一种聚氯化铝的制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种聚氯化铝的制备方法，属于化工领域，一种聚氯化铝的制备方法，按重量计，包括铝矾土100-120份、25-30%的盐酸150-180份、铝酸钙60-80份、碳酸钙20-30份，包括以下步骤：（1）将铝矾土在1200-1500℃下灼烧0.5-2h，粉碎；（2）将铝矾土粉和铝酸钙粉加入反应釜，向反应釜中加入25-30%的盐酸溶液，升温至95-110℃，反应1-3h，除去滤渣；（3）向反应釜中加入碳酸钙粉，反应15-24h，制得湿聚氯化铝；（4）将湿聚氯化铝沉淀，烘干，得到聚氯化铝。本发明以铝矾土为原料制备聚氯化铝，成本较低，而且本发明制备的聚氯化铝聚合度高，吸附效果好。
【专利说明】一种聚氯化铝的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于化工领域，具体涉及一种聚氯化铝的制备方法。
【背景技术】
[0002]聚氯化铝通常也称作净水剂或混凝剂，它是介于ALCL3和AL (OH) 3之间的一种水溶性无机高分子聚合物，化学通式为[AL2(0H)NCL6-NLm]其中m代表聚合程度，η表示PAC产品的中性程度。该产品与其它混凝剂相比，具有以下优点:应用范围广，适应水性广泛。易快速形成大的矾花，沉淀性能好。适宜的PH值范围较宽(5 - 9间)，且处理后水的PH值和碱度下降小。水温低时，仍可保持稳定的沉淀效果。碱化度比其它铝盐、铁盐高，对设备侵蚀作用小。
[0003]目前的制作多使用纯铝，由于纯铝价格较高，所以沉淀剂成本较高，而且现在聚氯化铝的聚合度较低，吸附效果不好。
【发明内容】
[0004]为解决现有技术的上述缺点，本发明提供一种聚氯化铝的制备方法，以铝矾土为原料，制得的聚氯化铝聚合度高，吸附效果高。
[0005]本发明通过以下技术方案实现:
一种聚氯化铝的制备方法，按重量计，包括铝矾土 100-120份、25-30%的盐酸150-180份、铝酸钙60-80份、碳酸钙20-30份，包括以下步骤:
(1)、将铝矾土在1200-1500°C下灼烧0.5-2h，粉碎；` (2)、将铝矾土粉和铝酸钙粉加入反应釜，向反应釜中加入25-30%的盐酸溶液，升温至95-110°C，反应l_3h，除去滤渣；
(3)、向反应釜中加入碳酸钙粉，保持温度在100-110°C，反应15-24h，制得湿聚氯化
招;
(4 )、将湿聚氯化铝沉淀，烘干，得到聚氯化铝。
[0006]本发明的有益效果:本发明以铝矾土为原料制备聚氯化铝，成本较低，而且本发明制备的聚氯化铝聚合度高，吸附效果好。
【具体实施方式】
[0007]实施例1
一种聚氯化铝的制备方法，按重量计，包括铝矾土 120份、25-30%的盐酸160份、铝酸钙80份、碳酸钙30份，包括以下步骤:
(1)、将铝矾土在1200°C下灼烧2h，粉碎；
(2)、将铝矾土粉和铝酸钙粉加入反应釜，向反应釜中加入25-30%的盐酸溶液，升温至95°C，反应2h，除去滤渣；
(3)、向反应釜中加入碳酸钙粉，保持温度在110°C，反应24h，制得湿聚氯化铝；(4 )、将湿聚氯化铝沉淀，烘干，得到聚氯化铝。
[0008] 实施例2
一种聚氯化铝的制备方法，按重量计，包括铝矾土 100份、25-30%的盐酸150份、铝酸钙 60份、碳酸钙20份，包括以下步骤:
(1)、将铝矾土在1400°C下灼烧lh，粉碎；
(2)、将铝矾土粉和铝酸钙粉加入反应釜，向反应釜中加入25-30%的盐酸溶液，升温至100°C，反应lh，除去滤渣；
(3)、向反应釜中加入碳酸钙粉，保持温度在105°C，反应18h，制得湿聚氯化铝；
(4)、将湿聚氯化铝沉淀，烘干，得到聚氯化铝。
【权利要求】
1.一种聚氯化铝的制备方法，其特征在于，按重量计，包括铝矾土 100-120份、25-30%的盐酸150-180份、铝酸钙60-80份、碳酸钙20-30份，包括以下步骤: (1)将铝矾土在1200-1500°C下灼烧0.5-2h，粉碎； (2)将铝矾土粉和铝酸钙粉加入反应釜，向反应釜中加入25-30%的盐酸溶液，升温至95-110°C，反应l_3h，除去滤渣； (3)向反应釜中加入碳酸钙粉，保持温度在100-110°C，反应15-24h，制得湿聚氯化铝； (4)将湿聚氯化铝沉淀，烘干，得`到聚氯化铝。
【文档编号】C02F1/52GK103738991SQ201310688553
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月17日 优先权日:2013年12月17日
【发明者】张利朋 申请人:颍上福鹏净水材料有限公司