用于高浓度废水的小型废水处理设备的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于高浓度废水的小型废水处理设备。它包括一用于存放废水的第一分离槽、进水管、排水管、排油管、储油槽及储渣槽，第一分离槽的废水中添加有破乳剂，第一分离槽与进水管相连用于向第一分离槽内加水，第一分离槽的顶部为敞口设置且第一分离槽上开设有第一出水口及排渣口，排渣口开设于第一分离槽的底部，排油管的下端与储油槽相连通，排油管的上端平齐或略低于第一分离槽的敞口用于将第一分离槽溢出的油导引至储油槽，第一出水口与排水管相连用于排掉废渣上层的水，排渣口位于储渣槽的上方用于分离废渣。本发明的目的是提供一种用于高浓度废水的小型废水处理设备，其可配合清洗机等设备用于处理废气清洗液等量少但浓度高的废水。
【专利说明】用于高浓度废水的小型废水处理设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于高浓度废水的小型废水处理设备，特别是一种可配合工业清洗机用于处理废弃清洗液的小型废水处理设备。
【背景技术】
[0002]某些机械加工过程一般会产生一定的高浓度废水，这类废水虽然数量很少，但是如果随意排放，随着在自然界中被雨水稀释危害却极大。如工业清洗机中废弃的清洗液，这类废水中含有油水两相混合的乳浊液以及从工件上清洗下来的金属屑等固体杂质，由于其量非常少而浓度又非常高，一般的物理处理方法较难对其进行处理，也无法排入工业区的废水站进行处理，而专门投入大型的废水处理设备则成本很高、设备利用率低。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明的目的是提供一种用于高浓度废水的小型废水处理设备，其可配合清洗机等设备用于处理废弃清洗液等量少但浓度高的废水。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:
一种用于高浓度废水的小型废水处理设备，包括一用于存放废水的第一分离槽、进水管、排水管、排油管、储油槽及储渣槽，所述第一分离槽的废水中添加有破乳剂，所述第一分离槽与进水管相连用于向第一分离槽内加水，所述第一分离槽的顶部为敞口设置且第一分离槽上开设有第一出水口及排渣口，所述排渣口开设于第一分离槽的底部，所述排油管的下端与储油槽相连通，所述排油管的上端平齐或略低于第一分离槽的敞口用于将第一分离槽溢出的油导引至储油槽，所述第一出水口与排水管相连用于排掉废渣上层的水，所述排渣口位于所述储渣槽的上方用于分离废渣。
[0005]优选地，该小型废水处理设备还包括一个顶部为敞口设置的第二分离槽，所述第二分离槽与一连接管的下端相连通，所述连接管的上端平齐或略低于第一分离槽的敞口用于将第一分离槽溢出的油导引至第二分离槽，第一分离槽溢出的油中含有少量水，所述排油管的上端平齐或略低于第二分离槽的敞口用于将第二分离槽溢出的油导引至储油槽。
[0006]更优选地，所述第一分离器在邻近敞口处连接有一第一引流件，所述第一引流件的另一端延伸至连接管的上端，所述第一引流件沿自第一分离器向第二分离器的方向逐渐向下倾斜用于将第一分离器溢出的油引流。
[0007]进一步地，所述连接管的上端呈漏斗状。[0008]更优选地，所述第二分离器在邻近敞口处连接有一第二引流件，所述第二引流件的另一端延伸至排油管的上端，所述第二引流件沿自第二分离器向储油槽的方向逐渐向下倾斜用于将第二分离器溢出的油引流。
[0009]进一步地，所述排油管的上端呈漏斗状。
[0010]更优选地，所述第二分离器的底部开设有第二出水口用于排掉第二分离器内的水。[0011]优选地，所述第一出水口为多个，所述出水口开设于第一分离槽的中部。
[0012]优选地，所述进水管伸至第一分离器的中部位置。
[0013]优选地，所述进水管与一自来水管或一储水槽相连通。
