专利名称：一种垂直布置的脱硫废水处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于废水处理设备，特别涉及一种用于脱硫废水处理的装置。
背景技术：
烟气湿法脱硫过程产生的废水来源于吸收塔排放水，为了维持脱硫装置浆液循环系统物质的平衡，防止烟气中携带的氯进入脱硫系统后浓度超过规定值并保证脱硫副产物的品质，必须从系统中排放一定量的废水。废水中含有的杂质主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属等。脱硫废水一般呈酸性(PH4 6)，悬浮物质量分数为9000 12700mg/L，一般含汞、铅、镍、锌等重金属以及砷、氟等非金属污染物，因为废水呈弱酸性，故此时许多重金属离子具有良好的溶解性。目前采用的脱硫废水处理主要是以化学、机械方法分离重金属和其它可沉淀的物质，如氟化物、亚硫酸盐和硫酸盐。典型的工艺流程为中和一反应一絮凝一一沉淀。其中一个重要的设备就是用于中和、反应和絮凝的三联箱，在中和箱内调节脱硫废水的PH值，进入反应箱去除重金属离子，再进入絮凝箱絮凝。其布置方式为水平布置，在三个箱子中分别设有搅拌器。水平布置三联箱占地面积大，需要搅拌器等动力设备，能耗较大。
发明内容本实用新型的目的是充分利用水流的重力势能转化的动能，同时利用水流自搅拌作用达到充分混合的目的，减少搅拌器等动力设备，提供一种垂直布置的脱硫废水处理装置，降低系统能耗，减少占地面积。为达到上述目的，本实用新型的技术解决方案是提供一种垂直布置的脱硫废水处理装置，由中和器、反应 器和絮凝器组成，中和器、反应器和絮凝器按顺序竖向布置，在中和器内设有中和器混合器和中和器导流板，将中和器内分为混合区、反应区和出水区，以实现废水和药剂的完全混合和充分反应，设有中和器加药口、中和器进水口、中和器出水口，出水口与反应器的进水口有连接管道；在反应器内设有反应器混合器和反应器导流板，将反应器内分为混合区、反应区和出水区，以实现废水和药剂的完全混合和充分反应，设有反应器加药口、反应器进水口、反应器出水口，出水口与絮凝器的进水口有连接管道；在絮凝器内设有絮凝器混合器和絮凝器导流板，将絮凝器内分为混合区、反应区和出水区，以实现废水和药剂的完全混合和充分反应，设有絮凝器加药口、絮凝器进水口、絮凝器出水口，在中和器、反应器和絮凝器底部设有排空管。如上所述的混合器是由带孔的钢板制作而成。中和器用来调节废水pH值，添加药剂为氢氧化钙、氢氧化镁或氢氧化钠；反应器用来捕获重金属离子，添加药剂为有机硫或硫化钠，形成不溶的重金属硫化物；絮凝器内通过添加絮凝剂和助凝剂形成絮花，将微小悬浮颗粒物捕获形成大固体颗粒，为后续的沉淀分离创造条件。[0009]本实用新型的优点是本实用新型利用水流的重力势能，利用水流冲击自搅拌实现废水和药剂的完全混合，没有机械传动装置，电耗少，占地面积小。中和器、反应器和絮凝器垂直布置，内部设有导流板，以上各点的独特设计，使得本实用新型适用于采用中和、反应和絮凝的废水处理工艺，尤其是脱硫废水的处理。
以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步说明，
图1为本实用新型的一种垂直布置的脱硫废水处理装置构造示意图
图1中，1-入水口、2-中和器加药口、3-中和器、4-中和器出水口、5-反应器入水口、6_反应器加药口、7-反应器、8-反应器出水口、9_絮凝器入水口、10-絮凝剂加药口、11-絮凝器、12-排空管、13-絮凝器出水口、14-中和器导流板、15-絮凝器混合器、16-支撑腿
