专利名称：一种井下矿井水一体化处理设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种井下矿井水一体化处理设备。
背景技术：
由于矿井水成份的复杂性和地域的特点等因素，现有的处理与回用工艺技术包括含悬浮物矿井水处理工艺、酸性矿井水处理工艺、高矿化度矿井水用作生活与生产用水时处理工艺及高硬度矿井水处理工艺。但是上述几种矿井水处理工艺存在以下的主要缺点I、从井下水仓用泵提升到井面处理，耗能很大； 2、投入药剂过多，同时投加过多药剂本身也对水体造成污染；3、水质千变万化，最佳的投药量各不相同，出水水质不稳定；4、对不同矿井水需添加不同设备，设备多，流程复杂；5、沉淀池出水不能直接回用，需添加过滤系统及消毒系统；6、占地较大，土建投资费用较大。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工艺流程简单，且运行成本低的矿井水一体化处理设备。本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下一种井下矿井水一体化处理设备，包括井下水仓、浓缩反应池、陶瓷膜反应器、内回流管及清水池，所述井下水仓位于所述浓缩反应池的一侧，且与所述浓缩反应池的一侧相连通，所述陶瓷膜反应器位于所述浓缩反应池的另一侧，且所述浓缩反应池的另一侧与所述陶瓷膜反应器的一端相连通，所述陶瓷膜反应器的另一端通过所述内回流管与所述浓缩反应池相连通，所述清水池与所述陶瓷膜反应器的另一端相连通。本实用新型的有益效果是I、采用新型的陶瓷膜反应器，利用错流技术，既解决了反应器的堵塞，又可以浓缩悬浮物等，不需要添加沉淀池，出水水质好等；2、工艺流程简单，投入药剂少，运行陈本低；3、水质千变万化，由于反应器的精确反应过滤作用，出水水质稳定；4、出水可直接回用，不需另外添加过滤系统及消毒系统；5、占地面积小，土建投资费用小；6、自动化程度高，可实现无人自动运行。陶瓷膜反应器内的无机陶瓷膜是以氧化铝、氧化钛、氧化锆等经高温烧结而成的具有很多孔结构的精密陶瓷过滤材料。在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。进一步，所述井下水仓内设有第一潜水泵。进一步，所述浓缩反应池的顶部设有加药系统。[0022]进一步，所述加药系统包括第一加药装置及第二加药装置。采用上述进一步方案的有益效果是，第一加药装置及第二加药装置形成2处加药点，使得不同矿井水只需添加不同药剂，不需更改工艺及添加设备，投入药剂少，运行陈本低。进一步，所述浓缩反应池内设有第二潜水泵，所述第二潜水泵通过浓缩管与所述陶瓷膜反应器的一端相连通。进一步，所述浓缩管上设有第一压力表，所述第一压力表靠近所述陶瓷膜反应器的一端。进一步，所述内回流管上设有第二压力表，所述第二压力表靠近所述陶瓷膜反应器的另一端。进一步，所述井下水仓、浓缩反应池及清水池的形状均为长方形。
图I为本实用新型井下矿井水一体化处理设备的结构示意图；图2为本实用新型井下矿井水一体化处理设备的工艺流程图；附图中，各标号所代表的部件列表如下I、井下水仓，2、第一潜水泵，3、浓缩反应池，4、第一加药装置，5、第二加药装置，6、第二潜水泵，7、陶瓷膜反应器，8、浓缩管，9、内回流管，10、清水池，11、第一压力表，12、第二压力表。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。一种井下矿井水一体化处理设备，如图I所示，包括井下水仓I、浓缩反应池3、陶瓷膜反应器7、内回流管9及清水池10，所述井下水仓I位于所述浓缩反应池3的一侧，且与所述浓缩反应池3的一侧相连通，所述陶瓷膜反应器7位于所述浓缩反应池3的另一侧，且所述浓缩反应池3的另一侧与所述陶瓷膜反应器7的一端相连通，所述陶瓷膜反应器7的另一端通过所述内回流管9与所述浓缩反应池3相连通，所述清水池10与所述陶瓷膜反应器7的另一端相连通。所述井下水仓I内设有第一潜水泵2，所述井下水仓I内的矿井水通过所述第一潜水泵2打入所述浓缩反应池3。所述浓缩反应池3的顶部设有加药系统，通过所述加药系统向所述浓缩反应池3内加入药剂。所述加药系统包括第一加药装置4及第二加药装置5。所述浓缩反应池3内设有第二潜水泵6，所述浓缩反应池3内污水通过所述第二潜水泵6打入所述陶瓷膜反应器7内，所述第二潜水泵6通过浓缩管8与所述陶瓷膜反应器7的一端相连通。所述浓缩管上设有第一压力表11，所述第一压力表11靠近所述陶瓷膜反应器7的一端。所述内回流管9上设有第二压力表12，所述第二压力表12靠近所述陶瓷膜反应器7的另一端。