接于消化池60，发电机70和压滤机80分别通过管路与消化池60连接。本实用新型污泥厌氧消化处理设备，通过超声波和卵形消化池厌氧消化的连用，再加上餐厨垃圾与剩余污泥的共同混合厌氧消化，提高了污泥的稳定化效果，并产生沼气，利用沼气发电还可以带来经济效益。污泥首先进入超声波发生器10进行超声破壁，同时餐厨垃圾进入破碎搅拌机20进行破碎混合，经过超声波的污泥与经过破碎的餐厨垃圾一同进入调节池30，在调节池内贮存并准备进入卵形消化池，调节池的生污泥与从卵形消化池出来的熟污泥按一定比例进行高效接种40，然后通过热交换器50加热到略高于35°C，然后进入卵形消化池60厌氧消化，产生的沼气进行沼气发电70，剩余的厌氧消化后污泥通过压 滤机80进行压滤与干化。卵形消化池60进排泥为间歇式，隔一段时间排渣一次。排渣时，憋泥位上涨至排渣口 63，利用浮渣破碎机61将泥面固结浮渣破碎，再进行排泥。运行时泥位下降一点，有利于沼气的排出。沼气排出通过安全阀65来控制。消化池60搅拌是通过沼气搅拌管64进行混合搅拌，有利于池内厌氧消化的进行。卵形消化池60采用保温材料，不受天气变化的影响，能保持池内的恒温条件，有利于厌氧消化的进行。实施例二如图2所示为本实用新型污泥厌氧消化处理设备的实施例，与实施例一不同的是，此处理设备中不设餐厨垃圾破碎搅拌机20，此实施例为不添加餐厨垃圾混合厌氧消化，只是利用反生器10对污泥进行超声处理后，再通过消化池60进行污泥稳定化处理。此实施例比较适用于餐厨垃圾来源比较缺乏，餐厨垃圾获得比较困难的情况。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，对实用新型的技术方案可以做若干适合实际情况的改进。因此，本实用新型的保护范围不限于此，本领域中的技术人员任何基于本实用新型技术方案上非实质性变更均包括在本实用新型保护范围之内。
权利要求1.一种污泥厌氧消化处理设备，包括反应器(10)、搅拌机(20)，调节池(30)，接种器(40)，热交换器(50)，消化池(60)，发电机(70)，压滤机(80);所述消化池(60)包括浮渣破碎机(61)，泡沫分离器(62)，溢流排渣口(63)，沼气搅拌管(64)，安全阀(65);所述反应器(10)与搅拌机(20)同时通过管路与调节池(30)连接，调节池(30)与消化池(60)分别通过管路与接种器(40 )连接，接种器(40 )与热交换器(50 )通过管路连接，热交换器通过管路连接于消化池(60)，发电机(70)和压滤机(80)分别通过管路与消化池(60)连接。
2.根据权利要求I所述的污泥厌氧消化处理设备，其特征在于所述反应器(10)为超声波发生器。
3.根据权利要求I所述的污泥厌氧消化处理设备，其特征在于所述搅拌机(20)为破碎搅拌机。
4.根据权利要求I所述的污泥厌氧消化处理设备，其特征在于 所述接种器(40)为高效生污泥与熟污泥的接种器。
5.根据权利要求I所述的污泥厌氧消化处理设备，其特征在于 所述消化池(60)为卵形消化池。
6.根据权利要求I所述的污泥厌氧消化处理设备，其特征在于 所述发电机(70)为利用沼气的发电机。
7.根据权利要求5所述的污泥厌氧消化处理设备，其特征在于 所述消化池(60)内设置浮渣破碎机(61)。
8.根据权利要求5所述的污泥厌氧消化处理设备，其特征在于 所述消化池(60)上部设置泡沫分离器(62)。
9.根据权利要求5所述的污泥厌氧消化处理设备，其特征在于 所述消化池(60)内设置溢流排渣口(63)和沼气搅拌管(64)。
10.根据权利要求5所述的污泥厌氧消化处理设备，其特征在于 所述消化池(60)上部设置安全阀(65)。
专利摘要本实用新型涉及环保处理设备技术领域，尤涉及一种污泥厌氧消化处理设备。包括反应器、搅拌机，调节池，接种器，热交换器，消化池，发电机，压滤机；所述消化池包括浮渣破碎机，泡沫分离器，溢流排渣口，沼气搅拌管，安全阀。所述反应器与搅拌机同时通过管路与调节池连接，调节池与消化池分别通过管路与接种器连接，接种器与热交换器通过管路连接，热交换器通过管路连接于消化池，发电机和压滤机分别通过管路与消化池连接。本实用新型污泥厌氧消化处理设备，通过超声波和卵形消化池厌氧消化的连用，再加上餐厨垃圾与剩余污泥的共同混合厌氧消化，提高了污泥的稳定化效果，并产生沼气，利用沼气发电还可以带来经济效益。
文档编号C02F11/04GK202369479SQ201120438739
公开日2012年8月8日 申请日期2011年11月8日 优先权日2011年11月8日
发明者刘伟, 叶挺进, 李益洪, 渠建国, 罗旺兴, 苏锡波, 郭五珍, 黄剑明, 黄明珠, 黄禹坤 申请人:中山大学, 佛山市水业集团有限公司, 广州致锐环保科技有限公司