全自动废酸处理装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及环保设备领域，具体而言，涉及一种全自动废酸处理装置。该装置包括中和装置和过滤装置；中和装置包括碱液罐和废酸罐，碱液罐与废酸罐之间设有控制两者相通或关闭的第一电磁阀，碱液罐上设有清水水泵，废酸罐上设有废酸水泵，碱液罐和废酸罐内均设有搅拌器、上水位传感器和下水位传感器，废酸罐内设有用于检测废酸罐内液体酸度的酸度传感器；过滤装置包括壳体，壳体的侧壁上设有进液口，进液口与废酸罐连接，进液口上设有第二电磁阀，壳体内设有多层用于过滤中和装置中和后的溶液的滤芯，壳体顶部设有出液口。
【专利说明】全自动废酸处理装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及环保设备领域，具体而言，涉及一种全自动废酸处理装置。
【背景技术】
[0002]废酸对环境的影响很大，不能直接排放，目前，最常用的处理方法是采用中和处理方式，相关技术中，采用多个中和罐进行中和，然后放置进行沉淀，再将沉淀物与中性水分离，但是，此方式存在中和周期较长、占地面积较大、中和不净造成二次污染等弊端。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种全自动废酸处理装置，以解决上述的问题。
[0004]在本实用新型的实施例中提供了一种全自动废酸处理装置，包括中和装置和过滤装置；
[0005]所述中和装置包括碱液罐和废酸罐，所述碱液罐与所述废酸罐之间设有控制两者相通或关闭的第一电磁阀，所述碱液罐上设有清水水泵，所述废酸罐上设有废酸水泵，所述碱液罐和所述废酸罐内均设有搅拌器，所述碱液罐和所述废酸罐内均设有上水位传感器和下水位传感器,所述废酸罐内设有用于检测所述废酸罐内液体酸度的酸度传感器；
[0006]所述过滤装置包括壳体，所述壳体的侧壁上设有进液口，所述进液口与所述废酸罐连接，所述进液口上设有第二电磁阀，所述壳体内设有多层用于过滤所述中和装置中和后的溶液的滤芯，所述壳体顶部设有出液口。
[0007]本实用新型上述实施例的全自动废酸处理装置，先在碱液罐内添加碱面，装置开启后，由下水位传感器检测碱液罐和废酸罐中是否有液体，当下水位传感器为断开时，清水水泵和废酸水泵分别为碱液罐和废酸罐注入清水和废酸，当上水位传感器检测到信号时，清水水泵和废酸水泵关闭，搅拌器开始搅拌，酸度传感器在检测前进行参数设置，当废酸罐中的酸度达到设定值时，第一电磁阀打开，碱液与酸中和，当反应后达到酸度传感器设定的酸度PH值时，第一电磁阀关闭，第二电磁阀开启，将中和后的溶液进行过滤，从出液口排出过滤后的中性水；该装置采用中和与过滤方式相结合的处理方式，不仅节省了空间，同时省去了沉淀的时间，且过滤后的水更加洁净。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1示出了本实用新型实施例所述的全自动废酸处理装置的结构示意图。
[0009]图中:
[0010]1、碱液罐；2、废酸罐；3、第一电磁阀；4、清水水泵；5、废酸水泵；6、搅拌器；7、上水位传感器；8、下水位传感器；9、酸度传感器；10、壳体；11、进液口 ；12、第二电磁阀；13、滤芯；14、出液口 ；15、反吹口 ；16、二次滤芯；17、排渣装置；18、排渣口。
【具体实施方式】[0011]下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
[0012]实施例1，如图1所示，一种全自动废酸处理装置，包括中和装置和过滤装置；
