多级渗流串联旋转犁清污pm2.5级烟气除尘装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种多级渗流串联旋转犁清污PM2.5级烟气除尘装置，包括渗流过滤器壳体（1）、引风机（17）、供水泵（15）、电动机（4）及电控系统，渗流过滤器壳体（1）内下部设有石英砂渗透层（2），石英砂渗透层（2）处设有旋转犁（3），旋转犁（3）与电动机（4）输出端相连，渗流过滤器壳体（1）底端设有进气口端，渗流过滤器壳体（1）顶端设有出气口端和进水端，出气口端通过管道连接引风机（17），进水端通过管道连接供水泵（15），渗流过滤器壳体（1）设有至少两级以上，渗流过滤器壳体（1）的出气口端与下一级渗流过滤器壳体（1）进气口端的烟气进口通道相连；本实用新型不仅使其总体除尘率累计提高，而且使用方便，截污量大，清洗方便，降低了排放污染。
【专利说明】多级渗流串联旋转犁清污PM2.5级烟气除尘装置
[【技术领域】]
[0001]本实用新型涉及工业排放废气装置【技术领域】，具体地说是一种多级渗流串联旋转犁清污PM2.5级烟气除尘装置。
[【背景技术】]
[0002]工业排放废气的PM2.5级烟气对大气直接造成污染，随着环境保护越来越重要与迫切，去除PM2.5级别尘埃是改善环境的重要手段，也是人类改善生存条件的最大效益。为了保证空气质量，国家加强对空气PM2.5级别尘埃含量监控力度，不少烟气排放单位考虑采用布袋收尘器，以减少排放烟气中PM2.5级别微粒含量。布袋收尘器的基本原理是筛纲过滤，过滤PM2.5级别的超细尘埃，须用5000目以上的滤布，这是一种表面积过滤，截污量小，因此要求滤布面积很大，由于滤孔如此之小，一旦被微粒堵塞，很难清除，必须经常更换滤布，使用非常不方便。
[实用新型内容]
[0003]本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种多级渗流串联旋转犁清污PM2.5级烟气除尘装置，不仅使其总体除尘率累计提高，而且使用方便，截污量大，清洗方便，降低了排放污染。
[0004]为实现上述目的设计一种多级渗流串联旋转犁清污PM2.5级烟气除尘装置，包括渗流过滤器壳体1、引风机17、供水栗15、电动机4及电控系统，所述渗流过滤器壳体I内下部设有石英砂渗透层2，所述石英砂渗透层2处设有旋转犁3，所述旋转犁3与电动机4输出端相连，所述渗流过滤器壳体I底端设有进气口端，所述进气口端与烟气进口通道相连，所述烟气进口通道底端设有排污口，所述排污口处设有排污水电磁阀门9，所述渗流过滤器壳体I顶端设有出气口端和进水端，所述出气口端通过管道连接引风机17，所述进水端通过管道连接供水栗15，所述进水端处设有进水电磁阀门6，所述渗流过滤器壳体I侧面设有水位计8，所述水位计8与水位传感器7相连，所述渗流过滤器壳体I设有至少两级以上，所述渗流过滤器壳体I的出气口端与下一级渗流过滤器壳体I进气口端的烟气进口通道相连，所述引风机17、供水栗15、电动机4、进水电磁阀门6、排污水电磁阀门9、水位计8、水位传感器7均与电控系统相连。
[0005]所述渗流过滤器壳体I出气口端上方的管道上设有水滴阻拦器18，所述水滴阻拦器18由金属丝絮状物构成。
[0006]所述排污水电磁阀门9出水口端通过管道连接污水处理系统。
[0007]所述污水处理系统包括排污水栗10、螺旋混合器11及紊凝沉淀池14，所述排污水泵10进水口端由管道连接排污水电磁阀门9出水口端，所述排污水栗10出水口端由管道连接螺旋混合器11入口端，所述螺旋混合器11出口端由管道连接紊凝沉淀池14，所述紊凝沉淀池14由管道连接供水栗15进水口端，所述排污水栗10与电控系统相连。
[0008]所述供水栗15与进水电磁阀门6之间的管道上设有水过滤器16，所述供水栗15出水口端由管道连接水过滤器16进口端，所述水过滤器16出口端由管道连接进水电磁阀门6的进水口端。
[0009]还包括一化学物投放装置，所述化学物投放装置包括计量加药栗12和混凝剂药池13，所述计量加药栗12进口端连接混凝剂药池13，所述计量加药栗12出口端由管道连接螺旋混合器11入口端，所述计量加药栗12与电控系统相连。
[0010]所述渗流过滤器壳体I顶端连接有压力表5。
[0011]所述渗流过滤器壳体I设有三级。
[0012]所述水过滤器16设有至少一个以上。
