鼓泡式流化床焚烧炉的制作方法
【专利摘要】一种鼓泡式流化床焚烧炉，包括：炉体（1），在炉体顶端设置有烟气排气口（2），炉体上部二次燃烧区（3）的炉壁上设置有一组二次空气进气口（4），炉体设置有投料口（5），炉体中部设置附加燃烧器（6），炉体下部设置有突出的空气预热腔（7），预热腔一端设置有预热器（8），预热腔具有进气口（9），空气预热腔与风箱（10）相通，风箱上部设置有喷嘴式气体分配板（11），分配板上部设置有以11-18孔目的石英砂为载体的细砂床（12），细砂床上散布有45-55cm厚的细砂，炉体设置有排渣口（13）。本实用新型用于污泥焚烧。
【专利说明】鼓泡式流化床焚烧炉
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及一种鼓泡式流化床焚烧炉。
[0003]【背景技术】:
[0004]传统的流化床焚烧炉存在的问题如下:其一，焚烧需要消耗大量的能源，而能源价格又不断上涨，焚烧的成本和运行费均很高；其二，存在烟气污染问题，噪声、震动、热和辐射以及产生成为环境热点的二恶英污染问题。
[0005]实用新型内容:
[0006]本实用新型的目的是提供一种鼓泡式流化床焚烧炉。
[0007]上述的目的通过以下的技术方案实现:
[0008]一种鼓泡式流化床焚烧炉，其组成包括:炉体，在所述的炉体顶端设置有烟气排气口，所述的炉体上部二次燃烧区的炉壁上设置有一组二次空气进气口，所述的炉体设置有投料口，所述的炉体中部设置附加燃烧器，所述的炉体下部设置有突出的空气预热腔，所述的预热腔一端设置有预热器，所述的预热腔具有进气口，所述的空气预热腔与风箱相通，所述的风箱上部设置有喷嘴式气体分配板，所述的分配板上部设置有以11-18孔目的石英砂为载体的细砂床，所述的细砂床上散布有45-55cm厚的细砂，所述的炉体设置有排渣口。
[0009]有益效果:
[0010]在本实用新型的炉膛内，有I个悬浮的焚烧区。当处于静止状态时，炉膛内有I个45-55cm厚的细砂床置于喷嘴式气体分配板之上，载体为十几孔目的石英砂，在焚烧炉运转过程中，热空气从炉膛下部通入，并以一定速度通过分配板，从而细砂床呈“沸腾”状态，产生了一个约1.5?2.0m的流化床。流化床的流化起始速度为10?20cm/s，空塔速度是起始速度的2?8倍。若空塔速度>15倍的起始速度时，载体的带出量非常大，同时床层压力将减少；若空塔速度〈1.5倍的起始速度时，被焚烧物呈未燃烧状态，容易结成饼状，破坏系统运行。污泥从塔侧的投料口投入到流化床上，在那里污泥急速的燃烧。直接位于流化床区域上的炉区是二次燃烧区。本实用新型具有的一个特性是:在焚烧过程中，污泥中有机物所产生的热量，可作为污泥中所含水分蒸发所需的能量，这样对于流化床的二次燃烧区来说，附加的燃烧室就不再需要了，从而使流化床的温度比烟气的出口温度要低25?60°C。在燃烧过程中过剩空气比为1.4，在高温区(>850°C )送入二次空气燃烧，减少一氧化碳、不完全燃烧产物和前躯体的生成量，从而抑制二恶英的生成量，所产生的烟气在850?900°C的温度范围，从炉膛上部排出。本实用新型的另一特性是它在运转过程中所产生的炉渣非常少，主要是以一种很细的灰一飞灰，散布在烟气中，它的去除是通过余热锅炉后的静电除尘器来捕集。
[0011]【专利附图】
【附图说明】:
[0012]附图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]【具体实施方式】:
[0014]实施例1:
[0015]一种鼓泡式流化床焚烧炉，其组成包括:炉体1，在所述的炉体顶端设置有烟气排气口 2，所述的炉体上部二次燃烧区3的炉壁上设置有一组二次空气进气口 4，所述的炉体设置有投料口 5，所述的炉体中部设置附加燃烧器6，所述的炉体下部设置有突出的空气预热腔7，所述的预热腔一端设置有预热器8，所述的预热腔具有进气口 9，所述的空气预热腔与风箱10相通，所述的风箱上部设置有喷嘴式气体分配板11，所述的分配板上部设置有以11-18孔目的石英砂为载体的细砂床12，所述的细砂床上散布有45-55cm厚的细砂，所述的炉体设置有排渣口 13。
[0016]实施例2:
[0017]所述的鼓泡式流化床焚烧炉，在燃烧过程中过剩空气比为1.4，在高温区(>850°C )送入二次空气燃烧，减少一氧化碳、不完全燃烧产物和前躯体的生成量，从而抑制二恶英的生成量，所产生的烟气在850?900°C的温度范围，从炉膛上部排出:进入余热锅炉(在此所产生的9bar的饱和蒸汽用于污泥干燥机的加热)，同时烟气在这里被冷却到210°C。未燃烧的碳粒或多环芳烃等合成二恶英在300°C附近最显著，因此为防止这种合成，让除尘器低温化，即将除尘器入口气体温度降至210°C以下，抑制二恶英的生成。
【权利要求】
1.一种鼓泡式流化床焚烧炉，其组成包括:炉体，其特征是:在所述的炉体顶端设置有烟气排气口，所述的炉体上部二次燃烧区的炉壁上设置有一组二次空气进气口，所述的炉体设置有投料口，所述的炉体中部设置附加燃烧器，所述的炉体下部设置有突出的空气预热腔，所述的预热腔一端设置有预热器，所述的预热腔具有进气口，所述的空气预热腔与风箱相通，所述的风箱上部设置有喷嘴式气体分配板，所述的分配板上部设置有以11-18孔目的石英砂为载体的细砂床，所述的细砂床上散布有45-55cm厚的细砂，所述的炉体设置有排渣口。
【文档编号】C02F11/12GK203703990SQ201420095333
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年3月4日 优先权日:2014年3月4日
【发明者】于广滨, 陈巨辉, 戴冰, 赵磊, 赵兴福 申请人:哈尔滨理工大学