专利名称：矿井水仓自动清挖脱水设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种矿井水仓自动清挖脱水设备，尤其适用煤矿井下水仓中的煤泥、块煤、石块等杂物的清挖，并脱水运出矿井。
背景技术：
矿井水仓是井下一条储存矿井循环水的隧道，长度一般在100-800米，沉积煤泥每年要清理两次以上，以确保有足够的储水量。目前矿井水仓没有有效的清挖设备，仍以人工清理为主，劳动强度大，效率低，费用高，时间长，是煤矿生产急需解决的问题。煤泥是一种近似糊状的泥水混合物，清挖和运输都非常困难，清理过程中造成巷道污染。目前除人工清理外，机械清理主要是将煤泥加水稀释然后用渣浆泵抽出，经高频振动脱水后，煤泥装车运走。其主要缺点是该设备对占主要部分的细颗粒煤泥不能有效脱水，因此实用性较小，适用范围有限。市场买来的压滤脱水机由于设备体积大，没有煤泥自动接料运输功能，不能连续作业等局限故无法在井下使用。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种便于井下作业的体积小，能将0.02mm以上的细微颗粒过滤脱水干净，并将清挖脱水出来的煤泥自动接料运输，能连续作业的清挖脱水设备。
本实用新型的技术方案是一种矿井水仓自动清挖脱水设备，它包括搅拌器、煤泥输送泵组成的自动清挖部分，其特征在于，它还包括由缓冲器、压滤泵和压滤脱水机组成的煤泥脱水部分；搅拌器、煤泥输送泵、缓冲器、压滤泵及压滤脱水机依次用管路连接；即煤泥输送泵进水口通过安装在搅拌器上的吸料管与搅拌器连接，出水口通过管道接到缓冲器的进水口上；压滤泵进水口通过管道与缓冲器出水口连接，压滤泵出水口通过后管道和蝶阀分别与压滤脱水机的进料管相连接；进料管的另一端接到压滤脱水机的左右两个压缩腔；向压滤脱水机的提供动力的液压油泵通过油管，驱动固定在压滤机横梁上的四只推拉油缸；压滤脱水机的前支脚和后支腿分别安装改向滚轮、皮带托滚架、驱动滚轮及皮带构成自动卸料机。
所述的搅拌器的结构是减速电机与机架、搅拌器壳体联结成一体，搅拌轴上端穿过搅拌壳体与减速电机相连，搅拌壳体被过滤板分为上下两个腔体，上部为吸料腔与吸料管相连；下部为搅拌腔安装搅拌头，搅拌轴下端固定搅拌头，搅拌头上焊接搅拌刀和搅碎刀。
所述的压滤脱水机的结构为两块固定压板相对用4根横梁联结成固定框架，框架下端固定在前支腿和后支腿上；移动压板依靠固定其上的4个滚轮架悬挂在横梁上并能在横梁上滑动，4个推拉油缸的活塞杆端固定在移动压板上，尾座固定在横梁上，两边对称布置，移动压板时，油缸一推一拉。
本实用新型的优点是清挖脱水在井下一次完成，体积小，连续工作。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型结构示意图；图2是搅拌机结构示意图；图3是搅拌机滤板示意图。
图中1、搅拌机，1·1减速电机，1·2机架，1·3搅拌轴，1·4吸管，1·5过滤板，1·6壳体，1·7搅拌刀，1·8搅碎刀，1·9钢管，2、煤泥输送泵，3、管道，4、缓冲器，5、压滤泵，6、驱动滚轮，7、管道，8、压力表，9A、蝶阀，9B蝶阀，10、固定压板，11、推拉缸，12、移动压板，13、滤板滤布，14A、进料管，14B进料管，15、皮带，16、改向滚轮，17、横梁，18、液压油泵，19、前支腿，20、管道，21、后支腿，22、托滚架，23、压滤脱水机。
具体实施方式
如
图1所示放置在水仓中的搅拌器(1)将沉积煤泥首先搅拌，将沉积的煤泥翻起使之与水充分混合，形成悬浮液，然后用煤泥输送泵(2)抽吸并通过输送管道(3)送到缓冲容器(4)中。搅碎刀(1·8)可将大颗粒和杂物破碎，防止堵泵。煤泥输送泵可以放在小车上，也可用悬臂梁固定在泵车上。