[0013]中和装直包括喊液I和废fete 2，喊液iip I与废fete 2之间设有控制两者相通或关闭的第一电磁阀3，碱液罐I上设有清水水泵4，废酸罐2上设有废酸水泵5，碱液罐I和废酸罐2内均设有搅拌器6，碱液罐I和废酸罐2内均设有上水位传感器7和下水位传感器8，废酸罐2内设有用于检测废酸罐2内液体酸度的酸度传感器9 ；
[0014]过滤装置包括壳体10，壳体10的侧壁上设有进液口 11，进液口 11与废酸罐2连接，进液口 11上设有第二电磁阀12，壳体10内设有多层用于过滤中和装置中和后的溶液的滤芯13，壳体10顶部设有出液口 14。
[0015]上述实施例的全自动废酸处理装置，先在碱液罐I内添加碱面，装置开启后，由下水位传感器8检测碱液罐I和废酸罐2中是否有液体，当下水位传感器8为断开时，清水水泵4和废酸水泵5分别为碱液罐I和废酸罐2注入清水和废酸，当上水位传感器7检测到信号时，清水水泵4和废酸水泵5关闭，搅拌器6开始搅拌，酸度传感器9在检测前进行参数设置，当废酸罐2中的酸度达到设定值时，第一电磁阀3打开，碱液与酸中和，当反应后达到酸度传感器9设定的酸度pH值时，第一电磁阀3关闭，第二电磁阀12开启，将中和后的溶液进行过滤，从出液口 14排出过滤后的中性水；该装置采用中和与过滤方式相结合的处理方式，不仅节省了空间，同时省去了沉淀的时间，且过滤后的水更加洁净。
[0016]实施例2，如图1所示，一种全自动废酸处理装置，包括中和装置和过滤装置；
[0017]中和装直包括喊液I和废fete 2，喊液iip I与废fete 2之间设有控制两者相通或关闭的第一电磁阀3，碱液罐I上设有清水水泵4，废酸罐2上设有废酸水泵5，碱液罐I和废酸罐2内均设有搅拌器6，碱液罐I和废酸罐2内均设有上水位传感器7和下水位传感器8，废酸罐2内设有用于检测废酸罐2内液体酸度的酸度传感器9 ；
[0018]过滤装置包括壳体10，壳体10的侧壁上设有进液口 11，进液口 11与废酸罐2连接，进液口 11上设有第二电磁阀12，壳体10内设有多层用于过滤中和装置中和后的溶液的滤芯13，壳体10顶部设有出液口 14。
[0019]先在碱液罐I内添加碱面，装置开启后，由下水位传感器8检测碱液罐I和废酸罐2中是否有液体，当下水位传感器8为断开时，清水水泵4和废酸水泵5分别为碱液罐I和废酸罐2注入清水和废酸，当上水位传感器7检测到信号时，清水水泵4和废酸水泵5关闭，搅拌器6开始搅拌，酸度传感器9在检测前进行参数设置，当废酸罐2中的酸度达到设定值时，第一电磁阀3打开，碱液与酸中和，当反应后达到酸度传感器9设定的酸度pH值时，第一电磁阀3关闭，第二电磁阀12开启，将中和后的溶液进行过滤，从出液口 14排出过滤后的中性水；该装置采用中和与过滤方式相结合的处理方式，不仅节省了空间，同时省去了沉淀的时间，且过滤后的水更加洁净。
[0020]壳体10顶部设有反吹口 15，壳体10内部的底部设有二次滤芯16和湿度传感器，壳体10远离出液口 14的一侧设有排渣口 18，二次滤芯16 —侧的壳体10上设有用于将废渣排到排渣口 18的排渣装置17。当需要拍渣时，关闭第二电磁阀12和出液口 14，反气口外接气泵，开始反吹滤芯13，在气压的作用下，把滤芯13上的杂质经过二次滤芯16压榨到壳体10底部，当湿度传感器检测到底部没有水时，排渣装置17打开，将杂质推到排渣口 18排出。[0021]碱液罐I的底部与废酸罐2的顶部通过管道相连接，第一电磁阀3设于管道上；
