全自动带式压滤装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动带式压滤装置，包括机架，机架上设有进料装置、驱动装置，驱动装置传动连接有压滤装置，所述压滤装置包括主驱动辊、副驱动辊、滤水辊、压榨辊组和导向辊组，所述主驱动辊和所述副驱动辊上分别套装有滤网带，两所述滤网带分别设有滤网带涨紧装置和滤网带纠偏装置，所述滤网带涨紧装置和滤网带纠偏装置分别设有电气控制装置，所述机架上位于两所述滤网带的侧部设有光电感应开关，所述机架上设有喷淋器；所述进料装置包括布泥器等。本实用新型能够实时监测所述滤网带的运转情况，纠偏灵活，实现自动调整，保证了设备工作稳定性和连续性；通过所述进料装置能够使污泥均匀分布到滤网带上，从而提高了污泥脱水效果。
【专利说明】全自动带式压滤装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及环保设备【技术领域】，尤其涉及一种全自动带式压滤装置。
【背景技术】
[0002]随着工业和城市建设事业的迅速发展，工业废水和生活污水日益增多。为了防止污染，保护环境，污水排放前必须对污水进行处理。在污水处理过程中产生了含液量很高的污泥，而污泥处理前必须进行脱水，否则无法运输与综合利用。目前用于污泥脱水的带式压滤机还存在若干工艺问题，如:动力大，滤带纠偏不灵活，脱水不彻底，污泥在絮凝和挤压过程中不彻底等现象。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理，滤带纠偏灵活，保证工作连续性和稳定性，便于提高工作效率且滤水效果好的全自动带式压滤装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:全自动带式压滤装置，包括机架，所述机架前端设有进料装置，所述机架后端设有驱动装置，所述驱动装置传动连接有压滤装置，所述压滤装置包括设于所述机架后端转动设有的主驱动辊和副驱动辊，所述机架下部转动设有的滤水辊，所述滤水辊的后方转动设有压榨辊组，所述滤水辊、压榨辊组和主驱动辊上套装有上滤网带，所述滤水辊、压榨辊组和副驱动辊套装有下滤网带，所述机架还设有若干用于导引所述上滤网带和所述下滤网带的导辊，所述上滤网带和所述下滤网带在所述导辊的引导下重叠绕过所述滤水辊和压榨辊组，所述主驱动辊和所述副驱动辊传动连接所述驱动装置；所述上滤网带和所述下滤网带分别设有滤网带涨紧装置和滤网带纠偏装置，所述滤网带涨紧装置和滤网带纠偏装置分别连接有电气控制装置，所述机架上位于所述上滤网带和所述下滤网带的侧部分别设有光电感应开关，所述光电感应开关与所述电气控制装置信号输入端连接，所述电气控制装置信号输出端连接所述滤网带涨紧装置和滤网带纠偏装置。
[0005]作为优选的技术方案，所述机架上位于所述上滤网带和所述下滤网带的工作面上方处分别设有喷淋器，所述机架上位于所述上滤网带和所述下滤网带的的上方分别设有接水盘。
[0006]作为对上述技术方案的改进，所述滤网带涨紧装置包括涨紧架和涨紧气缸，所述涨紧架一端与所述机架铰接，另一端与所述涨紧气缸的工作柱塞端铰接，所述涨紧架上转动连接有滤网带涨紧辊，所述涨紧气缸缸体与所述机架铰接。
[0007]作为对上述技术方案的进一步改进，所述滤网带纠偏装置包括所述机架上铰接设置的纠偏气缸，所述纠偏气缸工作柱塞端传动连接有滤网带纠偏辊。
