连续油水分离器的制造方法
【专利摘要】本实用新型是一种含油污水处理设备，特别是一种连续油水分离器，其包括分离箱和底座，分离箱固接在底座的上方，分离箱的正面设有出油口，分离箱的背面设有进油水口和出水口，进油水口位于高端，出油口位于中端，出水口位于低端，出油口的下面是接油盒，接油盒设于底座上；分离箱内设有水隔离板和油隔离板，水隔离板和油隔离板将分离箱1隔出油分离间和水分离间，分离箱与进油水口连通，油分离间与出油口连通；水分离间与出水口连通，分离箱的顶端设有通气孔。本实用新型的工作方式是连续的，含油污水从进油水口输入，分离后，油和水就分别从出油口和出水口流出，非常方便；含油污水处理后，实现了废物利用，节约了资源，避免了环境污染。
【专利说明】连续油水分离器
【技术领域】
[0001]本实用新型是一种含油污水处理设备，特别是一种连续油水分离器。
【背景技术】
[0002]在机械加工中，从机床工作之后，都会有油水混合物流出，油水混合物的处理，是环保及再生利用的重要工序。现有的含油污水处理，一般是将污水集中于一罐体中，等到油和水自然分离后，再将浮在上面的油回收，余下的污水就直接倒掉，造成严重污染。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有含油污水处理严重污染环境的缺陷，发明一种连续油水分离器。
[0004]本实用新型的目的是按如下的方式来实现的:所述连续油水分离器，包括分离箱和底座，分尚箱固接在底座的上方，分尚箱的正面设有出油口，分尚箱的背面设有进油水口和出水口，进油水口位于高端，出油口位于中端，出水口位于低端，出油口的下面是接油盒，接油盒设于底座上；分离箱内设有水隔离板和油隔离板，水隔离板和油隔离板将分离箱I隔出油分离间和水分离间，分离箱与进油水口连通，油分离间与出油口连通；水分离间与出水口连通，分离箱的顶端设有通气孔。
[0005]本实用新型的积极效果如下:本实用新型的工作方式是连续的，含油污水从进油水口输入，分离后，油和水就分别从出油口和出水口流出，非常方便；本实用新型将含油污水处理，实现了废物利用，节约了资源，避免了环境污染。
【专利附图】
【附图说明】
`[0006]图1是本实用新型正视结构图
[0007]图2是本实用新型后视结构图
[0008]图3是分离箱内部结构图
[0009]图中:1分离箱2底座3出油口
[0010]4进油水口5出水口6接油盒
[0011]7水隔离板8油隔离板9油分离间
[0012]10水分离间11通气孔
【具体实施方式】
[0013]如图1图2图3所示，所述连续油水分离器，包括分离箱I和底座2，分离箱I固接在底座2的上方,分尚箱I的正面设有出油口 3,分尚箱I的背面设有进油水口 4和出水口 5，进油水口 4位于高端，出油口 3位于中端，出水口 5位于低端，出油口 3的下面是接油盒6，接油盒6设于底座2上；分离箱I内设有水隔离板7和油隔离板8，水隔离板7和油隔离板8将分离箱I隔出油分离间9和水分离间10，分离箱I与进油水口 4连通，油分离间9与出油口 3连通；水分离间10与出水口 5连通，分离箱I的顶端设有通气孔11。
[0014]使用时,直接将含油污水从进油水口输入,分离后,油和水就分别从出油口和出水 口流出，非常方便。
【权利要求】
1.一种连续油水分离器，其特征在于:其包括分离箱和底座，分离箱固接在底座的上 方，分离箱的正面设有出油口，分离箱的背面设有进油水口和出水口，进油水口位于高端， 出油口位于中端，出水口位于低端，出油口的下面是接油盒，接油盒设于底座上；分离箱内 设有水隔离板和油隔离板，水隔离板和油隔离板将分离箱隔出油分离间和水分离间，分离 箱与进油水口连通，油分离间与出油口连通；水分离间与出水口连通，分离箱的顶端设有通 气孔。
【文档编号】C02F1/40GK203419770SQ201320479986
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年8月7日 优先权日:2013年8月7日
【发明者】於文智 申请人:台州市椒江鑫可精密机械有限公司