启动液压油泵(18)，推拉油缸(11)推拉移动压板(12)左移，压紧滤板滤布(13)，A段滤板密闭空间。蝶阀(9A)打开，蝶阀(9B)关闭，压滤泵(5)将煤泥水通过管道和进料三通(7)送入压滤机A段压滤煤泥。此时B段待机。A段压滤完成后，关闭压滤泵(5)，关闭蝶形阀(9A)，打开蝶形阀(9B)，移动压板(12)将B段压紧形成密封空间。此时压滤泵(5)将煤泥水通过管道和进料三通送入压滤机B段坟滤煤泥，A段卸煤泥，通过输送皮带(15)将煤泥送出装车，完成一个工作循环。由于缓冲器的作用，在每一个循环之间的间隙时间里，煤泥输送泵不必停机，达到循环往复连续作业。
图2所示减速电机(1·1)与机架(1·2)、搅拌器壳体(1·6)联结成一体，搅拌轴(1·3)上端穿过搅拌壳体(1·6)与减速电机(1·1)相连，搅拌壳体(1·6)被过滤板(1·5)分为上下两个腔体，上部为吸料腔吸料管(1·4)相连；下部为搅料腔安装搅拌头(1·9)，搅拌轴(1·3)下端固定搅拌头，上焊接搅拌刀(1·7)和搅碎刀(1·8)。有一定的角度，便于将沉积的煤泥翻起使之与水充分混合形成悬浮液。搅碎刀(1·8)可将大颗粒和杂物破碎防止堵泵。
图3所示过滤板(1·5)是防止搅拌腔中的末被破碎的大块物料进入吸料管和煤泥输送泵造成堵泵。
权利要求1.一种矿井水仓自动清挖脱水设备，它包括搅拌器(1)煤泥输送泵(2)组成的自动清挖部分，其特征在于，它还包括由缓冲器(4)、压滤泵(5)和压滤脱水机(23)组成的煤泥脱水部分；搅拌器(1)、煤泥输送泵(2)、缓冲器(4)、压滤泵(5)及压滤脱水机(23)依次用管路连接；即煤泥输送泵(2)进水口通过安装在搅拌器(1)上的吸料管(1·4)与搅拌器(1)连接，出水口通过管道(3)接到缓冲器(4)的进水口上；压滤泵(5)进水口通过管道(20)与缓冲器(4)出水口连接，压滤泵出水口通过管道(7)和蝶阀(9A)、(9B)分别与压滤脱水机(23)进料管(14A)、(14B)相连接；进料管(14A)、(14B)的另一端接到压滤脱水机(23)的左右两个压缩腔；向压滤脱水机(23)提供动力的液压油泵(18)通过油管，驱动固定在压滤机(23)横梁(17)上的四只推拉油缸(11)；压滤脱水机的前支脚(19)和后支腿(21)分别安装改向滚轮(16)、皮带托滚架(22)、驱动滚轮(6)及皮带(15)构成自动卸料机。
2.根据权利要求1所述的一种矿井水仓自动清挖脱水设备，其特征在于，搅拌器(1)的结构是减速电机(1·1)与机架(1·2)、搅拌器壳体(1·6)联结成一体，搅拌轴(1·3)上端穿过搅拌壳体(1·6)与减速电机(1·1)相连，搅拌壳体(1·6)被过滤板(1·5)分为上下两个腔体，上部为吸料腔与吸料管(1·4)相连；下部为搅拌腔安装搅拌头(1·9)，搅拌轴(1·3)下端固定搅拌头，搅拌头上焊接搅拌刀(1·7)和搅碎刀(1·8)。
3.根据权利要求1所述的一种矿井水仓自动清挖脱水设备，其特征在于，压滤脱水机的结构为两块固定压板(10)相对用4根横梁(17)联结成固定框架，框架下端固定在前支腿(19)和后支腿(21)上；移动压板(12)依靠固定在其上的4个滚轮架悬挂在横梁(17)上并能在横梁(17)上滑动，4个推拉油缸(11)的活塞杆端固定在移动压板(12)上，尾座固定在横梁(17)上，两边对称布置，移动压板时两边油缸一推一拉。
专利摘要本实用新型公开了一种矿井水仓自动清挖脱水设备。由自动清挖系统和煤泥脱水系统两部分组成；自动清挖部分由搅拌器(1)用管道与煤泥输送泵(2)连接组成；缓冲容器(4)、压滤泵(5)和煤泥压滤脱水机(23)组成煤泥脱水部分。本实用新型体积小，便于井下使用，能连续作业。
文档编号B01D25/21GK2825752SQ20052007342
公开日2006年10月11日 申请日期2005年7月4日 优先权日2005年7月4日
发明者史万明, 季益义, 朱兴民, 刘传玲, 李大男 申请人:徐州天科机械制造有限公司