[0014]本发明的小型废水处理设备的废水处理方法如下:向存放有废弃清洗液等高浓度废水的第一分离器中添加破乳剂用于使油、水、渣分离，静置一段时间后第一分离器内自上至下分为油层、水层和废渣层，向第一分离器中通入自来水等洁净水，密度小于水的油位于最上层，由第一分离器的敞口溢出从而分离，金属屑等废洛沉于最底层，由第一分离器底部的排渣口排出至储渣槽，将储渣槽内的废渣运输至曝气池进行曝气处理后填埋或焚烧，而位于油层和废渣层之间的水则由排水管排出；由于从第一分离器的敞口溢出的油含有少量水，故通过连接段将其导引至第二分离器进行二次分离，随着油和水持续地由第一分离器溢出至第二分离器，油层不断上升并溢出，通过排油管导引至储油槽，随后进行焚烧处理，而第二分离器内的水由第二出水口排出。
[0015]本发明采用以上结构，具有如下优点:提供了一种用于处理量小而浓度高的废水的小型废水处理设备，可用于处理工业清洗机产生的废弃清洗液等，可配套清洗机等工业设备使用，废水处理方便且具有较好的处理效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本发明的结构示意图。 [0017]其中:1、第一分离器；2、第二分离器；3、储油槽；4、储渣槽；5、自来水管；6、进水管；7、排水管；8、排渣口 ；9、第一引流件；10、连接管；11、第二引流件；12、排油管；13、第二出水口。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解，从而对本发明的保护范围作出更为清楚明确的界定。以下述及的百分比均为质量百分比，当药剂的密度与水接近时，也可为容积百分比。
[0019]一种用于高浓度废水的小型废水处理设备，该小型废水处理设备与工业清洗机配合使用，用于处理工业清洗机产生的废弃清洗液。该废弃清洗液即为小型废水处理设备所需处理的废水，此种废水中含有清洗剂、水、金属屑、固体杂质等混合形成的乳浊液，其特点是量小，但浓度较高。
[0020]结合图1所示，所述的用于高浓度的小型废水处理设备包括一用于存放废水的第一分离槽1、进水管6、排水管7、排油管12、储油槽3及储渣槽4，所述第一分离槽I的废水中添加有破乳剂，所述第一分离槽I与进水管6相连用于向第一分离槽I内加水，所述第一分离槽I的顶部为敞口设置且第一分离槽I上开设有第一出水口及排渣口 8，所述排渣口 8开设于第一分离槽I的底部，所述排油管12的下端与储油槽3相连通，所述排油管12的上端平齐或略低于第一分离槽I的敞口用于将第一分离槽I溢出的油导引至储油槽3，所述第一出水口与排水管7相连用于排掉废渣上层的水，所述排渣口 8位于所述储渣槽4的正上方用于分离废渣。第一分离器的底部呈自上至下逐渐减小的圆锥形。
[0021]该小型废水处理设备还包括一个顶部为敞口设置的第二分离槽2，所述第二分离槽2与一连接管10的下端相连通，所述连接管10的上端平齐或略低于第一分离槽I的敞口用于将第一分离槽I溢出的油导引至第二分离槽2，第一分离槽I溢出的油中含有少量水，所述排油管12的上端平齐或略低于第二分离槽2的敞口用于将第二分离槽2溢出的油导引至储油槽3。
[0022]所述第一分离器在邻近敞口处连接有一第一引流件9，所述第一引流件9的另一端延伸至连接管10的上端，所述第一引流件9沿自第一分离器向第二分离器的方向逐渐向下倾斜用于将第一分离器溢出的油引流，所述连接管10的上端呈漏斗状。
[0023]所述第二分离器在邻近敞口处连接有一第二引流件11，所述第二引流件11的另一端延伸至排油管12的上端，所述第二引流件11沿自第二分离器向储油槽3的方向逐渐向下倾斜用于将第二分离器溢出的油引流，所述排油管12的上端呈漏斗状。
[0024]所述第二分离器的底部开设有第二出水口 13用于排掉第二分离器内的水。所述第一出水口为三个且均与所述排水管7相连通，所述出水口开设于第一分离槽I的中部，位于最上和最下方的出水口分别远离第一分离器的敞口和排渣口 8。所述进水管6伸至第一分离器的中部位置，在加水时避开上层的油层。所述进水管6与一自来水管5相连通，也可直接与储水槽相连通。
