移动式一体化煤泥水处理装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及污水处理领域，特别是涉及一种移动式一体化煤泥水处理装置，能够高效灵活地进行煤矿污水处理，包括：第一反应器，其包括铁粉供应口和聚合氯化铝(PAC)加药口以使所述第一反应器中的含煤污水与加入的PAC发生化学反应形成包含铁粉的凝絮；第二反应器，其与所述第一反应器的出口连通，并包括聚丙烯酰胺(PAM)加药口以使所述凝絮与加入的PAM发生化学反应形成含铁煤泥；磁分离机，其与所述第二反应器的出口连通以通过磁力固液分离而将所述含铁煤泥分离于水，并包括出水口和出泥口；污泥箱，其与所述出泥口连接以收集所述含铁煤泥；污泥压滤机，其通过污泥泵与所述污泥箱连接以对所述含铁煤泥进行压滤脱水处理形成泥饼。
【专利说明】
移动式一体化煤泥水处理装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及固液分离技术，特别是涉及一种移动式一体化煤泥水处理装置。
【背景技术】
[0002]在煤炭行业中，对于含煤废水/污水，传统的处理方法为絮凝沉淀法，这种方法主要是依靠重力作用使废水中的固态颗粒物沉淀下来，由此达到泥水分离的目的。对于一些零星的、排污量小、排放不规律的煤矿污水排放点，常规的措施是将污水引入就近的污水处理厂进行沉淀处理；而对于无法就近引入污水处理厂的，只能就地建小型的污水处理站进行污水处理，然而，由于排放点不规律，排污量小，难以收集处理等间题的存在，需要针对这些多个污水排放点建立许多个小型污水处理站，而且还需要配套污泥处理全套的设备以及操作工和生产生活设施，因而不仅建设和管理操作成本较高，而且污水处理效率低、设备占地面积大，适应性和灵活性差。
实用新型内容
[0003]本实用新型的各实施例提供一种移动式一体化煤泥水处理装置，能够高效灵活地进行煤矿污水处理。
[0004]根据本实用新型的实施例，提供一种移动式一体化煤泥水处理装置，用于煤矿污水处理，包括:
[0005]第一反应器，其包括铁粉供应口和聚合氯化铝(PAC)加药口以使所述第一反应器中的含煤污水与加入的PAC发生化学反应形成包含铁粉的凝絮；
[0006]第二反应器，其与所述第一反应器的出口连通，并包括聚丙烯酰胺(PAM)加药口以使所述凝絮与加入的PAM发生化学反应形成含铁煤泥；
[0007]磁分离机，其与所述第二反应器的出口连通以通过磁力固液分离而将所述含铁煤泥分离于水，并包括出水口和出泥口 ；
[0008]污泥箱，其与所述出泥口连接以收集所述含铁煤泥；
[0009]污泥压滤机，其通过污泥泵与所述污泥箱连接以对所述含铁煤泥进行压滤脱水处理形成泥饼。
[0010]优选地，在本实用新型的各实施例中，所述移动式一体化煤泥水处理装置进一步包括:
[0011]控制柜，其连接到所述第一反应器、所述第二反应器、所述磁分离机、和所述污泥压滤机。
[0012]优选地，在本实用新型的各实施例中，所述移动式一体化煤泥水处理装置进一步包括:
[0013]潜污泵，其连接在所述第二反应器的出口与所述磁分离机之间以将包含有所述含铁煤泥的污水泵送到所述磁分离机中进行固液分离。
[0014]优选地，在本实用新型的各实施例中，
[0015]所述第一反应器内设置有搅拌叶片；
[0016]所述第二反应器内设置有搅拌叶片。
[0017]优选地，在本实用新型的各实施例中，所述移动式一体化煤泥水处理装置进一步包括:
[0018]安装在装置外壳底部的车轮，其中，所述第一反应器、所述第二反应器、所述磁分离机、所述污泥箱、所述污泥泵、所述污泥压滤机均安装在所述装置外壳内。
[0019]通过本实用新型的实施例提供的移动式一体化煤泥水处理装置，能够高效灵活地进行煤矿污水处理。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行论述，显然，在结合附图进行描述的技术方案仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。
[0021]图1是根据本实用新型的实施例的移动式一体化煤泥水处理装置内部结构的俯视平面图。
【具体实施方式】
[0022]以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中所述的实施例，本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都在本实用新型所保护的范围内。
[0023]本实用新型的各实施例提供一种移动式一体化煤泥水处理装置，能够高效灵活地进行煤矿污水处理。
[0024]根据本实用新型的实施例，提供一种移动式一体化煤泥水处理装置，用于煤矿污水处理，包括:
