一种使用震荡污泥生产氧化铁红的方法

文档序号:4873040阅读:261来源:国知局
一种使用震荡污泥生产氧化铁红的方法
【专利摘要】本发明公开了一种使用震荡污泥生产氧化铁红的方法,将毛坯件经过震荡过程制备得到震荡污泥,对震荡污泥进行加热,除去震荡污泥中的水分;将处理后的震荡污泥放到非封闭的容器中进行电加热,将震荡污泥中的有机物除去;将处理后的震荡污泥放到非封闭的容器中进行加热,然后自然冷却,得到纯度为90%以上的氧化铁红产品。本发明的有益效果是:很多生产氧化铁红的方法,操作复杂,并且使用原料成本较高,本方法,有效地利用了毛坯件加工的毛边毛刺等废弃物质,且方法步骤简单,经过有效地处理,即可得到氧化铁红。
【专利说明】一种使用震荡污泥生产氧化铁红的方法
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及一种生产氧化铁红的方法,特别涉及一种使用震荡污泥生产氧化铁红的方法。
[0003]
【背景技术】
[0004]氧化铁红,又称铁氧红、铁丹、锈红,是一种重要的化工原料,它被广泛的应用于涂料、建材、电子、陶瓷、纺织、造纸、油墨等行业,需求量很大。目前生产氧化铁红的方法有干法和湿法两大类,如绿矾煅烧法、铁黄、铁黑煅烧法、硫酸盐、硝酸盐湿法和混酸法正应用于生产。其原料为铁磷、轧钢酸洗废液、以及钛白粉生产形成的硫酸亚铁等。这类方法,工艺繁长,成本高,并且需要大量的酸液或者碱液进行溶解、析出、清理等处理,不可避免的对环境造成危害。
[0005]在制造业中,一些工具诸如扳手、法兰等器件等成品都是由半成品铸件或者是毛坯件,经过进一步精加工来得到的。毛坯件在进行电镀或者后期处理前,都需要将毛坯件表面的毛刺或者凸起等去除,一般采用震荡法,属于化学抛光的过程,工件在特定条件下的化学侵蚀过程,金属表面上微 观凸起处在特定溶液中的溶解速度比微观凹下处的大得多,结果逐渐被整平而获得平滑、光滑的表面。震荡过程为化学研磨的过程,工件在特定条件下的化学侵蚀过程,使电镀前工件去除毛边、氧化皮以及油脂,以达到粗磨、精磨和抛光的效果。该技术用来对毛坯件进行加工,方便了进一步处理。在这一过程中,会产生大量的震荡废物,很容易对环境造成污染。
[0006]

【发明内容】

[0007]为了有效回收废弃物质,实现更好的废物利用,再者在生产氧化铁红的同时,实现操作方法简便,减少对环境的污染,本发明实施例提供了一种使用震荡污泥生产氧化铁红的方法。
[0008]为了实现上述发明目的,本发明提供了一种使用震荡污泥生产氧化铁红的方法,包括以下步骤:
a、对震荡污泥进行加热,除去震荡污泥中的水分;
b、将步骤a处理后的震荡污泥放到非封闭的容器中进行电加热,将震荡污泥中的草酸和草酸钠除去;
C、将步骤b处理后的震荡污泥放到非封闭的容器中进行加热,然后自然冷却,得到氧化铁红产品。
[0009]所述步骤a的加热温度为100-120度,加热时间为2_3小时。[0010]所述步骤b的加热温度为150-200度,加热时间为1.5-3小时。
[0011]所述步骤c的加热温度为600-800度,加热时间为2-3小时。
[0012]所述震荡污泥的主要组分为:草酸钠、氢氧化铁、草酸。
[0013]所述震荡污泥通过以下步骤得到:
(1)将需要抛光处理的毛坯件加入震荡机中,使用清水进行清洗;
(2)依次加入草酸和过氧化氢到震荡机中进行震荡,温度为15-30°C,震荡6-8小时;
(3)将震荡后的毛坯件取出,用清水清洗干净,加入氢氧化钠溶液进行冲洗;
(4)将步骤(2)、(3)得到的震荡废水和震荡污物加入氢氧化钠溶液,进行沉淀后,经带式压滤机压滤后,得到震荡污泥。
[0014]所述步骤(I)中的清洗时间为10-15分钟。
[0015]当所述步骤(I)中的毛坯件的重量为200kg时,所述步骤(2)中依次加入IOkg浓度为25-40g/L的草酸和5kg浓度为30-50g/L的氢氧化钠。
[0016]所述步骤(3)中,加入2L浓度为20%的氢氧化钠,冲洗时间为3_5分钟。
