基于scmbr列管式平板膜组处理cod废水的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型基于SCMBR列管式平板膜组处理COD废水的装置，属于废水处理【技术领域】，其利用微图案制膜的方法制备出不对称结构的超微滤膜，将其并列式安装于SCMBR列管式平板膜组中，将SCMBR列管式平板膜组并排放置于硝化反硝化池中，且SCMBR列管式平板膜组间通过管道连通，再通过管道与抽吸泵、真空压力表、自清洗装置、流量计、恒流阀相互连接，构成循环、排放系统，再通过管道与回收池（箱）连接，构成一组完整的废水处理设备。本实用新型去除效率高，处理出水水质好，占地面积小且能有利于增值缓慢或高效微生物截留，提高系统的消化效果和对难降解有机物的处理能力并且可实现自动化控制，操作管理方便。
【专利说明】基于SCMBR列管式平板膜组处理COD废水的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于污水处理【技术领域】，具体涉及到一种基于SCMBR列管式平板膜组处理C0D废水的装置。
【背景技术】
[0002]近年来，随着工业时代的到来以及人口的迅速增加，水环境污染事件屡屡发生，对人类赖以生存的大自然造成严重的危害。淡水资源例如:湖泊，河流以及人工水库等因氮、磷的超标排放造成水体富营养化，严重的威胁到人类的生产生活和生态平衡。氮污染主要存在于许多工业废水中，尤其是一些化肥、铁合金、玻璃制造、以及肉类加工等过程当中。并且在皮革、动物排泄物等新鲜废水中其含量最初并不是特别高，但随着废水存积，环境的改变等一系列影响会导致废水中发生脱氨基反应，这也使得水中氮含量迅速增加。据统计，2003年全国废水的排放总量为460.0亿吨，其中工业废水排放量为212.4亿吨，氨氮的排放量为40.4万吨；城镇生活废水的排放量为247.6亿吨，氨氮的排放量为89.3万吨。氨氮的大量排放，不仅造成了水环境的污染、水体富营养化及水体发生赤潮等现象，而且在工业废水处理和回用工程中造成用水设备中微生物的繁殖而形成生物垢，堵塞管道和用水设备，影响热交换。1995年，德国要求85%污水处理厂的外排废水达到国家三级标准。1999年，在此标准基础上还要求污水厂出水每2h取样的混合水样至少有80%满足无机氮< 5mg/L。我国在1988年实施的地面水环境质量标准GB3838-88中规定硝酸盐、亚硝酸盐、非离子氨和凯氏氮的标准。时隔11年，在GHZB1-1999增加了氨氮的排放标准，在GB3838-2002标准中增加了总氮控制。各地的环保部门要求相关行业必须马上建设脱氮设施，否则关闭工厂或增加排污费的征收。因此开发高效含氮或生化性较差的C0D废水处理方法引起了大家普遍关注。
[0003]水中的氮可以以多种形式存在，而其中最主要的是氨氮。目前处理水中氨氮的方法有很多种，总体上可以分为两大类:物理化学法和生物脱氮法。其中物理化学法有折点氯化法、化学沉淀法、离子交换法、吹脱法等。其中:折点氯化法操作要求高，成本高，会产生有害气体；吹脱法能耗大，有二次污染，出水氨氮仍偏高；离子交换法树脂用量大、再生难，费用高，有二次污染；化学沉淀法用药量大、成本较高，且MAP用途有待开发。而传统的生物脱氮法虽然工艺较为成熟，脱氮效果也不错但是其流程长，反应器大，占地多，常需外加碳源，能耗大，成本高。这显然不符合当前节能高效的社会思潮，并且较高的成本也不是企业所愿意承担的。
[0004]针对以上问题，本实用新型所提出的技术方案可以通过SCMBR列管式平板膜组处理含氮或生化性较差的C0D废水，并且具有富集微生物，有效提高活性污泥浓度，营造有利于增至缓慢的微生物以及保留和强化微生物的作用，并且在满足污水处理标准的同时具有结构紧凑，降低成本，运行稳定、高效的优点。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种污染物去除效率高，处理出水水质好，占地面积小且能有利于增值缓慢或高效微生物截留，提高系统的消化效果和对难降解有机物的处理能力并且可实现自动化控制，操作管理方便的基于SCMBR列管式平板膜组处理C0D废水的
>j-U ρ?α装直。