[0025]第一反应器，其包括铁粉供应口(其连接到相应的铁粉加药箱)和聚合氯化铝(PAC)加药口(其连接到相应的PAC加药箱)以使所述第一反应器中的含煤污水与加入的PAC发生化学反应形成包含铁粉的凝絮；第二反应器，其与所述第一反应器的出口连通，并包括聚丙烯酰胺(PAM)加药口(其连接到相应的PAM加药箱)以使所述凝絮与加入的PAM发生化学反应形成含铁煤泥；
[0026]磁分离机，其与所述第二反应器的出口连通以通过磁力固液分离而将所述含铁煤泥分离于水，并包括出水口和出泥口 ；
[0027]污泥箱，其与所述出泥口连接以收集所述含铁煤泥；
[0028]污泥压滤机，其通过污泥泵与所述污泥箱连接以对所述含铁煤泥进行压滤脱水处理形成泥饼。
[0029]这样，在工作时，将含煤泥的煤矿污水/废水引入所述移动式一体化煤泥水处理装置内，首先进入第一反应器，同时将相应加药箱(例如铁粉加药箱、PAC加药箱)中的铁粉和PAC添加到废水中混合均匀；然后废水流入第二反应器，在其中将相应加药箱(例如PAM加药箱)中的PAM添加到废水中混合均匀；然后包含有含铁煤泥的废水流入磁分离机中进行固液分离处理，经过固液分离处理后的净水达到《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)，其可直接用管道引出外排，而分离出的含铁煤泥则进入污泥箱，之后用污泥泵打入污泥压滤机进行污泥脱水处理，最终形成泥饼(可直接外运，也可通过进一步处理实现再利用)。由此，高效灵活地实现了煤矿污水处理。
[0030]优选地，在本实用新型的各实施例中，所述移动式一体化煤泥水处理装置进一步包括:
[0031]控制柜，其连接到所述第一反应器、所述第二反应器、所述磁分离机、和所述污泥压滤机。
[0032]这样，通过控制柜实现统一的操作控制，有利于作业人员工作。
[0033]优选地，在本实用新型的各实施例中，所述移动式一体化煤泥水处理装置进一步包括:
[0034]潜污泵，其连接在所述第二反应器的出口与所述磁分离机之间以将包含有所述含铁煤泥的污水泵送到所述磁分离机中进行固液分离。
[0035]优选地，在本实用新型的各实施例中，
[0036]所述第一反应器内设置有搅拌叶片；
[0037]所述第二反应器内设置有搅拌叶片。
[0038]在一个实施例中，在第一反应器和第二反应器的一个或多个加药口(例如铁粉供应口、PAC加药口、PAM加药口)处可设置电磁阀，所述电磁阀可与控制柜中的中心控制器通讯连接，由此在需要时控制开启或关闭相应的加药口，或者控制加药口开启的程度(例如全开或半开)。
[0039]在一个实施例中，可在磁分离机的进水口处设置电磁阀，，所述电磁阀可与控制柜中的中心控制器通讯连接，由此在需要时控制开启或关闭磁分离机的进水口，或者控制进水口开启的程度(例如全开或半开)以控制进入磁分离机的污水的流量。
[0040]在一个实施例中，第一反应器、第二反应器、磁分离机、污泥箱、污泥泵、污泥压滤机这些组件均被封闭地安装在所述移动式一体化煤泥水处理装置的装置外壳内，并在装置外壳的外壁上设置相应的开口，分别对应于(连接于)其中多个或所有的组件，例如，控制柜、第一或第二反应器、磁分离机、污泥压滤机。在较佳实施例中，还可针对一个或多个加药箱(例如铁粉加药箱、PAC加药箱、PAM加药箱)设置相应开口，以利于向其中供药(例如补充药剂)，由此使作业人员在装置外壳之外即可方便地操作。更佳地，这些针对加药箱的开口可与控制柜开口设置在相同的装置外壳侧壁上(例如，可参见图1，这些开口可均设置在图1下侧的装置外壳侧壁上)，更便于就近操作。
[0041]优选地，在本实用新型的各实施例中，所述移动式一体化煤泥水处理装置进一步包括:
[0042]安装在装置外壳底部的车轮，其中，所述第一反应器、所述第二反应器、所述磁分离机、所述污泥箱、所述污泥泵、所述污泥压滤机均安装在所述装置外壳内。
[0043]这样，可利用汽车将所述移动式一体化煤泥水处理装置转移到所需地点，由此显著增加了所述移动式一体化煤泥水处理装置的适应性和机动灵活性。
[0044]通过本实用新型的实施例提供的移动式一体化煤泥水处理装置，能够高效灵活地进行煤矿污水处理。
[0045]图1是根据本实用新型的实施例的移动式一体化煤泥水处理装置内部结构的俯视平面图，其中显示出设置在装置外壳(由图中的外框轮廓表示)内的各组件的布置。在图1的实施例中可见，移动式一体化煤泥水处理装置包括:
[0046]第一反应器1，其包括铁粉供应口(其连接到图中所示的铁粉加药箱4)和聚合氯化铝(PAC)加药口(其连接到图中所示的PAC加药箱5)以使所述第一反应器中的含煤污水与加入的PAC发生化学反应形成包含铁粉的凝絮；