[0008]作为对上述技术方案的进一步改进，所述机架上位于所述主驱动辊处设有上滤网带刮刀架，所述上滤网带刮刀架上安装有上刮刀；所述机架上位于所述副驱动辊处设有下滤网带刮刀架，所述下滤网带刮刀架上安装有下刮刀。
[0009]作为对上述技术方案的进一步改进，所述滤水辊表面上沿周向均匀设置有“T”型滤水板。
[0010]作为对上述技术方案的进一步改进，所述压榨辊组中各个压榨辊上下交错设置呈“S”型排列。
[0011]作为对上述技术方案的进一步改进，所述进料装置包括所述机架前端设置的布泥器，所述布泥器通过管道连接有絮凝罐，所述絮凝罐相连通的管道混合器，所述管道混合器通过管道与污泥池内的污泥泵相连接，所述管道混合器连接有加药装置。
[0012]由于采用了上述技术方案，全自动带式压滤装置，包括机架，所述机架前端设有进料装置，所述机架后端设有驱动装置，所述驱动装置传动连接有压滤装置，所述压滤装置包括设于所述机架后端转动设有的主驱动辊和副驱动辊，所述机架下部转动设有的滤水辊，所述滤水辊的后方转动设有压榨辊组，所述滤水辊、压榨辊组和主驱动辊上套装有上滤网带，所述滤水辊、压榨辊组和副驱动辊套装有下滤网带，所述机架还设有若干用于导引所述上滤网带和所述下滤网带的导辊，所述上滤网带和所述下滤网带在所述导辊的引导下重叠绕过所述滤水辊和压榨辊组，所述主驱动辊和所述副驱动辊传动连接所述驱动装置；所述上滤网带和所述下滤网带分别设有滤网带涨紧装置和滤网带纠偏装置，所述滤网带涨紧装置和滤网带纠偏装置分别连接有电气控制装置，所述机架上位于所述上滤网带和所述下滤网带的侧部分别设有光电感应开关，所述光电感应开关与所述电气控制装置信号输入端连接，所述电气控制装置信号输出端连接所述滤网带涨紧装置和滤网带纠偏装置；本实用新型具有以下有益效果:通过所述光电感应开关，能够实时监测所述滤网带的运转情况，当滤网带出现跑偏或松弛现象时，能够及时将信号发送到所述电气控制装置，通过所述电气控制装置带动所述滤网带纠偏装置进行纠正，纠偏灵活，实现自动调整而且调整及时，保证了设备工作稳定性和连续性；通过所述喷淋器能够快速清洗滤网带，通过所述进料装置能够使污泥均匀分布到滤网带上，从而提高了污泥脱水效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中:
[0014]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0015]图中:1-机架；11_上滤网带刮刀架；12_上刮刀；13_接水盘；14_下滤网带刮刀架；15-下刮刀；2_进料装置；21_布泥器；3_驱动装置；4_压滤装置；40_主驱动辊；41_副驱动辊；42_滤水辊；43_压榨辊组；44_导辊；45_涨紧链轮；51_上滤网带；52_下滤网带；6-滤网带涨紧装置；61_涨紧架；62_涨紧气缸；63_涨紧辊；7_滤网带纠偏装置；71_纠偏气缸；72_纠偏辊；8_电气控制装置；9_光电感应开关；10_喷淋器；100_配电箱；101_污泥池；102-污泥泵；103_管道混合器；104、105-加药装置；106-絮凝罐；107_空压机。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0017]实施例:
[0018]如图1所示，全自动带式压滤装置，包括机架1，所述机架I前端设有进料装置2，所述机架I后端设有驱动装置3，所述驱动装置3传动连接有压滤装置4，所述压滤装置4包括设于所述机架I后端转动设有的主驱动辊40和副驱动辊41，所述机架I下部转动设有的滤水辊42，所述滤水辊42的后方转动设有压榨辊组43，所述滤水辊42、压榨辊组43和主驱动辊40上套装有上滤网带51，所述滤水辊42、压榨辊组43和副驱动辊41套装有下滤网带52，所述机架I还设有若干用于导引所述上滤网带51和所述下滤网带52的导辊44，所述上滤网带51和所述下滤网带52在所述导辊44的引导下重叠绕过所述滤水辊42和压榨辊组43，所述主驱动辊40和所述副驱动辊41传动连接所述驱动装置3 ;所述上滤网带51和所述下滤网带52分别设有滤网带涨紧装置6和滤网带纠偏装置7，所述滤网带涨紧装置6和滤网带纠偏装置7分别连接有电气控制装置8，所述机架I上位于所述上滤网带51和所述下滤网带52的侧部分别设有光电感应开关9，所述光电感应开关9与所述电气控制装置8信号输入端连接，所述电气控制装置8信号输出端连接所述滤网带涨紧装置6和滤网带纠偏装置7。所述机架I上位于所述上滤网带51和所述下滤网带52的工作面上方处分别设有喷淋器10，所述机架I上位于所述上滤网带51和所述下滤网带52的的上方分别设有接水盘13。
[0019]其中，所述滤网带涨紧装置6包括涨紧架61和涨紧气缸62，所述涨紧架61 —端与所述机架I铰接，另一端与所述涨紧气缸62的工作柱塞端铰接，所述涨紧架61上转动连接有滤网带涨紧辊63，所述涨紧气缸62缸体与所述机架I铰接。所述滤网带纠偏装置7包括所述机架I上铰接设置的纠偏气缸71，所述纠偏气缸71工作柱塞端传动连接有滤网带纠偏辊72。所述机架I上位于所述主驱动辊40处设有上滤网带刮刀架11，所述上滤网带刮刀架11上安装有上刮刀12 ;所述机架I上位于所述副驱动辊41处设有下滤网带刮刀架14，所述下滤网带刮刀架14上安装有下刮刀15。所述滤水辊42表面上沿周向均匀设置有“T”型滤水板。所述压榨辊组43中各个压榨辊上下交错设置呈“S”型排列。所述进料装置2包括所述机架I前端设置的布泥器21，所述布泥器21通过管道连接有絮凝罐106，所述絮凝罐106相连通的管道混合器103，所述管道混合器103通过管道与污泥池101内的污泥泵102相连接，所述管道混合器103连接有加药装置104、105。
[0020]通过所述光电感应开关9，能够实时监测所述滤网带的运转情况，当滤网带出现跑偏现象时，能够及时将信号发送到所述电气控制装置8，通过所述电气控制装置8带动所述滤网带纠偏装置7进行纠正，纠偏气缸71动作灵活，可以实现自动调整，而且调整及时，保证了设备工作稳定性和连续性，提高了工作效率；当滤网带松弛时，通过所述滤网带涨紧装置6，涨紧气缸62自动涨紧，使用时缩短了涨紧时间，排除了因人工涨紧不匀而造成的滤带走偏，使用寿命缩短问题，并为压榨脱水的压榨力的产生提供必要的涨力条件。
[0021]通过所述喷淋器10能够快速清洗滤网带上附着的污泥，克服了水针清洗效果不好的问题，通过所述布泥器21能够使污泥均匀分布到滤网带上，避免了污泥杜塞或累积，提高了污泥脱水效果和工作效率。所述滤水辊42表面上沿周向均匀设置有“T”型滤水板，保证了两条滤网带间的挤压力和接触面积，提高了挤压滤水效果。
[0022]工作原理:进污泥前配电箱100送电，开启空压机107，接通电气控制装置8，使压滤机处于运行状态。污泥首先进入污泥池101，所述污泥池101的出泥经污泥泵102进入所述管道混合器103，同时开启加药装置104、105进行加药，所述污泥由管道混合器103进入絮凝罐106，经搅拌絮凝进入所述布泥器21，由所述布泥器21进行均匀分布到下部所述上滤网带51上面，随着滤网带51转动，进行重力脱水，再进入两条滤网带相咬合处重合预压；所产生的污泥水流入接水盘13通过出水口排出，再进入所述滤水辊42，进行双滤带重叠挤压，把泥中的大部水滤掉，再进入所述压榨辊组43进行多次压榨后，脱水后的污泥滤饼(干污泥)被滤网带刮刀从滤网带上削离排出，削离后的泥饼再进行处置或利用。