[0006]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
[0007]基于SCMBR列管式平板膜组处理C0D废水的装置，结构包括不对称结构的超微滤膜，其利用微图案制膜的方法制备，所述的超微滤膜并列式安装于SCMBR列管式平板膜组内，所述的SCMBR列管式平板膜组并排放置于硝化反硝化池内，且SCMBR列管式平板膜组间通过管道连通，再通过管道与抽吸泵、真空压力表、自清洗装置、流量计、恒流阀相互连接，构成循环、排放系统，再通过管道与回收池连接，构成一组完整的废水处理设备。
[0008]所述的SCMBR列管式平板膜组，其结构包括膜组件、吊环、出水接口、曝气箱、曝气接口以及地脚；其中膜组件以列状形式排列分布于膜板支撑框架中；所述的吊环设置于列管式平板膜组的上方，用于固定集水管道；所述的出水接口连接出水管道，把通过SCMBR列管式平板膜组处理后的水排放到下一装置。
[0009]进一步地，所述的SCMBR列管式平板膜组通过管道连接有自清理装置。
[0010]所述的曝气接口与曝气箱中的曝气管连接，且另一侧接口与由风机管道连接；所述的地脚设置于低端。
[0011]所述的曝气箱用于对膜组件进行曝气，以改变膜表面水力条件以及带动装置内自循环，降低污染物在膜表面结垢。
[0012]本实用新型同时公布了一种基于SCMBR列管式平板膜组处理C0D废水的装置的设备安装流程:
[0013](1)膜组件的制备:采用PVDF材料，通过微图案制膜方式得到孔径小于0.1微米的具有不对称结构的超微滤膜，经过滤膜过滤的清水从出水口被负压吸出；这种具有特殊不对称结构的膜其表面弓I入亲水基团，有效增大膜的透水性和抗污染性；并且由于其不对称结构从而有利于降低膜的阻力，减少膜的污染，使得膜可以长期稳定运行；
[0014](2)将(1)中得到的膜组件并列安装于附有吊环、出水接口、曝气箱、曝气接口以及地脚的膜组设备中；
[0015](3)将SCMBR列管式平板膜组连接至反应池中，并通过管道与抽吸泵、真空压力表、自清洗装置、流量计、恒流阀组连接，建成具有完备体系的污水处理设备。
[0016]由于采用上述技术方案，本实用新型较现有技术，具有以下的有益效果:
[0017]1)、采用的不对称结构超微滤膜，能有效增大膜的透水性和抗污染性；且由于其不对称结构从而有利于降低膜的阻力，减少膜的污染，使得膜可以长期稳定运行。
[0018]2)、污染物去除效率高，处理出水水质好，本实用新型尤其适用于处理含氮或生化性较差的C0D废水。
[0019]3 )、该膜组只过滤污水，污泥不随水的过滤而排出，进而可延长污泥在池中的存放时间，有效提高污泥浓度，保证增至缓慢或高效微生物的处于高浓度、高活性状态，这将有利于提高系统硝化效果以及对难降解有机物的处理能力。
[0020]4)、采用了 SCMBR平板模组，减少了外部沉淀池的使用，因此减少占地面积，并且装置容积负荷大。
[0021]5)、SCMBR平板模组设备带有自清理装置，无需离线清洗，并且清洗周期较长。
[0022]6)、由于采用新结构以及新材料，过滤膜使用寿命较长，可以达到5年以上。
[0023]7)、SCMBR列管式平板膜组整套设备易于实现自动化控制，方便管理。
[0024]8)、经过SCMBR列管式平板膜组经处理后的排放水可实现回收再利用。
[0025]9)、该设备具有效率高，处理出水水质好，易操作并且运行成本低等诸多优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0026]图1、为本实用新型的结构示意图。
[0027]图2、为本实用新型SCMBR列管式平板膜组的结构示意图。
[0028]其中:1-SCMBR列管式平板膜组，2_硝化反硝化池，3_抽吸泵，4_恒流阀，5_真空压力表，6-自清洗装置，7-曝气口，8-流量计，9-回收池，11-膜组件，12-曝气箱，13-地脚，14-曝气接口，15-出水接口，16-吊环。
【具体实施方式】