[0022]当第一电磁阀3打开时，碱液罐I内的溶液流入废酸罐2内，与废酸罐2内的溶液中和。碱液罐I内的碱液流入废酸罐2，利用重力原理，不需要其他辅助装置，使用较为方便。
[0023]滤芯13为微钛滤芯，其过滤精度为5 μ m。有效的保证了经过滤后中性水的质量，能够防止二次污染。
[0024]壳体10包括筒状壳体本体，壳体本体底部密封，顶部设有开口，开口上设有密封盖。当需要更换内部的滤芯13时，将密封盖打开即可进行更换，方便快捷。
[0025]壳体10上设有一组相对设置的排渣装置17。两个排渣装置17相互配合，将杂质清理的更全面、更快速。壳体10上设有支脚，支脚将壳体10支撑起来，便于排渣，同时，排渣口 18连接有废渣收集装置，防止废渣造成污染。
[0026]碱液罐I和废酸罐2的材质为玻璃钢或聚乙烯，保证碱液罐I和废酸罐2不被腐蚀，喊液te 1、废fete 2和壳体?ο上包裹有防护层，防腐层能够保证喊液1、废fete 2和壳体?ο不被外界腐蚀。
[0027]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同 替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种全自动废酸处理装置，其特征在于:包括中和装置和过滤装置； 所述中和装置包括碱液罐和废酸罐，所述碱液罐与所述废酸罐之间设有控制两者相通或关闭的第一电磁阀，所述碱液罐上设有清水水泵，所述废酸罐上设有废酸水泵，所述碱液罐和所述废酸罐内均设有搅拌器，所述碱液罐和所述废酸罐内均设有上水位传感器和下水位传感器，所述废酸罐内设有用于检测所述废酸罐内液体酸度的酸度传感器； 所述过滤装置包括壳体，所述壳体的侧壁上设有进液口，所述进液口与所述废酸罐连接，所述进液口上设有第二电磁阀，所述壳体内设有多层用于过滤所述中和装置中和后的溶液的滤芯，所述壳体顶部设有出液口。
2.根据权利要求1所述的全自动废酸处理装置，其特征在于:所述壳体顶部设有反吹口，所述壳体内部的底部设有二次滤芯和湿度传感器，所述壳体远离所述出液口的一侧设有排渣口，所述二次滤芯一侧的所述壳体上设有用于将废渣排到所述排渣口的排渣装置。
3.根据权利要求1所述的全自动废酸处理装置，其特征在于:所述碱液罐的底部与所述废酸罐的顶部通过管道相连接，所述第一电磁阀设于所述管道上； 当所述第一电磁阀打开时，所述碱液罐内的溶液流入所述废酸罐内，与所述废酸罐内的溶液中和。
4.根据权利要求1所述的全自动废酸处理装置，其特征在于:所述滤芯为微钛滤芯，其过滤精度为5 μ m。
5.根据权利要求1所述的全自动废酸处理装置，其特征在于:所述壳体包括筒状壳体本体，所述壳体本体底部密封，顶部设有开口，所述开口上设有密封盖。
6.根据权利要求2所述的全自动废酸处理装置，其特征在于:所述壳体上设有一组相对设置的排渣装置。
7.根据权利要求1所述的全自动废酸处理装置，其特征在于:所述壳体上设有支脚。
8.根据权利要求2所述的全自动废酸处理装置，其特征在于:所述排渣口连接有废渣收集装置。
9.根据权利要求1所述的全自动废酸处理装置，其特征在于:所述碱液罐和所述废酸罐的材质为玻璃钢或聚乙烯。
10.根据权利要求1所述的全自动废酸处理装置，其特征在于:所述碱液罐、所述废酸罐和所述壳体上包裹有防护层。
【文档编号】C02F9/04GK203411419SQ201320408355
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年7月9日 优先权日:2013年7月9日
【发明者】胡晓飞, 陈天升 申请人:沧州市博锐达数控科技有限公司