专利名称：一种曝气装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及污水处理设备，特别涉及一种曝气装置。
背景技术：
在污水治理工艺中，使用一定的方法和设备，向污水中强制加入空气，使池内污水与空气接触充氧，并搅动液体，加速氧气向液体中的转移，防止池内悬浮体下沉，加强池内有机物与微生物及溶解氧的接触，对污水中有机物进行氧化分解，这种向污水中强制增氧的设备称为曝气设备。纯氧曝气工艺与空气曝气活性污泥法机理上基本是相同的，都是通过好氧微生物对污水中的有机物进行生化反应使污水得以净化。所不同的是前者是向污水中充纯氧，后者是向污水中充空气。纯氧曝气利用纯氧(富氧)代替空气进行曝气的活性污泥法生物处理过程。与空气曝气相比较，它有以下特点(I)氧传递速率快，活性污泥浓度高，因此可提高有机物去除率，使曝气池容积大大缩小。(2)剩余污泥量少，污泥具有良好沉降性，不易发生污泥膨胀。(3)曝气池中能保持高浓度的溶解氧，有较好的耐冲击负荷能力。纯氧曝气设备按不同的曝气方式有以下几个种类(I)表面曝气利用马达直接带动轴流式叶轮，产生液面流动。经导管向水体注氧。液面产生乱流及大量的气泡，使水体含氧增加。缺点马达易损坏，氧收得率较低。(2)池底潜水曝气把曝气管安在池底。氧气从喷嘴/扩散管出来，进入液体。缺点是喷嘴/扩散管出口易堵，设备维护困难。
发明内容本实用新型在于设计一种曝气装置，不需要使用马达，也不安置于池底，利用氧气供应压力。为达到上述目的，本实用新型的技术方案是一种曝气装置，其包括，内管，其底部为喇叭形，且，喇叭形下端口端部向下设延伸段，并以此形成一腔体，腔体内喇叭形下端口设一底板，底板沿圆周开设至少一圈通孔；内管底部喇叭形外壳上方的内管侧壁开设至少一圈小孔；外管，套设于内管外，外管下端与内管底部喇叭形外壳无缝焊接，外管上端部与内管上部无缝焊接，使内管和外管内壁之间成一封闭内腔；外管下部侧面开设若干出气小孔。进一步，所述的内管小孔孔径相同。所述的外管下部侧面开设的若干出气小孔呈弥散分布。外管的出气小孔孔径小于内管小孔的孔径。所述的底板通孔的轴线与内管轴线成30 60度。[0018]另外，本实用新型所述的底板通孔孔径自内圈向外圈逐渐变大。本实用新型的有益效果I.利用氧气的供应压力，取消使用马达。2.利用射流的方向，带动水体搅动，提高氧有效溶解。3.避免出氧孔，被污泥堵塞。4.易于日常维护。
图I为本实用新型实施例的剖面图。图2为本实用新型实施例中底板的俯视图。
具体实施方式
参见图I、图2，本实用新型的一种曝气装置，其包括，内管1，其底部11为喇叭形，且，喇叭形下端口端部向下设延伸段12，并以此形成一腔体100，腔体内喇叭形下端口设一底板2，底板2沿圆周开设至少一圈通孔21 ;内管I底部11喇叭形外壳上方的内管侧壁开设至少一圈小孔13 ;外管3，套设于内管I外，外管3下端与内管I底部11喇叭形外壳无缝焊接，外管3上端部与内管I上部无缝焊接，使内管I和外管3内壁之间成一封闭内腔200 ；外管3下部侧面开设若干出气小孔31，该出气小孔31孔径小于内管I小孔13的孔径。进一步，所述的内管I小孔13孔径相同。所述的外管3下部侧面开设的若干出气小孔31呈弥散分布。所述的底板2通孔21的轴线与内管I轴线成30 60度。所述的底板2通孔21孔径不等，底板2通孔孔径自内圈向外圈逐渐变大。压力为1-4大气压的氧气，从内管I上端进入内管I后，分为二路第一路大部分的氧气经内管I底板2上的通孔21以斜45度方向向水体射流，并带动水体随射流方向旋转。内管I喇叭口下的腔体100收集上浮的气态氧，并在射流作用下再返回水体，溶解于水体。第二路小部分的氧气经内管I下方、喇叭口上方的侧壁小孔，进入内管I和外管3之间的封闭内腔200，再从外管3下部侧面弥散分布的出气小孔31进入水体，成为溶解氧。
权利要求1.一种曝气装置，其特征在于，包括， 内管，其底部为喇叭形，且，喇叭形下端口端部向下设延伸段，并以此形成一腔体，腔体内喇叭形下端口设一底板，底板沿圆周开设至少一圈通孔；内管底部喇叭形外壳上方的内管侧壁开设至少一圈小孔； 外管，套设于内管外，外管下端与内管底部喇叭形外壳无缝焊接，外管上端部与内管上部无缝焊接，使内管和外管内壁之间成一封闭内腔；外管下部侧面开设若干出气小孔。
2.如权利要求I所述的曝气装置，其特征在于，所述的底板通孔的轴线与内管轴线成30 60度。
3.如权利要求I所述的曝气装置，其特征在于，所述的内管小孔孔径相同。
4.如权利要求I所述的曝气装置，其特征在于，所述的外管下部侧面开设的若干出气 小孔呈弥散分布。
5.如权利要求I或3或4所述的曝气装置，其特征在于，所述的外管的出气小孔孔径小于内管小孔的孔径。
6.如权利要求I所述的曝气装置，其特征在于，所述的底板通孔孔径自内圈向外圈逐渐变大。
专利摘要本实用新型公开了一种曝气装置，包括，内管，其底部为喇叭形，且，喇叭形下端口端部向下设延伸段，并以此形成一腔体，腔体内喇叭形下端口设一底板，底板沿圆周开设至少一圈通孔；内管底部喇叭形外壳上方的内管侧壁开设至少一圈小孔；外管，套设于内管外，外管下端与内管底部喇叭形外壳无缝焊接，外管上端部与内管上部无缝焊接，使内管和外管内壁之间成一封闭内腔；外管下部侧面开设若干出气小孔，该出气小孔孔径小于内管小孔的孔径。本实用新型利用氧气供应压力，不需要使用马达，利用射流的方向，带动水体搅动，提高氧有效溶解，避免出氧孔被污泥堵塞，适用于城市污水处理工艺中纯氧曝气设备。
文档编号C02F3/12GK202766353SQ20122046791
公开日2013年3月6日 申请日期2012年9月14日 优先权日2012年9月14日
发明者张琪渔 申请人:上海宝钢气体有限公司