本发明属于纺织机械领域，尤其涉及一种适用于大型卷布高效清洁装置的加工方法。
背景技术：
在纺织品生产的过程中，难免会产生大量的杂毛、尘土、线头等赃物沾在卷布上，如果在布料印花这个程序中，就会导致图案印制不全、或出现污点、节点等问题，降低产品质量，影响出货率。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种适用于大型卷布高效清洁装置的加工方法。
为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种适用于大型卷布高效清洁装置的加工方法，其特征在于：依次设有放卷机构、除尘箱和密封打卷箱，在所述除尘箱上设有进料口和出料口，所述进料口和出料口的上下两侧由内向外依次设有毛刷辊、吸尘通道和吸尘风机；在所述除尘箱内的上方安装有左张紧辊和右张紧辊，在除尘箱内的下方安装有下张紧辊，在所述下张紧辊的左右两侧各设有毛刷辊，在除尘箱的底部设有吸尘通道，在除尘箱的顶部设有进气通风机；在密封打卷箱内设有支撑架和可伸缩卷轴。
进一步，所述下张紧辊位于左张紧辊和右张紧辊的中间。
进一步，所述进料口和出料口成水平方向，分别设置在除尘箱的前侧的和后侧。
进一步，在所述进气通风机的内侧设有一层过滤网，所述过滤网为双层结构。
进一步，在密封打卷箱的底部两侧设有滑槽，在支撑架的脚部安装有滑轮与滑槽相扣在一起。
本发明的积极效果：本发明可将卷布上的杂毛、尘土、线头等通过多道工序的处理，快速清洁掉，最后密封在打卷箱中，确保卷布干净，提高后期布料的印染质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
1-放卷机构、2-除尘箱、3-密封打卷箱、21-进料口、22-出料口、23-毛刷辊、24-吸尘通道、25-吸尘风机、26-左张紧辊、27-右张紧辊、28-下张紧辊、29-进气通风机、31-支撑架、32-可伸缩卷轴。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。
如图1所示，一种适用于大型卷布高效清洁装置的加工方法，其特征在于：依次设有放卷机构（1）、除尘箱（2）和密封打卷箱（3），在所述除尘箱（2）上设有进料口（21）和出料口（22），所述进料口（21）和出料口（22）的上下两侧由内向外依次设有毛刷辊（23）、吸尘通道（24）和吸尘风机(25）；在所述除尘箱（2）内的上方安装有左张紧辊（26）和右张紧辊(27)，在除尘箱(2)内的下方安装有下张紧辊(28)，在所述下张紧辊(28)的左右两侧各设有毛刷辊(23)，在除尘箱(2)的底部设有吸尘通道（24），在吸尘通道的底部还安装有吸尘风机，在除尘箱（2）的顶部设有进气通风机（29）；在密封打卷箱（3）内设有支撑架（31）和可伸缩卷轴(32)。其中，可伸缩卷轴可根据卷布幅宽的大小进行调节。
进一步，所述下张紧辊(28)位于左张紧辊（26）和右张紧辊(27)的中间。在使用过程中，可使两边的力均匀。
进一步，所述进料口（21）和出料口（22）成水平方向，分别设置在除尘箱的前侧的和后侧。
进一步，在所述进气通风机的内侧设有一层过滤网，所述过滤网为双层结构，在过滤网上设有透气孔，在进气通风机工作时，可将赃物阻挡在外界。
进一步，在密封打卷箱的底部两侧设有滑槽，在支撑架的脚部安装有滑轮与滑槽相扣在一起。当布卷清理完重新打卷后，如想进入下一程序时，可将布卷通过滑轮从滑槽中向外拉出即可。
实例：本发明在使用过程中，先把较重较大的卷布放入到放卷机构的地方，再将卷布由进料口进入除尘箱内部，然后从左张紧辊的上方绕到下张紧辊的下方，再绕到右张紧辊的上方，最后从出料口出去进入到密封打卷箱内打成卷即可。其中，在进料口和出料口的上下侧各设有有毛刷辊，可将布料表面的尘土、绒毛、线头等杂物通过吸尘风机的作用，将杂物从吸尘通道吸出外界。在下张紧辊的左右两侧也设有毛刷辊，通过启动底部的吸尘风机的作用从吸尘通道将杂物吸出。最后进入密封打卷箱内直接将布打成卷。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围之内。