[0017]所述步骤(4)中, 加入浓度为20%的氢氧化钠。
[0018]本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是:本发明的制备方法克服了现有技术中生产氧化铁红的方法,操作复杂并且使用原料成本较高的缺陷,在利用毛坯件精加工成成品的同时,又有效地利用了毛坯件加工后的废弃物质制备得到氧化铁红,且生产方法步骤简单,不会对环境造成危害。通过过氧化氢和EDTA滴定,将磺基水杨酸作为指示剂,测定得到的产物,通过计算铁的含量,可知本发明制备方法获得的氧化铁红的纯度为90%以上。
[0019]
【具体实施方式】
[0020]针对解决毛坯件加工废物回收,减少对环境危害,再者在能得到氧化铁红的条件下,使得生产方法简化成本降低,减少对环境污染,本发明提供了一种使用震荡污泥生产氧化铁红的方法。
[0021]实施例1
一种使用震荡污泥生产氧化铁红的方法,包括以下步骤:
a、对震荡污泥进行加热,出去震荡污泥中的水分;加热温度为120度,加热时间为2小
时;
b、将步骤a处理后的震荡污泥放入到非封闭的容器中进行电加热,加热温度为150度,加热时间为2小时,将震荡污泥中的草酸和草酸钠去除;
c、将步骤b处理后的震荡污泥放入到非封闭的容器中进行加热,加热温度为600度,加热时间为2小时,然后自然冷却,得到氧化铁红产品。
[0022]其中,震荡污泥的主要组分为:草酸钠、氢氧化铁、草酸。
[0023]其中,震荡污泥通过以下步骤得到:
(1)将需要抛光处理的200kg毛坯件加入震荡机中,使用清水进行清洗10分钟;
(2)依次加入10kg40g/L的草酸和5kg50g/L的过氧化氢到震荡机中进行震荡,温度为20度,震荡6小时;(3)将震荡后的毛坯件取出,用清水清洗干净,加入2L浓度为20%的氢氧化钠溶液进行冲洗5分钟;
(4)将步骤(2)(3)得到的震荡废水和震荡污泥加入浓度为20%的氢氧化钠溶液,进行沉淀后,经带式压滤机压滤后,得到震荡污泥。
[0024]将得到的氧化铁红使用过氧化氢进行氧化,使用EDTA进行滴定,使用磺基水杨酸作为指示剂,控制PH值为2,测出氧化铁红的含量为95%。
[0025]实施例2
一种使用震荡污泥生产氧化铁红的方法,包括以下步骤:
a、对震荡污泥进行加热,出去震荡污泥中的水分;加热温度为100度,加热时间为2小
时; b、将步骤a处理后的震荡污泥放入到非封闭的容器中进行电加热,加热温度为160度,加热时间为1.5小时,将震荡污泥中的草酸和草酸钠去除;
c、将步骤b处理后的震荡污泥放入到非封闭的容器中进行加热,加热温度为800度,加热时间为2小时,然后自然冷却,得到氧化铁红产品。
[0026]其中,震荡污泥的主要组分为:草酸钠、氢氧化铁、草酸。
[0027]其中,震荡污泥通过以下步骤得到:
(1)将需要抛光处理的200kg毛坯件加入震荡机中,使用清水进行清洗10分钟;
(2)依次加入10kg25g/L的草酸和5kg30g/L的过氧化氢到震荡机中进行震荡,温度为15度,震荡8小时;
(3)将震荡后的毛坯件取出,用清水清洗干净,加入2L浓度为20%的氢氧化钠溶液进行冲洗3分钟;
(4)将步骤(2)(3)得到的震荡废水和震荡污泥加入浓度为20%的氢氧化钠溶液,进行沉淀后,经带式压滤机压滤后,得到震荡污泥。
[0028]将得到的氧化铁红使用过氧化氢进行氧化,使用EDTA进行滴定,使用磺基水杨酸作为指示剂,控制PH值在1.5,测出氧化铁红的含量为90%。
[0029]实施例3
一种使用震荡污泥生产氧化铁红的方法,包括以下步骤:
a、对震荡污泥进行加热,出去震荡污泥中的水分;加热温度为100度,加热时间为2.5小时;
b、将步骤a处理后的震荡污泥放入到非封闭的容器中进行电加热,加热温度为200度,加热时间为2小时,将震荡污泥中的草酸和草酸钠去除;
C、将步骤b处理后的震荡污泥放入到非封闭的容器中进行加热,加热温度为700度,加热时间为3小时,然后自然冷却,得到氧化铁红产品。