[0013]本实用新型同现有技术相比，结构新颖、简单，设计合理，通过采用多级渗流串联，使其总体除尘率累计提高，可达97%以上，且使用方便，截污量大，而且清洗方便，为了使污水中细微尘埃被絮凝成大颗粒物进行沉淀，以便收集处理，特设置了化学物投放装置，降低了排放污染；并且，通过污水处理系统使得含有大量尘埃污染物转移，避免了其对外界水环境造成污染，且可进行回收再利用；此外，本实用新型操作简单，成本低，生产规模不受限制，值得推广应用。
[【专利附图】
【附图说明】]
[0014]图1是本实用新型的结构示意图；
[0015]图中:1、渗流过滤器壳体2、石英砂渗透层3、旋转犁4、电动机5、压力表6、进水电磁阀门7、水位传感器8、水位计9、排污水电磁阀门10、排污水栗11、螺旋混合器12、计量加药栗13、混凝剂药池14、紊凝沉淀池15、供水栗16、水过滤器17、引风机18、水滴阻拦器。
[【具体实施方式】]
[0016]下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明:
[0017]如附图1所示，本实用新型包括:渗流过滤器壳体1、引风机17、供水栗15、电动机4及电控系统，渗流过滤器壳体I内下部设有石英砂渗透层2，石英砂渗透层2处设有旋转犁3，旋转犁3与电动机4输出端相连，渗流过滤器壳体I底端设有进气口端，进气口端与烟气进口通道相连，烟气进口通道底端设有排污口，排污口处设有排污水电磁阀门9，排污水电磁阀门9出水口端通过管道连接污水处理系统，渗流过滤器壳体I顶端设有出气口端和进水端，出气口端通过管道连接引风机17，渗流过滤器壳体I出气口端上方的管道上设有水滴阻拦器18，水滴阻拦器18由金属丝絮状物构成，进水端通过管道连接供水栗15，进水端处设有进水电磁阀门6，渗流过滤器壳体I侧面设有水位计8，水位计8与水位传感器7相连，渗流过滤器壳体I顶端还连接有压力表5，渗流过滤器壳体I设有至少两级以上，如串联设有三级，渗流过滤器壳体I的出气口端与下一级渗流过滤器壳体I进气口端的烟气进口通道相连，引风机17、供水栗15、电动机4、进水电磁阀门6、排污水电磁阀门9、水位计
8、水位传感器7均与电控系统相连。
[0018]本实用新型中，污水处理系统包括排污水栗10、螺旋混合器11及紊凝沉淀池14，排污水栗10进水口端由管道连接排污水电磁阀门9出水口端，排污水栗10出水口端由管道连接螺旋混合器11入口端，螺旋混合器11出口端由管道连接紊凝沉淀池14，紊凝沉淀池14由管道连接供水栗15进水口端，排污水栗10与电控系统相连；供水栗15与进水电磁阀门6之间的管道上设有水过滤器16，供水栗15出水口端由管道连接水过滤器16进口端，水过滤器16出口端由管道连接进水电磁阀门6的进水口端，该水过滤器16设有至少一个以上，如可设有两个。
[0019]本实用新型还包括一化学物投放装置，化学物投放装置包括计量加药栗12和混凝剂药池13，计量加药栗12进口端连接混凝剂药池13，计量加药栗12出口端由管道连接螺旋混合器11入口端，计量加药栗12与电控系统相连。
[0020]本实用新型的工艺原理为:在引风机吸气作用下，渗流过滤器壳体内形成上部压力低下部压力高的压力分布，含尘烟气从烟气进口通道以小气泡幕的形态吸入渗流过滤器壳体下部水中，进而被抽吸上浮，穿过石英砂渗透层，进行渗流过滤，该石英砂渗透层是由经过筛选后的石英砂构成，处于被水浸泡状态，在抽气力作用下，小气泡经过砂层中的间隙，被分割成更小的气泡渗流向上穿行，它们与石英砂粒及砂粒上的水膜接触，并发生摩擦，因为水对尘埃的粘附力比空气大70倍以上，烟气小泡上的尘埃被水粘附，从气相介质转移到液相介质，因而达到除尘的目的。经过含水石英砂渗透层渗流粘附过滤的烟气经过石英砂渗透层上方液体浮至渗流过滤器壳体的上部空间，再次成为含尘量减小后的气-尘混入体，在抽气作用下，进入下一级渗流过滤器壳体，重复上述过程进行渗流除尘过滤。
[0021]本实用新型中，水滴阻拦器位于渗流过滤器壳体排出口上方，被引入抽吸的气体中含有水滴，被吸气所携带，水滴阻拦器是由金属丝的絮状物构成，气态物可以畅通，水滴则被阻拦凝结成大水滴，回落到液体中。水位计、水位传感器、进水电磁阀门、供水栗四个部分均接入程序控制系统，目的是控制渗流过滤器壳体内的水位保持在设定值，以保持石英砂渗透层浸泡于水中，同时保持液面的上方有足够空间，使溢出液面的烟尘在此混入均匀，以便进入下一级除尘。
