本发明涉及一种固态多酚生产线组件，特别涉及一种固态多酚生产线上的原料清洗装置，属于固态多酚生产设备技术领域。
背景技术：
多酚是一类广泛存在于植物体内的多元酚化合物，在维管植物中的含量仅次于纤维素、半纤维素和木质素，广泛存在于植物的皮、根、叶、果中，含量可达20%；植物多酚是植物的次生代谢产物，属于天然有机化合物；多酚的抗氧化功能可以对这些慢性病起到预防作用；现有的葡萄果多酚提取过程如下：先清洗—后入大型圆桶不锈钢的，上面开口煮—挤压—过滤—提纯—萃取—高温灭菌—固态提取，得到高纯度固态多酚；现有的固态提取和高温消毒是分开进行的，其葡萄籽原料在加工前，必须进行清洗，将其表面杂质去除，现有的清洗装置清洗不够彻底，且清洗效率不高。
技术实现要素：
（一）要解决的技术问题
为解决上述问题，本发明提出了一种固态多酚生产线上的原料清洗装置，能够高效地清洗葡萄籽原料，且能够保证其清洗质量。
（二）技术方案
本发明的固态多酚生产线上的原料清洗装置，包括供水箱和清洗腔，及设置于清洗腔上的多排高压喷头，所述高压喷头连接到高压管路上；所述高压管路通过高压泵连接到供水箱底部；所述清洗腔底部设置有回流管，所述回流管通过回流泵连接到供水箱顶部；所述清洗腔上部设置有动力罩；所述动力罩外侧设置有减速机；所述减速机连接到电机；所述减速机输出端与转轴配合安装；所述转轴贯穿动力罩；所述转轴上安装有多个清洗包。本发明的固态多酚生产线上的原料清洗装置，通过高压喷头对葡萄籽原料进行冲刷，同时，通过电机带动清洗包作圆周运动，冲洗更加均匀，最后通过浸泡冲洗保证其彻底洗净后，进行排水沥干，其结构简单，清洗质量高。
进一步地，所述清洗包为方形结构；其表面开设有网孔。
进一步地，所述动力罩底部设置有上法兰；所述清洗腔顶部设置有下法兰；所述上法兰和下法兰通过螺栓固定。
进一步地，所述高压喷头与高压管路之间设置有分管。
有益效果
与现有技术相比，本发明的固态多酚生产线上的原料清洗装置，通过高压喷头对葡萄籽原料进行冲刷，同时，通过电机带动清洗包作圆周运动，冲洗更加均匀，最后通过浸泡冲洗保证其彻底洗净后，进行排水沥干，其结构简单，清洗质量高。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明固态多酚生产线上的原料清洗装置，包括供水箱1和清洗腔2，及设置于清洗腔上的多排高压喷头3，所述高压喷头连接到高压管路4上；所述高压管路通过高压泵5连接到供水箱1底部；所述清洗腔2底部设置有回流管7，所述回流管7通过回流泵8连接到供水箱1顶部；所述清洗腔2上部设置有动力罩9；所述动力罩9外侧设置有减速机10；所述减速机10连接到电机11；所述减速机10输出端与转轴12配合安装；所述转轴12贯穿动力罩9；所述转轴12上安装有多个清洗包13。
所述清洗包13为方形结构；其表面开设有网孔。
所述动力罩9底部设置有上法兰14；所述清洗腔2顶部设置有下法兰15；所述上法兰14和下法兰15通过螺栓固定。
所述高压喷头3与高压管路4之间设置有分管16。
工作时，通过将葡萄籽原料装入清洗包，打开高压泵和电机，通过高压泵给高压喷头动力，使高压喷头能够连续对清洗包内侧的葡萄籽原料进行冲击，同时，通过电机带动减速机，给清洗包作圆周运动的动力，使其冲击更加均匀，冲击后的水流重新回到供水箱，当冲击到一定时间后，关闭回流泵，此时葡萄籽能够浸泡在水中，清洗包依然作圆周运动，提高其冲洗的均匀性；最后关闭高压泵，打开回流泵，将水沥干即可取出。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。