[0025]本发明的小型废水处理设备的废水处理方法如下:向存放有废弃清洗液等高浓度废水的第一分离器中添加破乳剂用于使油、水、渣分离，静置一段时间后第一分离器内自上至下分为油层、水层和废渣层，向第一分离器中通入自来水等洁净水，密度小于水的油位于最上层，由第一分离器的敞口溢出从而分离，金属屑等废洛沉于最底层，由第一分离器底部的排渣口 8排出至储渣槽4，将储渣槽4内的废渣运输至曝气池进行曝气处理后填埋或焚烧，而位于油层和废 渣层之间的水则由排水管排出；由于从第一分离器的敞口溢出的油含有少量水，故通过连接段将其导引至第二分离器进行二次分离，随着油和水持续地由第一分离器溢出至第二分离器，油层不断上升并溢出，通过排油管12导引至储油槽3，随后进行焚烧处理，而第二分离器内的水由第二出水口 13排出。
[0026]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，是一种优选的实施例，其目的在于熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限定本发明的保护范围。凡根据本发明的精神实质所作的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于高浓度废水的小型废水处理设备，其特征在于；包括一用于存放废水的第一分离槽、进水管、排水管、排油管、储油槽及储渣槽，所述第一分离槽的废水中添加有破乳剂，所述第一分离槽与进水管相连用于向第一分离槽内加水，所述第一分离槽的顶部为敞口设置且第一分离槽上开设有第一出水口及排渣口，所述排渣口开设于第一分离槽的底部，所述排油管的下端与储油槽相连通，所述排油管的上端平齐或略低于第一分离槽的敞口用于将第一分离槽溢出的油导引至储油槽，所述第一出水口与排水管相连用于排掉废渣上层的水，所述排渣口位于所述储渣槽的上方用于分离废渣。
2.根据权利要求1所述的小型废水处理设备，其特征在于:该小型废水处理设备还包括一个顶部为敞口设置的第二分离槽，所述第二分离槽与一连接管的下端相连通，所述连接管的上端平齐或略低于第一分离槽的敞口用于将第一分离槽溢出的油导引至第二分离槽，第一分离槽溢出的油中含有少量水，所述排油管的上端平齐或略低于第二分离槽的敞口用于将第二分离槽溢出的油导引至储油槽。
3.根据权利要求2所述的小型废水处理设备，其特征在于:所述第一分离器在邻近敞口处连接有一第一引流件，所述第一引流件的另一端延伸至连接管的上端，所述第一引流件沿自第一分离器向第二分离器的方向逐渐向下倾斜用于将第一分离器溢出的油引流。
4.根据权利要求3所述的小型废水处理设备，其特征在于:所述连接管的上端呈漏斗状。
5.根据权利要求2所述的小型废水处理设备，其特征在于:所述第二分离器在邻近敞口处连接有一第二引流件，所述第二引流件的另一端延伸至排油管的上端，所述第二引流件沿自第二分离器向 储油槽的方向逐渐向下倾斜用于将第二分离器溢出的油引流。
6.根据权利要求5所述的小型废水处理设备，其特征在于:所述排油管的上端呈漏斗状。
7.根据权利要求2所述的小型废水处理设备，其特征在于:所述第二分离器的底部开设有第二出水口用于排掉第二分离器内的水。
8.根据权利要求1所述的小型废水处理设备，其特征在于:所述第一出水口为多个，所述出水口开设于第一分离槽的中部。
9.根据权利要求1所述的小型废水处理设备，其特征在于:所述进水管伸至第一分离器的中部位置。
10.根据权利要求1所述的小型废水处理设备，其特征在于:所述进水管与一自来水管或一储水槽相连通。
【文档编号】C02F1/40GK104003474SQ201410281076
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年6月20日 优先权日:2014年6月20日
【发明者】黄谊敏 申请人:太仓远德环保科技有限公司