[0022]烟气渗透通过石英砂渗透层时，烟中尘埃被石英砂渗透层中的水介质粘附形成粘稠泥浆，附着于砂粒上，阻塞石英砂渗透层中的空隙通道，这时需要清污。清污时，通过程序电控系统，启动电动机，使旋转犁转动，打开进水电磁阀门、排污水电磁阀门、排污水栗及供水栗，旋转犁转动将石英砂渗透层耕耘翻松，砂粒相互摩擦，搓洗，将粘附于砂粒上的尘埃污液洗入水中，进水电磁阀门向渗流过滤器壳体内注水，排污水栗通过排污水电磁阀门将渗流过滤器壳体内的污水排放，进水电磁阀门清水补充，从而达到清污目的。该清污过程由程序控制，可以在三级串联设备轮流进行，整个系统不必为清污而停机。
[0023]清污排水的后续处理:清污时，排污水栗的排出水不能直接排放，因为其中含有大量尘埃污染物，会对外界水环境造成污染，为了避免污染物转移，本实用新型配备了后续污水处理系统。在程序控制下，进行清污时，计量加药栗同时启动，将专门配制的絮凝剂计量加到排污水栗的出口管道，经过螺旋混合器，使絮凝剂与污水混合，注入紊凝沉淀池，使污水中细微尘埃被絮凝成大颗粒物进行沉淀，以便收集处理。
[0024]本实用新型实行多级渗流串联，其总体除尘率累计提高，基本符合下式规律:
a =Fn(1-Gi)i=l
[0025]其中:α —系统总除尘率
[0026]a i一每一级渗流的除尘率
[0027]η—串联级数[0028]试验证明，三级渗流串联时，每一级平均除尘率70%，其总除尘率可达97%。
[0029]本实用新型并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种多级渗流串联旋转犁清污PM2.5级烟气除尘装置，包括渗流过滤器壳体(I)、引风机(17)、供水栗(15)、电动机(4)及电控系统，其特征在于:所述渗流过滤器壳体(I)内下部设有石英砂渗透层(2 )，所述石英砂渗透层(2 )处设有旋转犁(3 )，所述旋转犁(3 )与电动机(4)输出端相连，所述渗流过滤器壳体(I)底端设有进气口端，所述进气口端与烟气进口通道相连，所述烟气进口通道底端设有排污口，所述排污口处设有排污水电磁阀门(9 )，所述渗流过滤器壳体(I)顶端设有出气口端和进水端，所述出气口端通过管道连接引风机(17)，所述进水端通过管道连接供水栗(15)，所述进水端处设有进水电磁阀门(6)，所述渗流过滤器壳体(I)侧面设有水位计(8 )，所述水位计(8 )与水位传感器(7 )相连，所述渗流过滤器壳体(I)设有至少两级以上，所述渗流过滤器壳体(I)的出气口端与下一级渗流过滤器壳体(I)进气口端的烟气进口通道相连，所述引风机(17)、供水栗(15)、电动机(4)、进水电磁阀门(6 )、排污水电磁阀门(9 )、水位计(8 )、水位传感器(7 )均与电控系统相连。
2.如权利要求1所述的除尘装置，其特征在于:所述渗流过滤器壳体(I)出气口端上方的管道上设有水滴阻拦器(18)，所述水滴阻拦器(18)由金属丝絮状物构成。
3.如权利要求1或2所述的除尘装置，其特征在于:所述排污水电磁阀门(9)出水口端通过管道连接污水处理系统。
4.如权利要求3所述的除尘装置，其特征在于:所述污水处理系统包括排污水栗(10)、螺旋混合器(11)及紊凝沉淀池(14)，所述排污水栗(10)进水口端由管道连接排污水电磁阀门(9)出水口端，所述排污水栗(10)出水口端由管道连接螺旋混合器(11)入口端，所述螺旋混合器(11)出口端由管道连接紊凝沉淀池(14)，所述紊凝沉淀池(14)由管道连接供水栗(15 )进水口端，所述排污水栗(10 )与电控系统相连。
5.如权利要求4所述的除尘装置，其特征在于:所述供水栗(15)与进水电磁阀门(6)之间的管道上设有水过滤器(16)，所述供水栗(15)出水口端由管道连接水过滤器(16)进口端，所述水过滤器(16)出口端由管道连接进水电磁阀门(6)的进水口端。
6.如权利要求5所述的除尘装置，其特征在于:还包括一化学物投放装置，所述化学物投放装置包括计量加药栗(12)和混凝剂药池(13)，所述计量加药栗(12)进口端连接混凝剂药池(13 )，所述计量加药栗(12 )出口端由管道连接螺旋混合器(11)入口端，所述计量加药栗(12)与电控系统相连。
7.如权利要求6所述的除尘装置，其特征在于:所述渗流过滤器壳体(I)顶端连接有压力表(5)。
8.如权利要求7所述的除尘装置，其特征在于:所述渗流过滤器壳体(I)设有三级。
9.如权利要求8所述的除尘装置，其特征在于:所述水过滤器(16)设有至少一个以上。
【文档编号】C02F1/52GK203598643SQ201320774519
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】郑昌武 申请人:郑昌武, 谭骥