专利名称：塑料垃圾分选处理机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种环保设备，尤其是涉及一种按照材料分选塑料垃圾的塑料垃圾分选处理机。
背景技术：
目前，处理塑料垃圾一般采用的方法主要有三种且这三种方法分别存在以下缺点:一是掩埋法，大量的垃圾掩埋侵占了有限耕地，严重浪费了国土资源，而且塑料垃圾掩埋经久不腐，贻害后人；二是焚烧法，将塑料垃圾直接燃烧，塑料在热分解过程中，聚合物发生裂解，释放出大量的有害气体，造成二次污染；三是回收再利用方法，回收塑料垃圾再生成可使用的物品，但是，因为塑料种类繁杂，且含有各种填充物，处理困难，如果不严格进行分类处理，即使再生成的塑料也会对环境造成污染，甚至对人体健康造成危害。现有的塑料垃圾处理机都没有直接按照材料自动分选塑料再进行分别处理，这样使得塑料垃圾处理效率大打折扣，造成资源的二次浪费，同时降低了回收利用效率。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种塑料垃圾分选处理机，其结构简单、设计合理且使用操作方便，可根据不同材料的塑料垃圾进行分类处理，并经后续的处理后再次利用，分选处理效果好。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种塑料垃圾分选处理机，其特征在于:包括机壳、加热器、制肥机和制油机，所述机壳的底部安装有对加热器、制肥机和制油机供电的电源箱，所述机壳的上部安装有静电分选机，所述加热器、制肥机和制油机均位于机壳的右侧且由上至下依次设置，所述加热器通过第一回收管与静电分选机的底部连通，所述加热器的右侧设置有与其相连通的塑料储备箱，所述塑料储备箱上设置有出料口，所述制肥机通过第二回收管与静电分选机的底部连通，所述制肥机的右侧设置有与其相连通的储肥箱，所述储肥箱的右侧设置有出肥口，所述制油机通过第三回收管与静电分选机的底部连通，所述制油机的右侧设置有与其连通的储油箱，所述储油箱上设置有出油口。上述的塑料垃圾分选处理机，其特征在于:所述储肥箱设置在储油箱上，所述塑料储备箱设置在储肥箱上。上述的塑料垃圾分选处理机，其特征在于:所述出料口设置在塑料储备箱的右侧，所述出肥口设置在储肥箱的右侧，所述出油口设置在储油箱的右侧。上的塑料垃圾分选处理机，其特征在于:所述第一回收管、第二回收管和第三回收管均为V字形回收管。本实用新型与现有技术相比具有以下优点:1、本实用新型结构简单、设计合理且使用操作方便，可根据不同材料的塑料垃圾进行分类处理，并经后续的处理后再次利用，分选处理效果好。2、本实用新解决了掩埋法处理塑料垃圾侵占大量有限耕地、浪费了国土资源以及塑料垃圾掩埋经久不腐贻害未来的问题，避免了焚烧法使塑料在热分解过程中释放出大量的有害气体，造成二次污染，同时改善了回收再利用方法中由于塑料种类繁杂、含有各种填充物，如果不严格进行分类处理，即使再生成的塑料也会对环境造成污染，甚至对人体健康造成危咅的弊端。3、本实用新型通过静电分选机可将混合塑料分类成纯度达99%以上的单类塑料，并进行回收利用，分选处理效果好。下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的立体图。附图标记说明:I—电源箱；2—第三回收管；3—第二回收管；4 一静电分选机；5—制油机；6—制肥机；7—加热器；8 一第一回收管；9—出料口；10—出肥口； 11—出油口；12—储油箱；13—储肥箱；14一塑料储备箱；15—机壳。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型包括机壳15、加热器7、制肥机6和制油机5，所述机壳15的底部安装有对加热器7、制肥机6和制油机5供电的电源箱I,所述机壳15的上部安装有静电分选机4，所述加热器7、制肥机6和制油机5均位于机壳15的右侧且由上至下依次设置，所述加热器7通过第一回收管8与静电分选机4的底部连通，所述加热器7的右侧设置有与其相连通的塑料储备箱14，所述塑料储备箱14上设置有出料口 9，所述制肥机6通过第二回收管3与静电分选机4的底部连通，所述制肥机6的右侧设置有与其相连通的储肥箱13，所述储肥箱13的右侧设置有出肥口 10，所述制油机5通过第三回收管2与静电分选机4的底部连通，所述制油机5的右侧设置有与其连通的储油箱12，所述储油箱12上设置有出油口 11。