具体实施方式
如
图1所示，一种垂直布置的脱硫废水处理装置，由中和器、反应器和絮凝器组成，中和器、反应器和絮凝器按顺序竖向布置，在中和器3内设有混合器15和导流板14，将中和器内分为混合区、反应区和出水区，设有中和加药口 2、中和器入水口 1，中和器出水口4，中和器出水口 4与反应器入水口 5有连接管道；在反应器7内设有混合器15和导流板14，将反应器内分为混合区、反应区和出水区，设有有机硫加药口 6、反应器入水口 5，反应器出水口 8，反应器出水口 8与絮凝器入水口 9有连接管道；在絮凝器11内设有混合器15和导流板14，将絮凝器内分为混合区、反应区和出水区，设有絮凝剂加药口 10、絮凝器入水口 9，絮凝器出水口 13，在中和器、反应器和絮凝器底部设有排空管12，整体设有支撑腿16。本实用新型的使用 方法是脱硫废水从装置顶部的入水口进入到中和器的混合器，中和药剂同时加到中和器的混合器，在混合器内利用水流的冲击实现废水和中和剂的混合，充分混合后的废水进入反应区，充分反应后从中和器的出水口流出，进入反应器的入水口，中和器的出水口和反应器的入水口用管道相连。中和后的废水进入到反应器的混合器，有机硫同时加入反应器的混合器，在混合器内利用水流的冲击实现废水和有机硫的混合，充分混合后的废水进入反应区，充分反应后从反应器的出水口流出，进入絮凝器的入水口，反应器的出水口和絮凝器的入水口用管道相连。反应后的废水进入絮凝器的混合器，絮凝剂同时加入到絮凝器的混合器，在混合器内利用水流的冲击实现废水和絮凝剂的混合，充分混合后的废水进入反应区，充分反应后从絮凝器的出水口排出，实现中和、反应和絮凝的全过程。
权利要求1.一种垂直布置的脱硫废水处理装置，由中和器、反应器和絮凝器组成，中和器、反应器和絮凝器按顺序竖向布置，在中和器内设有中和器混合器和中和器导流板，将中和器内分为混合区、反应区和出水区，设有中和器加药口、中和器进水口、中和器出水口，出水口与反应器的进水口有连接管道；在反应器内设有反应器混合器和反应器导流板，将反应器内分为混合区、反应区和出水区，设有反应器加药口、反应器进水口、反应器出水口，出水口与絮凝器的进水口有连接管道；在絮凝器内设有絮凝器混合器和絮凝器导流板，将絮凝器内分为混合区、反应区和出水区，设有絮凝器加药口、絮凝器进水口、絮凝器出水口。
2.如权利要求1所述的一种垂直布置的脱硫废水处理装置，其特征是，在中和器、反应器和絮凝器内安装的混合器由带孔的钢板制作而成。
3.如权利要求1所述的一种垂直布置的脱硫废水处理装置，其特征是，在中和器、反应器和絮凝器底部设有排空管。
专利摘要一种垂直布置的脱硫废水处理装置，由中和器、反应器和絮凝器组成，其特征是，中和器、反应器和絮凝器按顺序竖向布置，在中和器、反应器和絮凝器内均设有混合器和导流板，将中和器、反应器和絮凝器内均分为混合区、反应区和出水区，以实现废水和药剂的完全混合和充分反应，在中和器、反应器和絮凝器内均设有加药口、进水口、出水口，中和器、反应器和絮凝器相互间有连接管道。优点是充分利用水流的重力势能转化的动能，同时利用水流冲击的自搅拌作用达到充分混合的目的。减少了搅拌器等动力设备，降低了系统能耗，减少了占地面积。适用于采用中和、反应和絮凝的废水处理工艺，尤其是脱硫废水的处理。
文档编号C02F9/04GK202898134SQ20112055565
公开日2013年4月24日 申请日期2011年12月23日 优先权日2011年12月23日
发明者王中原, 于方, 王俩, 钱伟, 王中雷 申请人:中节能六合天融环保科技有限公司