所述井下水仓I、浓缩反应池3及清水池10的形状均为长方形。如图2所示，本实用新型井下矿井水一体化处理设备的具体工艺流程如下将所述矿井水在井下水仓I内进行收集，然后通过井下水仓I内的第一潜水泵2打入浓缩反应池3内，再通过加药系统向浓缩反应池3内投加药剂使浓缩反应池3内矿井水混凝沉淀，得到污水；加药系统包括第一加药装置4及第二加药装置5，不同矿井水只需添加不同的药齐U，如处理悬浮物矿井水需关闭第一加药装置4，打开第二加药装置5向第二加药装置5投加混凝剂即可；如处理酸性矿井水需同时打开第一加药装置4、第二加药装置5，同时向第一加药装置4投加石灰乳，向第二加药装置5投加混凝剂；如果处理高矿化度矿井水需关闭 第一加药装置4，打开第二加药装置5，同时向第二加药装置5投加混凝剂；如果处理高硬度化矿井水，需同时打开第一加药装置4、第二加药装置5，并分别投加石灰乳与混凝剂。将污水通过浓缩反应池3内的第二潜水泵6打入陶瓷膜反应器7内，污水在陶瓷膜反应器7内不断流动，得到含小分子组成的澄清渗透液及含大分子组成的浑浊浓缩液；其中，所述澄清渗透液及浑浊浓缩液的体积比为15 25 75 85 ；澄清渗透液沿与所述陶瓷膜反应器7垂直的方向滤出，经压力作用进入清水池10，含大分子组分的浑浊浓缩液被陶瓷膜反应器7内的陶瓷膜截留，从而使流体达到分离、浓缩的目的。所述浑浊浓缩液由于高速运动而形成湍流，不断冲洗陶瓷膜的内表面，将少量附着在陶瓷膜上的固形物带走，从而防止了陶瓷膜的阻塞，保持过滤的正常进行。所述浑浊浓缩液不断循环，固形物浓度愈来愈大，当浓度到达一定程度后自动排出，最终达到固液分离的目的。另外约75 85%的浑浊浓缩液经压力作用由内回流管9回流至浓缩反应池3内再次参加反应。经过陶瓷膜反应器7的过滤及节流作用及前期不同药剂的作用，出水直接达到出水标准及回用标准，浓缩反应池3可浓缩进水含固率达到10%以上，直接可不经过污泥浓缩池而进压滤机脱水。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种井下矿井水一体化处理设备，其特征在于包括井下水仓(I)、浓缩反应池(3)、陶瓷膜反应器(7)、内回流管(9)、及清水池(10)，所述井下水仓(I)位于所述浓缩反应池(3)的一侧，且与所述浓缩反应池(3)的一侧相连通，所述陶瓷膜反应器(7)位于所述浓缩反应池(3)的另一侧，且所述浓缩反应池(3)的另一侧与所述陶瓷膜反应器(7)的一端相连通，所述陶瓷膜反应器(7)的另一端通过所述内回流管(9)与所述浓缩反应池(3)相连通，所述清水池(10)与所述陶瓷膜反应器(7)的另一端相连通。
2.根据权利要求I所述的井下矿井水一体化处理设备，其特征在于所述井下水仓(I)内设有第一潜水泵(2)。
3.根据权利要求I所述的井下矿井水一体化处理设备，其特征在于所述浓缩反应池(3)的顶部设有加药系统。
4.根据权利要求I所述的井下矿井水一体化处理设备，其特征在于所述加药系统包括第一加药装置(4)及第二加药装置(5)。
5.根据权利要求I所述的井下矿井水一体化处理设备，其特征在于所述浓缩反应池(3)内设有第二潜水泵(6)，所述第二潜水泵(6)通过浓缩管(8)与所述陶瓷膜反应器(7)的一端相连通。
6.根据权利要求5所述的井下矿井水一体化处理设备，其特征在于所述浓缩管上设有第一压力表(11)，所述第一压力表(11)靠近所述陶瓷膜反应器(7 )的一端。
7.根据权利要求I至6任一所述的井下矿井水一体化处理设备，其特征在于所述内回流管(9)上设有第二压力表(12)，所述第二压力表(12)靠近所述陶瓷膜反应器(7)的另一端。
8.根据权利要求I至6任一所述的井下矿井水一体化处理设备所述的，其特征在于所述井下水仓(I)、浓缩反应池(3)及清水池(10)的形状均为长方形。
专利摘要本实用新型涉及一种井下矿井水一体化处理设备，包括井下水仓(1)、浓缩反应池(3)、陶瓷膜反应器(7)、内回流管(9)及清水池(10)，所述井下水仓(1)与所述浓缩反应池(3)的一侧相连通，所述浓缩反应池(3)的另一侧与所述陶瓷膜反应器(7)的一端相连通，所述陶瓷膜反应器(7)的另一端通过所述内回流管(9)与所述浓缩反应池(3)相连通，所述清水池(10)与所述陶瓷膜反应器(7)的另一端相连通。本实用新型井下矿井水一体化处理设备采用新型的陶瓷膜反应器，利用错流技术，既解决了反应器的堵塞，又可以浓缩悬浮物等，不需要添加沉淀池，出水水质好等。
文档编号C02F9/04GK202744409SQ20122046703
公开日2013年2月20日 申请日期2012年9月13日 优先权日2012年9月13日
发明者尚永礼 申请人:尚永礼