如图1和图2所示，所述储肥箱13设置在储油箱12上，所述塑料储备箱14设置在储肥箱13上。如图1和图2所示，所述出料口 9设置在塑料储备箱14的右侧，所述出肥口 10设置在储肥箱13的右侧，所述出油口 11设置在储油箱12的右侧。如图1和图2所示,所述第一回收管8、第二回收管3和第三回收管2均为V字形回收管，便于连接。本实用新型的工作原理为:工作时，操作人员将收集到的塑料垃圾倒入静电分选机4中，带动静电分选机4以及其它处理机进行工作。静电分选机4可以将PE、PS等材料的塑料垃圾分选出来并把它们转移到第三回收管2的管口处，这些塑料垃圾进而进入第三回收管2，然后经第三回收管2进入到制油机5内，经过进一步地加工处理，产生出再生油，再生油被储存在储油箱12内，需要时可通过出油口 11将其输出；静电分选机4也可以将可制肥材料的塑料垃圾分选出来并把它们转移到第二回收管3的管口处，这些塑料垃圾进而进入第二回收管3，然后经第二回收管3进入到制肥机6内，经过进一步地加工处理，产生出再生肥料，再生肥料被储存在储肥箱13内，需要时可通过出肥口 10将其输出；静电分选机4还可以将PP、PET等材料的塑料垃圾分选出来并把它们转移到第一回收管8的管口处，这些塑料垃圾进而进入第一回收管8，然后经第一回收管8进入到塑料储备箱14内，经过进一步地加工处理，产生出再生塑料颗粒，再生塑料颗粒被储存在塑料储备箱14内，需要时可通过出料口 9将其输出。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
权利要求1.一种塑料垃圾分选处理机，其特征在于:包括机壳(15)、加热器(7)、制肥机(6)和制油机(5)，所述机壳(15)的底部安装有对加热器(7)、制肥机(6)和制油机(5)供电的电源箱(1)，所述机壳(15)的上部安装有静电分选机(4)，所述加热器(7)、制肥机(6)和制油机(5)均位于机壳(15)的右侧且由上至下依次设置，所述加热器(7)通过第一回收管(8)与静电分选机(4)的底部连通，所述加热器(7)的右侧设置有与其相连通的塑料储备箱(14)，所述塑料储备箱(14)上设置有出料口(9)，所述制肥机(6)通过第二回收管(3)与静电分选机(4)的底部连通，所述制肥机(6)的右侧设置有与其相连通的储肥箱(13)，所述储肥箱(13)的右侧设置有出肥口(10)，所述制油机(5)通过第三回收管(2)与静电分选机(4)的底部连通，所述制油机(5)的右侧设置有与其连通的储油箱(12)，所述储油箱(12)上设置有出油口(11)。
2.按照权利要求1所述的塑料垃圾分选处理机，其特征在于:所述储肥箱(13)设置在储油箱(12)上，所述塑料储备箱(14)设置在储肥箱(13)上。
3.按照权利要求1或2所述的塑料垃圾分选处理机，其特征在于:所述出料口(9)设置在塑料储备箱(14)的右侧，所述出肥口(10)设置在储肥箱(13)的右侧，所述出油口(11)设置在储油箱(12)的右侧。
4.按照权利要求1或2所述的塑料垃圾分选处理机，其特征在于:所述第一回收管(8)、第二回收管(3)和第三回收管(2)均为V字形回收管。
专利摘要本实用新型公开了一种塑料垃圾分选处理机，包括机壳、加热器、制肥机和制油机，机壳的底部安装有电源箱，机壳的上部安装有静电分选机，加热器、制肥机和制油机均位于机壳的右侧且由上至下依次设置，加热器通过第一回收管与静电分选机的底部连通，加热器的右侧设置有与其相连通的塑料储备箱，塑料储备箱上设置有出料口，制肥机通过第二回收管与静电分选机的底部连通，制肥机的右侧设置有与其相连通的储肥箱，储肥箱的右侧设置有出肥口，制油机通过第三回收管与静电分选机的底部连通，制油机的右侧设置有与其连通的储油箱，储油箱上设置有出油口。本实用新型可根据不同材料的塑料垃圾进行分类处理，并经后续的处理后再次利用，分选处理效果好。
文档编号B09B5/00GK203018442SQ201220747678
公开日2013年6月26日 申请日期2012年12月29日 优先权日2012年12月29日
发明者刘兰艳, 段永波, 陈燕丽, 刘慧芬 申请人:长安大学