导片型叶轮的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种导片型叶轮，包括叶轮，连接面板，转轴，轴套，叶轮叶片，导向叶片，循环进水孔，转轴与轴套连接，轴套与连接面板连接，连接面板与导向叶片连接，轴套与叶轮叶片连接，连接面板与循环进水孔连接，叶轮与循环进水孔连接，邻近的叶轮叶片构成叶轮，轴套与连接面板连接方式选择焊接，焊接处要求光滑平整并作耐蚀处理，叶轮组合的转轮体，沿轴线方向12件垂直布置于连接面板上，布置位置为转轴所带动的叶轮的重心圆切线，循环进水孔数量12件，孔截面积大于计算处理面积1.2倍，叶轮与导向叶片间距8mm，连接面板与叶轮间距10mm，所有部件材质均选择耐蚀的高合金结构钢SUS316。本发明具有结构简单，安装便捷，充氧完全，混合搅拌均匀，安全可靠等优点。
【专利说明】导片型叶轮
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种导片型叶轮，尤其适用于污水处理厂的有机废水处理过程中的活性污泥法的机械式曝气。
【背景技术】
[0002]污水处理厂利用悬浮生长的微生物絮体处理有机废水一类好氧生物的活性污泥处理法，其净化废水过程主要由吸附，微生物代谢，凝聚与沉淀三大过程组成，又称为好氧生物处理法，有机物降解和有机体合成都需要氧参与。没有充足的溶解氧，好氧微生物不能生存，更不能发挥氧化分解作用，同时作为一个有效的处理工艺还必须使微生物、有机物和氧充分接触，因此混合和搅拌将是不可缺少的。
[0003]现在多数污水处理厂多通过曝气设备实现充氧和混合，但由于水溶解氧的能力限制以及混合液内污泥浓度较大，氧在液相中的扩散阻力较大，所以供给的氧不能全部被水所吸收，不同曝气设备充氧能力也不同。
【发明内容】
[0004]本发明研制了一种导片型叶轮，其目的是提供一种结构简单，安装便捷，充氧完全，混合搅拌均匀，安全可靠的导片型叶轮。
[0005]为达到上述目的，本发明装置是通过以下技术方案实现的。导片型叶轮，包含叶轮，连接面板，转轴，轴套，叶轮叶片，导向叶片，循环进水孔，转轴与轴套连接，轴套与连接面板连接，连接面板与导向叶片连接，轴套与叶轮叶片连接，连接面板与循环进水孔连接，叶轮与循环进水孔连接，邻近的叶轮叶片构成叶轮，轴套与连接面板连接方式选择焊接，焊接处要求光滑平整并作耐蚀处理，叶轮组合的转轮体，沿轴线方向12件垂直布置于连接面板上，布置位置为转轴所带动的叶轮的重心圆切线，循环进水孔数量12件，孔截面积大于计算处理面积1.2倍，叶轮与导向叶片间距8mm，连接面板与叶轮间距10mm，所有部件材质均选择耐蚀的高合金结构钢SUS316。
[0006]本发明的有益效果是，利用叶轮的旋转在周边处所形成的水跃，使得液面剧烈搅动，从大气中将氧卷入水中，利用旋转的叶轮在叶轮中心及叶片背水侧所出现的背压，通过小孔可以吸入空气，利用叶轮的提升和输水作用，使得曝气池内液体不断循环搅动，更新气液接触面，不断从大气中吸氧，并以相互的组合完成所属区域的曝气和搅拌混合功能，整体设备具有结构简单，安装便捷，充氧完全，混合搅拌均匀，安全可靠等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本发明导片型叶轮的主视结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本发明的实施例作进一步详细的描述。[0009]如图1所示，导片型叶轮，包括叶轮1，连接面板2，转轴3，轴套4，叶轮叶片5，导向叶片6，循环进水孔7，转轴3与轴套4连接，轴套4与连接面板2连接，连接面板2与导向叶片6连接，轴套4与叶轮叶片5连接，连接面板2与循环进水孔7连接，叶轮I与循环进水孔7连接，邻近的叶轮叶片5构成叶轮1，轴套4与连接面板2连接方式选择焊接，焊接处要求光滑平整并作耐蚀处理，叶轮I组合的转轮体，沿轴线方向12件垂直布置于连接面板2上，布置位置为转轴3所带动的叶轮I的重心圆切线，循环进水孔7数量12件，孔截面积大于计算处理面积1.2倍，叶轮I与导向叶片6间距8mm，连接面板2与叶轮I间距10mm，所有部件材质均选择耐蚀的高合金结构钢SUS316。
【权利要求】
1.一种导片型叶轮，包括叶轮(I)，连接面板(2)，转轴(3)，轴套(4)，叶轮叶片(5)，导向叶片出)，循环进水孔(7)，其特征在于:转轴(3)与轴套(4)连接，轴套(4)与连接面板(2)连接，连接面板⑵与导向叶片(6)连接，轴套⑷与叶轮叶片(5)连接，连接面板(2)与循环进水孔(7)连接，叶轮(I)与循环进水孔(7)连接，邻近的叶轮叶片(5)构成叶轮(1)，轴套(4)与连接面板(2)连接方式选择焊接，焊接处要求光滑平整并作耐蚀处理，叶轮(I)组合的转轮体，沿轴线方向12件垂直布置于连接面板(2)上，布置位置为转轴(3)所带动的叶轮(I)的重心圆切线，循环进水孔(7)数量12件，孔截面积大于计算处理面积1.2倍，叶轮⑴与导向叶片(6)间距8mm，连接面板⑵与叶轮(I)间距10mm，所有部件材质均选择耐蚀的高合金结构钢SUS316。
2.根据权利要求1所述的导片型叶轮，其特征是:邻近的叶轮叶片(5)构成叶轮(1)，轴套(4)与连接面板(2)连接方式选择焊接，焊接处要求光滑平整并作耐蚀处理，叶轮(I)组合的转轮体，沿轴线方向12件垂直布置于连接面板(2)上，布置位置为转轴(3)所带动的叶轮(I)的重心圆切线，循环进水孔(7)数量12件，孔截面积大于计算处理面积1.2倍，叶轮⑴与导向叶片(6)间距8mm，连接面板⑵与叶轮(I)间距10mm，所有部件材质均选择耐蚀的高合金结构钢SUS316。
3.根据权利要求1所述的导片型叶轮，其特征是:叶轮⑴与导向叶片(6)间距8mm，连接面板(2)与叶轮(I)间距10mm，所有 部件材质均选择耐蚀的高合金结构钢SUS316。
【文档编号】C02F3/12GK103880161SQ201210556103
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2012年12月19日 优先权日:2012年12月19日
【发明者】郑宇航 申请人:哈尔滨弘泰电力设备有限公司