[0047]第二反应器2，其与所述第一反应器的出口连通，并包括聚丙烯酰胺(PAM)加药口(其连接到图中所示的PAM加药箱6)以使所述凝絮与加入的PAM发生化学反应形成含铁煤泥；
[0048]磁分离机3，其与所述第二反应器2的出口连通以通过磁力固液分离而将所述含铁煤泥分离于水，并包括出水口和出泥口 ；
[0049]污泥箱7，其与所述出泥口连接以收集所述含铁煤泥；
[0050]污泥压滤机9，其通过污泥泵8与所述污泥箱7连接以对所述含铁煤泥进行压滤脱水处理形成泥饼。
[0051]在图1所示的实施例中，还可包括控制柜10，其连接到所述第一反应器1、所述第二反应器2、所述磁分离机3、和所述污泥压滤机9。在进一步的实施例中，控制柜10可通过电路连接方式或无线通讯方式连接到更多的组件，例如可分别连接到第一反应器1、第二反应器2、磁分离机3、铁粉加药箱4、PAC加药箱5、PAM加药箱6、污泥箱7、污泥泵8、污泥压滤机9，以更好地控制这些组件的操作。
[0052]本实用新型所提供的移动式一体化煤泥水处理装置，将污水处理系统和污泥处理系统结合到一起，形成了一种小型的、可移动的煤泥水处理装置，可针对矿区的零星、分散的煤泥废水排放点进行污水处理，也可作为某些临时排放点的应急处理，具有处理效率高，设备占地面积小，管理操作简单，工艺系统灵活，可根据需要移动等优点。
[0053]通过本实用新型的实施例提供的移动式一体化煤泥水处理装置，能够高效灵活地进行煤矿污水处理。
[0054]此外，本实用新型的移动式一体化煤泥水处理装置还可实现以下优点中的至少一个:
[0055]1)内部设备布置紧凑合理，尽可能减少占用空间；
[0056]2)整套系统采用可编程逻辑控制器(PLC)自动控制，也可进行手动、自动切换，使运行简单方便；
[0057]3)为便于人员操作管理，在所述的移动式一体化煤泥水处理装置的装置外壳上可露出多个开口，以分别对应于各个加药箱的供药位置、控制柜位置、磁分离机的进、出水口位置以及出煤泥位置，等等，操作人员无需进入到装置外壳内部即可以运行所述的移动式一体化煤泥水处理装置，由此方便操作；
[0058]4)为了保证所述的移动式一体化煤泥水处理装置在较低温度下也能正常运行，箱体采用两层钢板中间填充保温棉的方式对箱体内部进行保温处理；
[0059]5)为便于布置到不同位置处理分散排污点的废水，箱体底部装有车轮，可用汽车拖至需要的地点；
[0060]6)将污水处理系统和污泥处理系统集成到一起，降低处理成本。
[0061]本实用新型提供的各种实施例可根据需要以任意方式相互组合，通过这种组合得到的技术方案，也在本实用新型的范围内。
[0062]显然，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，本领域技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型。如果对本实用新型的这些改动和变型是在本实用新型的权利要求及其等同方案的范围之内，则本实用新型也将包含这些改动和变型。
【权利要求】
1.移动式一体化煤泥水处理装置，用于煤矿污水处理，其特征在于，包括: 第一反应器，其包括铁粉供应口和聚合氯化铝PAC加药口以使所述第一反应器中的含煤污水与加入的PAC发生化学反应形成包含铁粉的凝絮； 第二反应器，其与所述第一反应器的出口连通，并包括聚丙烯酰胺PAM加药口以使所述凝絮与加入的PAM发生化学反应形成含铁煤泥； 磁分离机，其与所述第二反应器的出口连通以通过磁力固液分离而将所述含铁煤泥分离于水，并包括出水口和出泥口 ； 污泥箱，其与所述出泥口连接以收集所述含铁煤泥； 污泥压滤机，其通过污泥泵与所述污泥箱连接以对所述含铁煤泥进行压滤脱水处理形成泥饼。
2.如权利要求1所述的移动式一体化煤泥水处理装置，其特征在于，进一步包括: 控制柜，其连接到所述第一反应器、所述第二反应器、所述磁分离机、和所述污泥压滤机。
3.如权利要求1所述的移动式一体化煤泥水处理装置，其特征在于，进一步包括: 潜污泵，其连接在所述第二反应器的出口与所述磁分离机之间以将包含有所述含铁煤泥的污水泵送到所述磁分离机中进行固液分离。
4.如权利要求1所述的移动式一体化煤泥水处理装置，其特征在于， 所述第一反应器内设置有搅拌叶片； 所述第二反应器内设置有搅拌叶片。
5.如权利要求1所述的移动式一体化煤泥水处理装置，其特征在于，进一步包括: 安装在装置外壳底部的车轮，其中，所述第一反应器、所述第二反应器、所述磁分离机、所述污泥箱、所述污泥泵、所述污泥压滤机均安装在所述装置外壳内。
【文档编号】C02F11/12GK204162558SQ201420412558
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日
【发明者】魏爱新, 徐晓虎 申请人:科泰华(北京)科技有限公司