[0029]为了方便本领域技术人员的理解，下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0030]本实用新型提供基于SCMBR列管式平板膜组处理C0D废水的装置，结构包括不对称结构的超微滤膜，其利用微图案制膜的方法制备，所述的超微滤膜并列式安装于SCMBR列管式平板膜组内，所述的SCMBR列管式平板膜组并排放置于硝化反硝化池内，且SCMBR列管式平板膜组间通过管道连通，再通过管道与抽吸泵、真空压力表、自清洗装置、流量计、恒流阀相互连接，构成循环、排放系统，再通过管道与回收池连接，构成一组完整的废水处理设备。
[0031]所述的SCMBR列管式平板膜组，其结构包括膜组件、吊环、出水接口、曝气箱、曝气接口以及地脚；其中膜组件以列状形式排列分布于膜板支撑框架中；所述的吊环设置于列管式平板膜组的上方，用于固定集水管道；所述的出水接口连接出水管道，把通过SCMBR列管式平板膜组处理后的水排放到下一装置。
[0032]进一步地，所述的SCMBR列管式平板膜组通过管道连接有自清理装置。
[0033]所述的曝气接口与曝气箱中的曝气管连接，且另一侧接口与由风机管道连接；所述的地脚设置于低端。所述的曝气箱用于对膜组件进行曝气，以改变膜表面水力条件以及带动装置内自循环，降低污染物在膜表面结垢。
[0034]本实用新型同时公布了一种基于SCMBR列管式平板膜组处理C0D废水的装置的设备安装流程:
[0035](1)膜组件的制备:采用PVDF材料，通过微图案制膜方式得到孔径小于0.1微米的具有不对称结构的超微滤膜，经过滤膜过滤的清水从出水口被负压吸出；这种具有特殊不对称结构的膜其表面弓I入亲水基团，有效增大膜的透水性和抗污染性；并且由于其不对称结构从而有利于降低膜的阻力，减少膜的污染，使得膜可以长期稳定运行；
[0036](2)将(1)中得到的膜组件并列安装于附有吊环、出水接口、曝气箱、曝气接口以及地脚的膜组设备中；
[0037](3)将SCMBR列管式平板膜组连接至反应池中，并通过管道与抽吸泵、真空压力表、自清洗装置、流量计、恒流阀组连接，建成具有完备体系的污水处理设备。
[0038]本实用新型采用的不对称结构超微滤膜，能有效增大膜的透水性和抗污染性；且由于其不对称结构从而有利于降低膜的阻力，减少膜的污染，使得膜可以长期稳定运行；该膜组只过滤污水，污泥不随水的过滤而排出，进而可延长污泥在池中的存放时间，有效提高污泥浓度，保证增至缓慢或高效微生物的处于高浓度、高活性状态，这将有利于提高系统硝化效果以及对难降解有机物的处理能力；采用了 SCMBR平板模组，减少了外部沉淀池的使用，因此减少占地面积，并且装置容积负荷大；SCMBR平板模组设备带有自清理装置，无需离线清洗，并且清洗周期较长；由于采用新结构以及新材料，过滤膜使用寿命较长，可以达到5年以上。
【权利要求】
1.基于SCMBR列管式平板膜组处理COD废水的装置，其特征在于:结构包括不对称结构超微滤膜，所述的超微滤膜并列式安装于SCMBR列管式平板膜组内，所述的SCMBR列管式平板膜组并排放置于硝化反硝化池内，且SCMBR列管式平板膜组间通过管道连通，再通过管道与抽吸泵、真空压力表、自清洗装置、流量计、恒流阀相互连接，构成循环、排放系统，再通过管道与回收池连接，构成一组完整的废水处理设备。
2.如权利要求1所述的基于SCMBR列管式平板膜组处理COD废水的装置，其特征在于:所述的SCMBR列管式平板膜组，其结构包括膜组件、吊环、出水接口、曝气箱、曝气接口以及地脚；其中膜组件以列状形式排列分布于膜板支撑框架中；所述的吊环设置于列管式平板膜组的上方；所述的出水接口连接出水管道。
3.如权利要求1或2所述的基于SCMBR列管式平板膜组处理COD废水的装置，其特征在于:所述的SCMBR列管式平板膜组通过管道连接有自清理装置。
4.如权利要求2所述的基于SCMBR列管式平板膜组处理COD废水的装置，其特征在于:所述的曝气接口与曝气箱中的曝气管连接，且另一侧接口与由风机管道连接；所述的地脚设置于低端。
【文档编号】C02F3/30GK204162508SQ201420509832
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年9月5日 优先权日:2014年9月5日
【发明者】李启龙, 孔慧 申请人:苏州乐盛环保技术有限公司