[0023]本实用新型适用范围广，使用费用低，动力小，操作管理要求简化，整体在使用过程中无需更换核心部件，使用寿命长久。把所有单元整合为一体，无需专人管理，是一种自动的污泥处置装置，可以广泛应用于石油、化工、煤炭、冶金、建材、纺织、食品和水环境保护工程的污泥脱水处置。
[0024]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.全自动带式压滤装置，包括机架，所述机架前端设有进料装置，所述机架后端设有驱动装置，所述驱动装置传动连接有压滤装置，其特征在于:所述压滤装置包括设于所述机架后端转动设有的主驱动辊和副驱动辊，所述机架下部转动设有的滤水辊，所述滤水辊的后方转动设有压榨辊组，所述滤水辊、压榨辊组和主驱动辊上套装有上滤网带，所述滤水辊、压榨辊组和副驱动辊套装有下滤网带，所述机架还设有若干用于导引所述上滤网带和所述下滤网带的导辊，所述上滤网带和所述下滤网带在所述导辊的引导下重叠绕过所述滤水辊和压榨辊组，所述主驱动辊和所述副驱动辊传动连接所述驱动装置；所述上滤网带和所述下滤网带分别设有滤网带涨紧装置和滤网带纠偏装置，所述滤网带涨紧装置和滤网带纠偏装置分别连接有电气控制装置，所述机架上位于所述上滤网带和所述下滤网带的侧部分别设有光电感应开关，所述光电感应开关与所述电气控制装置信号输入端连接，所述电气控制装置信号输出端连接所述滤网带涨紧装置和滤网带纠偏装置。
2.如权利要求1所述的全自动带式压滤装置，其特征在于:所述机架上位于所述上滤网带和所述下滤网带的工作面上方处分别设有喷淋器，所述机架上位于所述上滤网带和所述下滤网带的的上方分别设有接水盘。
3.如权利要求1所述的全自动带式压滤装置，其特征在于:所述滤网带涨紧装置包括涨紧架和涨紧气缸，所述涨紧架一端与所述机架铰接，另一端与所述涨紧气缸的工作柱塞端铰接，所述涨紧架上转动连接有滤网带涨紧辊，所述涨紧气缸缸体与所述机架铰接。
4.如权利要求1所述的全自动带式压滤装置，其特征在于:所述滤网带纠偏装置包括所述机架上铰接设置的纠偏气缸，所述纠偏气缸工作柱塞端传动连接有滤网带纠偏辊。
5.如权利要求1所述的全自动带式压滤装置，其特征在于:所述机架上位于所述主驱动辊处设有上滤网带刮刀架，所述上滤网带刮刀架上安装有上刮刀；所述机架上位于所述副驱动辊处设有下滤网带刮刀架，所述下滤网带刮刀架上安装有下刮刀。
6.如权利要求1所述的全自动带式压滤装置，其特征在于:所述滤水辊表面上沿周向均匀设置有“T”型滤水板。
7.如权利要求1所述的全自动带式压滤装置，其特征在于:所述压榨辊组中各个压榨辊上下交错设置呈“S”型排列。
8.如权利要求1所述的全自动带式压滤装置，其特征在于:所述进料装置包括所述机架前端设置的布泥器，所述布泥器通过管道连接有絮凝罐，所述絮凝罐相连通的管道混合器，所述管道混合器通过管道与污泥池内的污泥泵相连接，所述管道混合器连接有加药装置。
【文档编号】C02F11/14GK204058222SQ201420535773
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月17日 优先权日:2014年9月17日
【发明者】赵西奎, 陈传玉, 李秀梅 申请人:诸城市宏利圣得环境科技有限公司