[0030]其中,震荡污泥的主要组分为:草酸钠、氢氧化铁、草酸。
[0031]其中,震荡污泥通过以下步骤得到:
(1)将需要抛光处理的200kg毛坯件加入震荡机中,使用清水进行清洗10分钟;
(2)依次加入10kg30g/L的草酸和5kg40g/L的过氧化氢到震荡机中进行震荡,温度为20度,震荡7小时;
(3)将震荡后的毛坯件取出,用清水清洗干净,加入2L浓度为20%的氢氧化钠溶液进行冲洗4分钟;
(4)将步骤(2) (3)得到的震荡废水和震荡污泥加入浓度为20%的氢氧化钠溶液,进行沉淀后,经带式压滤机压滤后,得到震荡污泥。
[0032]将得到的氧化铁红使用过氧化氢进行氧化,使用EDTA进行滴定,使用磺基水杨酸作为指示剂,控制PH值在2.5,测出氧化铁红的含量为93%。
[0033]以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替`换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种使用震荡污泥生产氧化铁红的方法,其特征在于,包括以下步骤: a、对震荡污泥进行加热,除去震荡污泥中的水分; b、将步骤a处理后的震荡污泥放到非封闭的容器中进行电加热,将震荡污泥中的草酸和草酸钠除去; C、将步骤b处理后的震荡污泥放到非封闭的容器中进行加热,然后自然冷却,得到氧化铁红产品。
2.根据权利要求1所述的使用震荡污泥生产氧化铁红的方法,其特征在于,所述步骤a的加热温度为100-120度,加热时间为2-3小时。
3.根据权利要求1所述的使用震荡污泥生产氧化铁红的方法,其特征在于,所述步骤b的加热温度为150-200度,加热时间为1.5-2小时。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的使用震荡污泥生产氧化铁红的方法,其特征在于,所述步骤c的加热温度为600-800度,加热时间为2-3小时。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的使用震荡污泥生产氧化铁红的方法,其特征在于,所述震荡污泥的主要组分为:草酸钠、氢氧化铁、草酸。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的使用震荡污泥生产氧化铁红的方法,其特征在于,所述震荡污泥通过以下步骤得到: (1)将需要抛光处理的毛坯件加入震荡机中,使用清水进行清洗; (2)依次加入草酸和过氧化氢到震荡机中进行震荡,温度为15-30°C,震荡6-8小时; (3)将震荡后的毛坯件取出,用清水清洗干净,加入氢氧化钠溶液进行冲洗; (4)将步骤(2)、(3)得到的震荡废水和震荡污物加入氢氧化钠溶液,进行沉淀后,经带式压滤机压滤后,得到震荡污泥。
7.根据权利要求6所述的使用震荡污泥生产氧化铁红的方法,其特征在于,所述步骤Cl)中的清洗时间为10-15分钟。
8.根据权利要求6或7所述的使用震荡污泥生产氧化铁红的方法,其特征在于,当所述步骤(I)中的毛坯件的重量为200kg时,所述步骤(2)中依次加入IOkg浓度为25-40g/L的草酸和5kg浓度为30-50g/L的氢氧化钠。
9.根据权利要求6-8任意一项所述的使用震荡污泥生产氧化铁红的方法,其特征在于,所述步骤(3)中,加入2L浓度为20%的氢氧化钠,冲洗时间为3-5分钟。
10.根据权利要求6-9任意一项所述的方法,其特征在于,所述步骤(4)中,加入氢氧化钠浓度为20%。
【文档编号】C02F11/00GK103449532SQ201310393851
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年9月3日 优先权日:2013年9月3日
【发明者】郑培学 申请人:郑培学
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